怎麼學習地坪機技術

① 大面積水磨石地坪施工技術

大面積水磨石地坪施工技術是什麼？施工工藝流程是怎樣的？請看中達咨詢編輯的文章。
在蘇州某新廠房工程13000m²水磨石地坪施工中，採用整體混凝土基層與水磨石面層同時施工，取消分格條的新工藝取得了成功。
施工後的水磨石面層表面光滑，無砂眼，石粒密實均勻，顏色一致，竣工至今未發現裂縫。
一、施工工藝流程
素土壓實→回填土(300mm~400mm)碾壓至密實度0.9→鋪300mm厚碎石墊層，壓實→鋪一層0. 2mm厚聚氯乙烯薄膜→支模（刷PVC油膏）→綁扎雙層鋼筋網片→施工200mm厚C20混凝土基層→真空吸水→抹光機打平→鋪20mm厚水磨石面層→磨光→切分格縫→擦酸→打蠟。具體做法如下。
1．施工前進行大面積抄平，掌握數據，控制標高，然後進行回填土施工，推土機推平，壓路機碾壓。牆根、柱邊用砂石回填蛙夯機夯實。分組分區做土壤密實度試驗，達到標准為止。
2．回填土結束後，打上竹樁控制標高進行碎石墊洞握層施工，碎石應把握好級配，然後壓路機碾壓密實，表面鋪一層粗砂粒推平。
3．碎石層表面鋪0.2mm厚聚氯乙烯薄膜一層，在地坪和牆根介面處用圓釘將薄膜固定在牆上，專人負責，嚴防人為損壞。
4．模板製作與安裝，根據施工次序和總圖平面按軸線劃成9m×12m方塊支模，木模9 (12)m（長）×30mm（厚）×220mm（高），四面刨光，配成若干組，周轉使用。混凝土跳格澆灌，先澆塊拆模後混凝土側面用PVC油膏刷塗，代替二次模板，高留10mm餘地。支模用鋼筋馬釘固定@ 1000mm，平面用水準儀找平，控制標高。並在模板高200mm處彈線做標志，控制混凝土標高。
5．鋼筋按圖紙要求綁紮成型，用Φ14馬凳支穩，防止劃破或踩壞薄膜，若有損壞應及時補好，然後按圖紙、規范要求驗收，合格後灌搗混凝土。
6．混凝土澆搗嚴格控制配合比及標高。其施工順序：設混凝土預制塊(同強度等級100mm×100mm×210mm)控制點，梅花形布置@1000mm→澆搗混凝土→振實拉平→真空吸水→抹光機打平→澆鋪水磨石面層→打磨→按軸方向、尺寸切割分格縫深20mm→擦酸→打蠟。
二、施工要點
1．嚴格控制混凝土和水磨石的配合比，堅持原材料質量標准和計量正確；水泥、水、外加劑稱量的允許偏差±2%，粗、細骨料允許偏差±3%，控制水灰比、混凝土坍落度宜為50mm~ 70mm。
2．在整體澆築過程中，水準儀測平特別重要，應有專人負責，定時、定點配合於施工全過程，關鍵是控制混凝土基面、水磨石面層和模板的平面標高，待水磨石面層結束後才能撤離。
3．真空吸水應在混凝土澆築後1~2h開始，真空吸水結束後馬上鋪水磨石面層。要合理組織勞動力，確保每施如顫指工塊混凝土澆築和鋪水磨石面層的連續性。分格縫待水磨石面層磨光後擦酸前用切割機分格，格子方向按軸線走向。
4．全面施工前應認真做好施工方案，編排地坪澆制施工流程圖和作業計劃，計劃編制特別注意水磨石排水因素，板塊間相鄰間隔時間1~ 2d為宜。
5．每道工序結束後，均應按施工規渣配范要求對照檢查，復核標高，合格後進行下一道工序。
6．建立可靠安全的電源、電線網路，現場機械設備必須定人、定機、定責任，專人操作維修保養，合理安排夜間作業，加強安全生產。
工程實例：
蘇州春飛新建廠房工程位於蘇州新區高新技術開發區，建築面積15600m²，現澆單層框架梁板結構，立柱800mm×800mm。東西設17軸，軸距9m。南北設15軸，軸距12m。廠房工程中將混凝土墊層和水磨石耐工合二為一，取長補短，減少了銅條（玻璃條）分格和水泥砂漿找平工序，節約成本約10元/m²，並能較好地解決水磨石面層同混凝土表面的結合，有效防止空鼓現象發生。
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② 地坪打磨機基本知識知多少

