1. 機械制圖的技術要求到底該怎麼寫。
技術要求是表述視圖與標注無法表達的其他要求,技術要求是圖紙不可或缺的組成部分
一、一般技術要求
製件去除表面氧化皮;
製件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷;
去除毛刺飛邊;
銳角倒鈍;
未注倒角均為0.5×45%%d;
未注越程槽均為1.2×0.3;
表面平整無毛刺;
二、未注公差技術要求(金屬件)
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注長度尺寸允許偏差±0.5;
三、表面處理技術要求
表面鍍白(黑)鋅處理;
表面噴漆(噴塑)處理;
表面發黑處理;
表面電泳處理;
表面鍍鉻處理;
表面拋光處理;
表面滾花,直紋(網紋)m=0.4 GB/T 6403.3;
四、熱處理技術要求
製件氮化450-480HV;
製件毛坯須調質處理220-260HB;
製件調質處理30-35HRC;
製件高頻淬火45~50HRC;
製件滲碳處理,深度>0.1;
製件進行高溫回火處理;
製件整體淬火40-45HRC;
五、塑料件技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 14486-MT6級;
製件應飽滿光整、色澤均勻;無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷;
澆口、溢邊修剪後飛邊≤0.3,且不得傷及本體;
未注壁厚3;未注筋板1.5~2;
表面打光(噴砂)處理;
未注過渡圓角取R0.3~R1,脫模斜度≤0.3%%d;
各脫模頂料推桿壓痕均應低於該製件表面0.2;
與對應裝配結合面外形配合錯位≤0.5;
製件應進行時效處理;
製件機械強度須符合GB 3883.1標准規定;
製件內腔表面打上材料標記和回收標志;
未注尺寸參照三維造型;
製件表面處理及其它要求由客戶定;
六、焊接件技術要求
未注形位公差按GB/T 19804-F級;
焊縫應均勻平整,焊渣清理干凈;
焊縫應焊透,不得燒穿及產生裂紋等影響機械性能的缺陷;
未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按GB/T 19804-B級;
七、齒輪(齒軸)技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
製件毛坯須調質220~260HB;
製件材料的化學成分和力學性能應符合GB/T 3077的規定;
齒面接觸斑點:按齒高不小於40%,按齒長不小於50%;
齒面高頻淬火回火至49-52HRC;
製件表面不應有銹跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷;
最終工序熱處理表面不得有氧化皮;
八、一般軸芯(無銑齒)技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注倒角均為0.5×45°;
未注越程槽均為1.2×0.3;
製件毛坯須調質220~260HB;
檔車正反兩條螺旋槽,螺距10,深0.4;
螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷;
熱處理:
表面處理:
九、自鎖銷軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注倒角均為0.5×45%%d;
熱處理:30-35HRC;
表面發黑處理;
十、輸出軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m;
未注形位公差按GB/T 1184-K;
未注倒角均為0.5×45%%d;
未注越程槽均為1.2×0.3;
製件毛坯須調質220~260HB;
製件表面不允許有銳邊、銹跡、污垢等缺陷;
熱處理:
磨加工前表面發黑處理;
十一、彈簧技術要求
總圈數=
有效圈數=
展開長度=
旋向:
熱處理:
表面處理:
製件定型處理;
2. 圖紙上技術要求怎麼寫
一般來說,去毛刺(去飛邊、未注倒角)是幾乎所有零件都有的要求,其它要求則根據具體的零件設計要求,如果沒有其它要求,就不需要寫。不能為了好看,胡亂編寫,東拉西扯寫一下無關緊要的廢話空話。圖紙作為工程語言,必須嚴謹准確,言簡意賅,清晰明了,便於指導加工和檢驗。
零件的輪廓處理
1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3、未注圓角半徑R5。
4、未注倒角均為C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。
鑄件技術要求
1、鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
2、鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機械損傷等)。
3、鑄件應清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
4、鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨,位置和字體應符合圖樣要求。
5、鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大於50μm。
6、鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質量要求。
3. 鈑金噴漆件工程圖的技術要求怎麼寫
技術要求:
1.未注尺寸公差應參考GB 15055中的級別
2.噴塗的厚度及顏色
3.表面的字體顏色及大小
4.符號的顏色及大小
其餘的你可以根據圖紙再加,基本的就這些。.
4. 機械制圖的技術要求怎麼寫
機械制圖中的技術要求的寫法分兩種形式:
1.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求一般用符號或數字直接標在視圖上;
2.鑄造圓角、起模斜度、熱處理後的硬度以及其它有關零件加工或檢驗時的要求或注意事項通常用文字語言、符號等條理清楚地列在「技術要求」的下方。
5. 機械加工中,需要表面噴塑處理,在圖紙中應該怎麼說明技術要求怎麼寫
技術要求裡面寫,非配合表面噴塑,厚度為···
6. 飛機噴漆工作內容怎麼寫
飛機噴漆工作的寫作內容謹畢絕,可以從以下幾個方面進行描述:
1. 工作準備:包括工作環境的准備、飛機的檢修和整備、塗料的准備、工具和設備的准備等。
2. 噴塗前的處理:包括飛機表面的清洗和打磨處理、修補刮傷和凸起部位、塗祥姿裝面的脫脂和去污等。
3. 噴塗過程:包括底漆層、面漆層、透明面漆層三個噴塗階段,以及噴塗技巧、噴塗時間和環境要求等。
4. 噴塗後的處理:包括噴完漆後的噴漆設備的清洗和保養、飛機外觀的檢查驗收等。
5. 安全注意事項:飛機噴漆工作需要嚴格遵守安全操作規范,例如佩戴人身安全防護裝備、使用呼吸防護設備、防止噴漆霧氣擴散等。
通過以上幾個方面的描述,可以完整地展現飛機噴漆工作的全過程和操數禪作要點,從而准確地描述這項技術活的工作內容。
7. 噴漆技術要求
噴漆技術要求如下:
1、漆膜表面光滑平整,無塌陷、無暗坑裂縫、無流墜、無明顯噴塗的大點,外表沒有或者極少數的小顆粒。
2、角部沒有重色即噴糊的現象,整體表面沒有色差及花色現象。
3、光澤均勻一致,手感光滑等。
(7)機架噴漆技術要求怎麼寫擴展閱讀
危害:在無防護情況下噴漆,作業場所空氣中苯濃度相當高,對噴漆工人危害極大.長期接觸苯會引起慢性中毒,造成白細胞減少,血小板降低,骨髓造血功能發生障礙等疾病產生.油漆對人體的危害,不僅可以通過肺部吸入而發生,還可以通過皮膚吸收.人體皮膚直接與油漆接觸,能溶去皮膚中的脂肪,造成皮膚乾裂,發炎的同時還進入人體。
汽車噴漆是汽車美容的重要內容之一,工人在工作中難免會接觸到苯,一定要做好防護,而且工作持續時間不能超過30分鍾。人體如果攝入苯過多,輕則會出現再生障礙性貧血,重則會患上白血病。因此噴漆時必須備好防護配置,同時限制工作時間,而且工作地點要有良好的通風條件。
8. 焊接機架的技術要求一般怎麼寫
1、寫明遵循的焊接工藝規程,帶滲信有國標的
2、寫明採用的焊接方法,焊材
3、註明焊接結構形式及握飢尺寸(一般指明見某圖所示
4、註明檢驗叢皮輪要求,比如焊縫探傷要求