『壹』 非開挖敷管技術應用下的污水管道工程
1前言
以往傳統的開挖施工方法,不僅耗費體力、成本且高,還會造成園林的破壞、交通堵塞等一些不好的影響,此外,一些高速公路、鐵路中對障礙也加深了開挖敷管的難度,所以,我國大力完善傳統技術,從而使非開挖敷管技術得到了運行。目前採用的非開挖敷管技術主要是由:隧道施工法、挖敷管方法、頂管法等,其中使用方法的運行具有保護環境、既不影響交通運行其成本消耗也低,對社會有益的地方頗多。
2非開挖敷管技術開展時的准備工作
2.1地形觀察
對施工的現場范圍以及地理情況進行詳細記錄觀察,其重點是觀察非開挖敷管技術能否在此地形中開展工作,主要針對土坑以及附近的牽引管道,做好後期非開挖敷管技術施工的准備工作。在勘察地形時需注意的是,觀察土地是否處於松軟地區,如若是松軟地區就要採取一些相應的措施,但這不能確保沒有坍塌的可能,要盡可能的去維護使風險降到最低。觀察道路的寬窄程度,相對於比較窄的街道,運用較大量的施工項目就會很難開展,在這樣的情況下就需要應用非開挖敷管技術,在以往實踐中此技術就成功的解決這一難題。
2.2確保機型保證進度
鑽機的機型是要依據地理條件以及污水管道中具體的設計決定的,在符合以上的條件下,鑽機進入現場後,首先要檢測機器自身的安全設備,以保證在實際操作時能夠正常運行,確保施工的進度和安全問題。
2.3檢測材料確保質量
在市政污水管道工程中,一般建設時都採用高品質的原材料,在使用時,要對材料進行嚴格檢驗,包括生產廠家以及合格證都必須進行確認,確保材料的質量問題。
2.4材料連接的重要性
材料連接是指通過電熔方鏈跡法進行搭接,在整個過程中,需要注意很多事情,在工作完成時還要對其進行加固作用,確保材料的抗壓能力。每一個細節能否完成都決定著最後的焊接成果,材料連接在施工建設中是重要的一項環節。
3非開挖敷管在市政污水管道工程的施工要點
3.1選擇材料
鋼管和高品質材料都各自擁有優點,也適用於不同情況。鋼管主要適用於距離較大的施工建設,則高品質材料不僅適用於距離較大也同樣可以駕馭距離較小的施工建設,它是不受任何客觀條件的限制都可以靈活的在施工場合里應用。因此,在污水管道工程的施工中高品質材料的使用范圍較為廣泛。
3.2導向孔設計
導向孔最終會成為管線孔,但其在施工過程中,重力管道不同於其他,對於允許可以出現小的誤差時都要進行較為嚴格的規定。因此,為提高施工的質量,往往會針對以下幾點來做出正確的要求確保精準程度。第一,在材料上的選擇要進行反復的論證檢測。第二,對於污水管道的自身來講,根據不同的排水量以及壓力來選擇內部大小的厚度。第三,對於拖拉管道實際施工中做出嚴格的要求,包括深度或長度等。
3.3泥漿的分配
泥漿的分配可以直接影響到非開挖敷管技術在市政污水管道中的應用,而分配的同時要通過實際考察土壤的表層來進行選擇。例如:在黏土壤中施工時,由於土質的特點所以不會出現坍塌事件。但其缺點是,當黏土壤遇到水時就會出現膨脹現象,可能會堵塞鑽頭。所以,遇到這種土壤結構時需要注嫌沖意做好防護措施。
3.4關於擴孔和回拖
擴孔的參數要依據地理位置的不同情況而定,在比較濕潤的土壤中,可以適當的加入大量的泵壓,回擴速度減慢。遇到比較堅硬的物體就降低泵壓,回擴速度加快,這樣就能保證材料能順利的運行,保證污水的排放性。
3.5導向孔
鑽機是依據已經設定好的路線來進行定位指示的,鑽機的工作是一氣呵成下來,而更換方向就只需要進行設定後推進即可,到達指定地點後偏離裝角度就可繼續運行工作。因此,鑽機只有出現方向性嚴重錯誤是才會自動停止運行。
4非開挖敷管技術在工程中的應用
4.1操作方法
在實際施工過程中,長距離芹喚殲使用非開挖敷管技術經常會發生較大的摩阻力,從而不利於市政污水管道工程的順利進行,與此同時,我們需要使用泥漿減阻對其進行處理。通常情況下,首先要將混凝土管材進行潤濕,其次對其進行塗抹黃油或者機油,在施工過程中,假如灌入的泥漿在其管道的外層,因某種原因形成了完整的漿套,從而大大減少了泥漿阻尼,一般而言,補漿管通常設置在第二節管以及中斷環與工具頭或者是後座中間的位置,以120°的規模進行設置注漿孔,頂進結束之後,必須要置換已經完成的泥漿套漿液,一般為水泥砂漿,與此同時,要將其摻入適量的粉煤灰,並用單螺桿泵壓住,二十四小時之後凝結壓漿體時,需要拆除管路,並將其換上封蓋,最後用環氧水泥封堵孔口。一般而言,通常通過總管及支管等上面的預留注漿孔,對潤滑泥漿進行注壓,從而充填管子與外管土體。
