『壹』 數控技術屬於什麼專業 好就業嗎
數控技術屬於機械設計製造及其自動化專業。數控技術 也叫計算機數控技術,它是採用計算機實現數字程序控制的技術。
數控技術屬於機械設計製造及其自動化專業。也叫計算機數控技術,它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可以通過計算機軟體來完成。數控技術是製造業信息化的重要組成部分。
數控技術在機械製造業的廣泛應用,已成為國民經濟發展的強大動力。加入世貿組織後,隨著經濟的快速發展,中國正逐步成為「世界製造中心」,數控化率已成為衡量一個國家或企業製造技術水平和經濟實力的重要指標之一(數控化率:設備擁有量中數控設備所佔的比例)。
目前我國機床的數控化率僅為1.9%,而日本高達30%,美國超過了40%。在發達國家數控機床已經普遍大量使用,而我國數控技術應用推廣同發達國家相比差距很大。我國數年內將增加40-50萬台數控機床,相應需要60-80萬數控專業技術人才。
『貳』 數控是什麼專業
數控就是用數字化信息實現機床加工自動化的一門技術。
這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
培養目標:數控專業是培養掌握數控技術及應用專業的基本理論、基礎知識,能在生產第一線從事生產、管理、產品營銷、設備維護等工作需要的應用型高級技術人才。
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統,智能化的內容包括在數控系統中的各個方面:
1、為追求加工效率和加工質量方面的智能化,如加工過程的自適應控制,工藝參數自動生成;
2、為提高驅動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;
3、簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;
4、智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
『叄』 數控技術屬於什麼專業
數控技術專業是高職專科專業,屬於機械設計製造類專業。
就業方向:數控技術專業畢業生主要面向珠三角外資大中型企事業單位及國有企事業單位的操作、銷售、工藝、設備維護等部門。此外還能從事CAD/CAM軟體應用,數控系統或設備的銷售與技術服務工作,數控設備的安裝調試及維護,以及車間生產組織與管理等工作等。
數控技術的應用領域:
數控技術專業在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業,可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
數控技術應用專業的畢業生分配單位的性質分布如下:三資企業佔58%,國有企業佔26%,民營企業佔9%,其他佔5%。
數控技術應用專業的畢業生所從事的工作性質分布如下:操作佔55.7%,編程佔13.4%,維修佔9.4%,工藝佔8.0%,生產管理佔7.1%,質量檢測佔4.5%,綜合佔1.2%,營銷佔1.7%,行政管理佔1.4%,其他佔5.5%。
可設置的專業方向:數控機床控制技術、數控編程和數控加工技術、機械CAD/CAM。
就業面向:在工業企業,從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理,數控設備銷售與售後服務等工作。本專業可獲取勞動部組合機床操作工中級職業技術證書、勞動部(數控)加工中心操作工中級職業技術證書。
在發達國家中,數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對於我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象。
『肆』 數控技術從事什麼工作數控可以從事什麼工作
數控技術專業就業前景還是不錯的,畢業生可以在工業企業,從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理,數控設備銷售與售後服務等工作。
2、數控編程員:掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,掌握復雜模具的設計和製造專業知識,熟練掌握三維CAD/CAM軟體;熟練掌握數控手工和自動編程技術。此類人員需求量大,尤其在模具行業非常受歡迎,待遇也較高。
3、數控機床維護、維修人員:掌握數控機床的機械結構和機電聯調,掌握數控機床的操作與編程,熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。此類人員需求量相對少一些,知識結構要求很廣,適應與數控相關的工作能力強,需要大量實際經驗的積非常缺乏,其待遇也較高。
數控技術發展趨勢
1、機床的高速化、精密化、智能化、微型化發展。2、五軸聯動加工和復合加工機床快速發展。3、新結構、新材料及新設計方法的發展。4、開放式數控系統的發展。5、可重組製造系統的發展。6、虛擬機床和虛擬製造的發展。