關於地坪打磨機

1、根據石材不同的軟硬正腔度，輪子可前後移動，減輕或加重研磨時的壓力，速度可做適當調整，大大提舉乎衫高翻新效果，降低成本。 配有特大功率電機，強勁動力輸出，可連續24小時工作。
2、磨盤可替換、翻新、拋光、晶面、清洗、一機到位。
3、折疊式設計、分離式配重，減輕搬運負擔。

地坪打磨機基本知識知多少
地坪打磨機適用范圍
適用於：硬化地坪打磨、混凝土打磨、環氧地坪打磨、固化地坪打磨、耐磨地坪打磨、樹脂地坪打磨等一系列地坪打磨！
地坪打磨機特點
1、可靈活調節的變速（啟動時可保護變頻器，起到緩沖作用）
2、可靈活更換的磨盤，重量足(磨盤壓力夠)，適合地坪、混凝土等頃鍵不同施工工藝流程之需求。
3、前置可調節靈活操作扶拉手，適用腳邊與大面積磨拋，磨盤可零距離接觸腳邊磨拋。
4、功能卓越，適合各種環氧地坪、水泥地坪;環氧水磨石、環氧金剛砂地坪的整平、磨拋，清渣，清洗等各種施工工藝需求。
5、磨盤適配靈活、普通，磨盤可適配各種粘貼式、卡入式圓形，馬蹄形磨塊、磨片，自動流水線整體磨盤(4寸\8寸10寸)，碗口金剛石磨輪等磨盤磨具多樣性。
6、安全性高：設備的啟動、停止和前端升降系統的升降都採用24V低壓電源。工作電機過載、漏電保護裝置。
7、穩定變速裝置：機身前端裝有齒輪傳動變速箱，可掛高低兩檔，使電機功率100%發揮，低速時極大增強轉動軸的扭矩力，適用磨拋過程中不同地面及不同磨拋工藝流程的需要，從而提高磨削、磨拋功效。
8、重量足，磨盤承受壓力大：機重達250kg，磨盤相應所受壓力達180kg以上。高硬度(如花崗岩、拋光磚、水磨石、環氧地坪、水泥地)和低硬度(雲石、人造大理石)地面同時適合。

③ 超平混凝土地面施工技術是怎樣

「築訊中國」網為你整理解答：
超平混凝土地面施工技術有以下步驟
1.准備工作：對激光整平機設備進行調試，根據原始水準點引做2個固定基準水準點；鋪設塑料薄膜，綁扎鋼筋網(大面積整體綁扎)，支設邊模；架設激光發射器，根據原始水準點引地坪標高到激光整平機。
2.混凝土攤鋪：在激光整平機伸縮臂有效范圍內(6.1m以內)，先用人工將混凝土大致攤鋪開來，然後由激光整平機一次性完成振搗、壓實、整平工作。
3.硬化材料撒布：待混凝土初凝時(指壓測試留下3-5mm印跡)，先將2/3量硬盯帶化骨料(非金屬骨料或金屬骨料和合金骨料)縱、橫交叉均勻撒布，讓材料充分吸收混凝土中水份，用抹光機械抹平；再將餘下1/3量硬化骨料均勻撒布，多次抹平後收光；邊角區域應用手工抹刀抹平，收光。
4.養護及切割伸縮縫：施工完成後即可用養護劑(水加薄膜、蠟、密封固化劑)實施養護；完工5-7d後宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間距宜為6-8m(一般根據車間余則穗柱距離確定)，切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為混凝土基層厚度的1/3(切割伸縮縫縫一般由土建完成)。28天後可正常使用。
5.其他工作：
1)平整豎卜度檢測：使用F-meter或同等級的測量設備進行平整度測試。
2)填縫：在地坪使用前，對切割縫的進行灌注填縫膠填補。