4.2實踐操作表明
在進行實際施工過程中,通常使用千斤頂對其進行頂進,如果已經頂進N節工具頭的時候,受到公路邊牆阻擋,與此同時,頂進N+1節工具頭的時候,會發生碎石現象,對管道進行堵塞,而且會聽見葉片與石子的撞擊聲,而且對其進行管道清理的過程中,會發現大量的碎花崗岩,而且稜角分明,明顯增大千斤頂的油壓指數,頂進N+2節工具頭的時候,碎石會卡住排漿泵,從而導致其無法正常進行工作。
為了此類事件發生而造成管道堵塞破壞設備現象發生,我們可以採取循環泥漿出碴以及膨潤土造漿等方法對其進行防治,從而避免管道阻塞破壞設備現象發生。頂進N+3節工具頭的時候,將會偶有管道堵塞及漿泵堵塞的現象發生,而且相應的排漿管道也會受到堵塞,一般通過循環泥漿、加大泥漿比重以及正反轉等方式進行處理,重新啟動工具頭,並且正常工作。工具頭格柵會受到碎石的影響進而產生磨損,最後進行脫落,所以,對其進行加固維修是非常必要的。如果工具頭格柵發生脫落,就必須對其進行重新安裝,然後進行加固,從而促使污水管道工程施工能順利的進行。
5結語
非開挖敷管技術存在的諸多優點使得它在市政污水管道工程中得以廣泛的使用,在實際施工操作中,對於材質質量、地理環境、施工工藝的選擇都要經過仔細的檢測考察,配合污水管道工程的特點進行有計劃的施工,盡可能尋找最佳的施工方式,從而取得最大化的經濟效益。
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『貳』 【頂管施工】頂管施工方案頂管施工工藝詳解
【頂管施工】頂管施工方案 頂管施工工藝詳解
頂管施工就是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。頂管法施工就是在工作坑內藉助於頂進設備產生的頂力,克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設計的坡度頂入土中,並將土方運走。一節管子完成頂入土層之後,再下第二節管子繼續頂進。其原理是藉助於主頂油缸及管道間、中繼間等推力,把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推進到接收坑內吊起。管道緊隨工具管或掘進機後,埋設在兩坑之間。
工程技術
非開挖工程技術徹底解決了管道埋設施工中對城市建築物的破壞和道路交通的堵塞等難題,在穩定土層和環境保護方面芹粗凸顯其優勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建築物眾多、地下管線復雜的城市是非常重要的,它將為城市創造一個潔凈、舒適和美好的環境。
非開挖技術是近幾年才開始頻繁使用的一個術語,它涉及的是利用少開挖,即工作井與接收井要開挖,以及不開挖,即管道不開挖技術來進行地下管線的鋪設或更換,頂管直徑DN800—4500。通過工作井把要頂進的管子頂入接收井內,一個工作井內的管子可在地下穿行1500米以上,並且還能曲線穿行,以繞開一些地下管線或障礙物。
它的技術要點在於糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用於大中型管徑的非開挖鋪設。具有經濟、高效,保護環境的綜合功能。這種技術的優點是:不開挖地面;不拆遷,不破壞地面建築物;不破壞環境;不影響管道的段差變形;省時、高效、安全,綜合造價低。
該技術在我國沿海經濟發達地區廣泛用於城市地下給排水管道、天然氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪設。它能穿越公路、鐵路鎮孝、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建築物。採用該技術施工,能節約一大筆征地拆遷費用、減少對環境污染和道路的堵塞,具有顯著的經濟效益和社會效益。
工作井
頂進井、接收井。
類型
手掘式、擠壓式、泥水平衡式、三段兩鉸型水力挖土式、多刀盤土壓平衡式。
工作原理
頂管施工是繼盾構施工之後而發御首稿展起來的一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,並且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建築物、地下構築物以及各種地下管線等。頂管施工藉助於主頂油缸及管道間中繼間等的推力,把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起。與此同時,也就把緊隨工具管或掘進機後的管道埋設在兩井之間,以期實現非開挖敷設地下管道的施工方法。
分類
在頂管施工中最為流行的有三種平衡理論:
氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論。
頂管施工最突出的特點就是適應性問題。針對不同的地質情況、施工條件和設計要求,選用與之適應的頂管施工方式,如何正確地選擇頂管機和配套輔助設備,對於頂管施工來說將是非常關鍵的。
施工工藝
1、機頭選型:
根據地質報告,並結合本公司的施工經驗,頂管機頭決定採用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中,通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭,減少外部土體對周圍地面的影響。
2、頂進設備及頂進工藝
(1)主頂:
採用4台200噸/台千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂後端用道木和分壓環將反力均勻作用於工作井,前端頂進分壓環,頂鐵將頂力傳至管節。分壓環製作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。
(2)中繼間:
在長距離頂進過程中,當頂進阻力超過容許總頂力時,無法一次達到頂進距離時,須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時,考慮在機頭後設置一隻中繼間,並採用觸變泥漿注漿工藝。
中繼間由前殼體、千斤頂及後殼體組成。前殼體與前接管連接,後殼體與後接管連接,前後殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內。
每隻中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米,用扁鐵製成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精加工,保證其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同,可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。
當管道頂通以後,拆除千斤頂及各種輔件,外殼與管節內壁之間的間隙用細石混凝土填充。
(3)介面:
管節介面主要由外套環(鋼套環)橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形,介面不損壞,以確保管節在對接過程中,橡膠帶不移位、不翻轉,確保管節的密封性。同時,鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。
橡膠止水帶應保持清潔、無油污,並存放在陰暗處,防止老化。施工中,將橡膠止水帶用強力膠水粘貼於混凝土管口凹槽處,並粘貼牢固,在管節對接前塗無腐蝕性潤滑油以減少摩阻,防止止水帶翻轉、移位和斷裂。
軟木襯墊採用多層膠合板(厚度1cm左右),將其夾於前後管節鋼套環間,以均勻管節間的相互作用力,減少介面損壞。管道頂通後,管道須作內介面處理,將管節間的膠合板鑿至同樣深度(深度2~3cm即可),並用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。
(4)注漿工藝:
在長距離(大於100米)管道頂進過程中,必須採用注漿工藝,利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力,並填充流失的土體,減少土體變形、沉降和隔水。
觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成,配合比為1:8。觸變泥漿經攪拌後存入儲漿箱,通過注漿機經管道輸送至混凝土管注漿孔,注入土體形成泥漿套。