④ 想學習地坪方面的知識,有沒有有關書籍

有的，混凝土推薦《混凝土土木操作技術》，地坪漆方面《地坪塗料與塗裝工》。其他多看看《地坪材料及施工相關標准匯編》 多網上搜集一些國標看看，比網站流傳的東西要好。

⑤ 大師能不能指導一下地坪怎麼控制平整度，有沒有好的方案，我們用激光整平機總是搞不平

控制地坪的平整度，並不是需要什麼方案，方案解決不了問題，而是需要技術和施工程序，這就是需要在地面做首拿水平控制線或控制點，俗稱炮餅。工藝上就是在地面帶水平線，然型帆後做水者租搭平面的水泥砂漿控制分隔線條，或者是控制水平點，這樣按照控制線做出來地坪就可以達到平整度的要求

⑥ 金剛砂耐磨地坪操作要點有哪些

1、控制金剛砂耐磨地坪的顏色和質量

確保耐磨性材料和水泥混凝土基層具有良好的粘結性、顏色是一致的，主要是控制耐磨材料的撒布時間和每平方米的鋪展量。撒布時間應在混凝土的初始凝階段。每平方米的撒布量應撒布兩次，以實現均勻撒布。

2、控制金剛砂耐磨地坪表面平整度

地坪施工的平整度主要由水泥混凝土的基層平整度控制。它是具有非常薄的表面緻密層，因此在混凝土初凝之前控製表面的平整度非常關鍵。澆築時嚴格控制水泥混凝土的平整度，可以前後兩次刮杠找平。

另外，在與混凝土相鄰的兩個施工縫處，由於靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時抹光機不易打磨到，因此很容易在施工縫處引起高度差。

所以，拆除模板後應清理施工縫。該方法是使用切割機沿施工縫的彈性線切割寬度為50mm、深度約為50mm的混凝土，然後在第二次澆築混凝土之前剔鑿掉 ，從而確保二次澆築的混凝土與澆築完成的混凝土接槎平直，注意彈線、切割應為直線。

3、防止金剛砂耐磨地坪的磨損，例如收縮的裂縫等

1在撒布耐磨材料之前控制混凝土表面的乾燥，諸如混凝土表面的積水必須在散布前清理干凈。否則，積水部分容易出現干縮裂紋。

及時切開伸縮縫。水泥混凝土澆築2天後，也就是在耐磨地坪完工1-2天後進行切割。否則，太晚的話將起不到作用。

避免金剛砂耐磨地坪出現粉化現象要做到以下施工注意點

1、澆倒基層混凝土並夯實，混凝土標號不低於25號，現場塌落度在75～100毫米之間；然後用專用抹光機加圓盤進一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。在混凝土初凝的時候開始撒布硬化劑，同時使用抹光機加圓盤壓實抹平。

2、約1~2小時後，再重復一次撒播及壓實的操作；只後用抹光機加刀片進行拋光密封，同時手工修補邊角部分；之後噴灑養護劑或覆蓋薄膜，防上水分速揮發引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養護，所有操作過程保持在24小時內完成，施工完成2~3天後可開放行走。

耐磨地坪施工看起來簡單，但做起來很多細節要注意，一不小心就會把整個工程的質量搞垮，從第一次材料的撒布到之後的表面拋光、表面養護劑的養護，無不要求時間的准確性。施工團隊介紹施工前先要到現場觀察了解，各方面注意和現場施工人員溝通等，先試一小塊後大面積，避免造成大損失。