『叄』 給排水管道非開挖施工方法包括哪些
非開挖施工的方法主要有:
(1)管道在線修復翻新工藝——內襯管滑(拉)入襯裝、無縫襯裝、管道內襯修復。
(2)在線管道更新工藝——爆(碎)管襯裝。
(3)非開挖敷設管道工藝——導向鑽進鋪管技術、氣動矛鋪管技術、機械頂管技術。
非開挖施工方法最早應用於天然氣行業。隨著科學技術的發展,非開挖施工方法在給水管施工中也得到應用及推廣,此法具有施工佔地面積小,施工簡單、對周圍的交通和環境影響小等優點。市政給水管道經過多年運行,缺少必要維護及其它因素的影響,給水管道腐蝕、跑冒滴漏現象嚴重,造成管網水損居高不下,而傳統的施工方法要開挖路面,不僅耗資大,實施也比較困難,使得城市管網的更新率一直得不到提高。非開挖施工方法的應用使城市舊管網的更新改造得到有效提升,給新管鋪設也帶來良好的社會效益。
『肆』 城鎮乾渠非開挖修復技術及其應用
城鎮乾渠非開挖修復技術是指在不需要挖掘乾渠本身的情況下,使用一系列特殊的方法和工具來進行修復和維護。城鎮乾渠非開挖修復技術主要包括以下3種:高分子材料修復技術、管道內壁噴塗防腐技術、管道「套管」技術。
1、高分子材料修復遲埋鄭技術:利用高強度的聚合物材料填充乾渠內部的裂縫和缺陷,從而加強乾渠的結構和穩定性。
2、管道內壁噴塗防腐技術:將特液攔殊的塗料通過管道內碼頌部的噴射器均勻覆蓋在管道內壁上,以達到防腐、防水的效果。
3、管道「套管」技術:在乾渠內部或外部加固一層管道「套管」,以增強乾渠的承載能力。
『伍』 非開挖鑽孔牽引施工原理是什麼,有什麼特點
非開挖的技術特點是適用性強對比傳統開挖施工技術,非開挖技術在道路給排水管線工程中的而應用,可以避免對管道的開挖,可以最大程度上來避免對表面產生的影響,以免對周邊已存構築物產生擾枯殲凳動。同時,非開挖技術的應用,取消了管道開挖作業工序,進而不會對道路正常運行產生影響,可以維持城市交通的正常運行。由此可見其在實際應用中具有明顯優勢,可以適應多種土質環境作業要求,工藝操作簡單,結合前期地質勘察報告,按照設計路線方案進行施工,同時還可以在現場進行鑽機位置的調整,可以更好的保證施工效果。 操作性好非開挖技術在工程施工中的應用,鑽機作為核心設備,具有很強的操作性,能夠滿足不同環境作業需求,提高作業效率的同時,減少質量問題的發生。並且,無需進行管道開挖,施工過程中產生的粉塵與噪音影響也更小。 效率性高因為非開挖技術在實際應用中強適應性與操作性,整個作業流程式控制制難度低,可以靈活適應各種施工問題,進而可以提高作業效率。同時,土方挖掘作業量減少,安全性得到了顯著提高,改答因為人員操作失誤造成的安全問題發生率降低。非開挖技術施工作業多集中在地面上,取消了深基坑作業,使得管道焊接可靠性更高,能夠及時發現並處理存沒旅在的問題,在提高焊接質量的同時,保證操作安全性。 道路給排水常見非開挖技術 新管線鋪設施工水平導向鑽進法。將其應用到道路給排水施工中,需要進行工作井開挖作業便可完成地下管線的鋪設,其融合了鑽探技術與控向技術,具有較高的應用效率。
『陸』 非開挖工程的非開挖技術
非開挖技術(Trenchless Technology or No-Dig)是指利用岩土鑽掘、定向測控等技術手段, 在地表不挖槽和地層結構破壞極小的情況下, 穿越河流、湖泊、重要交通干線、重要建築物,實現對諸如供水、煤氣、天然氣、污水、電信電纜等公用管線的檢測、鋪設、修復與更換的施工技術。
在城市化的過程中,非開挖技術是一種適時的、有力的、不可代替嫌鄭的先進手段,是完成城市水、氣、電、通訊等生做罩命線工程施工的必備技術,也是地下空間利用必須掌握的基本技術之一,是對地下工程施工常規工法的重要補充,有時也是唯一的選擇,是我國建設部、美國、歐洲、日本和俄羅斯等國家鼓勵和優先推廣技術。近二純者鬧十年來,非開挖技術的發展與城市的興榮息息相關。
『柒』 非開挖,也就是水平定向穿越施工 找人給哥們分析下! 偶工作用`!·
1、 水平定向鑽穿越施工工藝:
使用水平定向鑽機進行管線穿越施工,一般分為二個階段:第一階段是按孫團照設計曲線盡可能准確的鑽一個導向孔;第二階段是將導向孔進行純仿擴孔,並將產品管線(一般為PE管道,光纜套管,鋼管)沿著擴大了的導向孔回拖到導向孔中,完成管線穿越工作。
1.1 鑽導向孔:
要根據穿越的地質情況,選擇合適的鑽頭和導向板或地下泥漿馬達,開動泥漿泵對准入土點進行鑽進,鑽頭在鑽機的推力作用下由鑽機驅動旋轉(或使用泥漿馬達帶動鑽頭旋轉)切削地層,不斷前進,每鑽完一根鑽桿要測量一次鑽頭的實際位置,以便及時調整鑽頭的鑽進方向,保證所完成的導向孔曲線符合設計要求,如此反復,直到鑽頭在預定位置出土,完成整個導向孔的鑽孔作業。見示意圖一:鑽導向孔。
鑽機被安裝在入土點一側,從入土點開始,沿著設計好的線路,鑽一條從入土點到出土點的曲線,作為預擴孔和回拖管線的引導曲線。
1.2 預擴孔和回拖產品管線:
一般情況下,使用小型鑽機時,直經大於200毫米時,就要進行予擴孔,使用大型鑽機時,當產品管線直徑大於Dn350mm時,就需進行預擴孔,預擴孔的直徑和次數,視具體的鑽機型號和地質情況而定。
回拖產品管線時,先將擴孔工具和管線連接好,然後,開始回拖作業,並由鑽機轉盤帶動鑽桿旋轉後退,進行擴孔回拖,產品管線在回拖過程中是不旋轉的,由於擴好的孔中充滿泥漿,所以產品管線在擴好的孔中是處於懸浮狀態,管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑,這樣即減少了回拖阻力,又保護了管線防腐層,經過鑽機多次預擴孔,最則褲橘終成孔直徑一般比管子直徑大200mm,所以不會損傷防腐層。見示意圖二:預擴孔和示意圖三:回拖管線。
在鑽導向孔階段,鑽出的孔往往小於回拖管線的直徑,為了使鑽出的孔徑達到回拖管線直徑的1.3~1.5倍,需要用擴孔器從出土點開始向入土點將導向孔擴大至要求的直徑。
地下孔經過預擴孔,達到了回拖要求之後,將鑽桿、擴孔器、回拖活節和被安裝管線依次連接好,從出土點開始,一邊擴孔一邊將管線回拖至入土點為止。
2、 水平定向鑽施工的特點:
2.1 定向鑽穿越施工具有不會阻礙交通,不會破壞綠地,植被,不會影響商店,醫院,學校和居民的正常生活和工作秩序,解決了傳統開挖施工對居民生活的干擾,對交通,環境,周邊建築物基礎的破壞和不良影響。
2.2 現代化的穿越設備的穿越精度高,易於調整敷設方向和埋深,管線弧形敷設距離長,完全可以滿足設計要求埋深,並且可以使管線繞過地下的障礙物。
2.3 城市管網埋深一般達到三米以下,穿越河流時,一般埋深在河床下 9—18米,所以採用水平定向鑽機穿越,對周圍環境沒有影響,不破壞地貌和環境,適應環保的各項要求。
2.4 採用水平定向鑽機穿越施工時,沒有水上、水下作業,不影響江河通航,不損壞江河兩側堤壩及河床結構,施工不受季節限制,具有施工周期短人員少、成功率高施工安全可靠等特點。
2.5 與其它施工方法比較,進出場地速度快,施工場地可以靈活調整,尤其在城市施工時可以充分顯示出其優越性,並且施工佔地少工程造價低, 施工速度快。
2.6 大型河流穿越時,由於管線埋在地層以下 9—18mm,地層內部的氧及其他腐蝕性物質很少,所以起到自然防腐和保溫的功用,可以保證管線運行時間更長。
3、 水平定向鑽機系統簡介:
各種規格的水平定向鑽機都是由鑽機系統、動力系統、控向系統、泥漿系統、鑽具及附助機具組成,它們的結構及功能介紹如下:
3.1 鑽機系統:是穿越設備鑽進作業及回拖作業的主體,它由鑽機主機、轉盤等組成,鑽機主機放置在鑽機架上,用以完成鑽進作業和回拖作業。轉盤裝在鑽機主機前端,連接鑽桿,並通過改變轉盤轉向和輸出轉速及扭矩大小,達到不同作業狀態的要求。
3.2 動力系統:由液壓動力源和發電機組成動力源是為鑽機系統提供高壓液壓油作為鑽機的動力,發電機為配套的電氣設備及施工現場照明提供電力。
3.3 控向系統:控向系統是通過計算機監測和控制鑽頭在地下的具體位置和其它參數,引導鑽頭正確鑽進的方向性工具,由於有該系統的控制,鑽頭才能按設計曲線鑽進,現經常採用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統。
3.4 泥漿系統:泥漿系統由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成,為鑽機系統提供適合鑽進工況的泥漿。
3.5 鑽具及輔助機具:是鑽機鑽進中鑽孔和擴孔時所使用的各種機具。鑽具主要有適合各種地質的鑽桿,鑽頭、泥漿馬達、擴孔器,切割刀等機具。輔助機具包括卡環、旋轉活接頭和各種管徑的拖拉頭。
穿越施工現場布置圖