⑦ 打地坪的步驟是什麼

地坪的施工工藝如下：

1、基面處理；

2、塗刷封閉底漆；

3、批刮膩子；

4、打磨、吸塵；

5、塗刷色漆；

6、完工後，養護（看工藝時間不等）。

地坪驗收標准：

1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；

2、表面不能出現發粘、起皺現象；

3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個微小氣泡/10平方米；

4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整；

5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；

6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；

7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；

8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

(7)怎麼學習地坪機技術擴展閱讀：

地坪工程是指作為土建後續適應多種用途需求的特種地面施工工程。地坪按照用途種類劃分是最簡單的，這種分類從「用途需求」出發，主要包括：

1、適應車行道、停車場、物流倉庫等所需要的高沖擊、高耐磨的要求；

2、如機械加工車間地面防油滲要求；

3、化工生產耐化學品介質腐蝕的要求；

4、計算機控制室、麵粉生產粉塵、紡織業纖維塵、燃料油、易燃易爆危險品儲存庫地面防止靜電積聚的要求；

5、電子元器件生產、手術室、食品、醫葯、精密機械生產裝配區域的潔凈地面要求等。

⑧ 耐磨地坪施工方法

耐磨地坪施工方法：

1、混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水後，具有初凝強度時，啟動抹平機（帶提漿盤）慢速磨搓、壓漿。然後，用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。控制要領：在混凝土具有初凝強度（此時初凝強度包括混凝土凝結強度和失水干硬強度）前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據混凝土表面干濕度適度調整磨搓時間。

2、硬化地坪材撒布時機判定：耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；混凝土初凝前知彎襲60－90分鍾 混凝土收水後，發現不平整處以1：2砂漿補平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水積留嚴重區域，設法排除。

太早撒布硬化材料，過多的表面水將使面層強度降低，硬化材料下沉影響硬化層性能，太遲撒布，硬化材料無足夠的水來進行完整的水化，不能與混凝土面層良好結合，將導致起殼、裂縫、空鼓等現象，因此撒布時機的拿捏至關重要，這是地坪施工隊的技術關卡。

牆、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布後即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份後，再用墁刀機碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起。

3、撒布量及撒布方式：

（1）分兩次撒布，可以分為一半一半或先三分之二後三分之一。

（2）為保證撒布量均勻確實，依預定撒布量搭兄計算每鬧碧包撒布面積，然後依一定面積放置一包材料，由熟練工來擔任撒布工作。

（3）一般地坪撒布量為每平米4－5公斤；重負荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。

4、第一次撒料：撒播計劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗後，啟動抹平機磨搓壓漿，然後刮平調整。

5、第二次撒料：約1~2小時後，緊隨上一工序，撒播剩餘材料。本工序要求撒播硬化劑的方向與第一次撒播方向垂直。

6、抹平：上一工序完成約2小時，此時墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。啟動抹平機中速壓抹（刀片調整為小角度），縱橫方向反復抹平。抹平機行車線路視地面干濕度適度調整，一般採用反復包抄式。

7、邊角手工抹平收光：與第4、5、6、8工序穿插進行，使用抹刀人工壓抹。

8、拋光：抹平工序完成後2~3小時，此時混凝土墊層終凝，硬化劑層強度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動抹平機，高速拋光。經驗豐富的施工人員，拋光工序完成後，水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均勻，穿軟底鞋行走表面無痕跡。一般情況水泥基耐磨地坪表面層檢測強度可以達到C80~C100強度。

(8)怎麼學習地坪機技術擴展閱讀

耐磨地坪硬化劑是一種即時可用的含特殊礦物骨料、無機顏料及添加劑的地面耐磨材料。在基層混凝土初凝階段，將其均勻撒布在混凝土表面，經專業機械加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，成為具有高效緻密性及著色的高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性及耐沖擊性。

⑨ 我想自己打一點地坪，，誰能告訴我打地坪的步驟

檢驗水泥、砂子、石子質量——配合比試驗——技術交底——准備機具設備——基底清理——找標高——攪拌——鋪設混凝土墊層——振搗——養護——檢查驗收。

⑩ 使用地坪打磨機需要什麼技巧嗎

使用地坪打磨機的時候需要鋒孫合理均勻的打磨地面，行走的速度得保持均勻，具體操作技賀基歲巧請參考齊峰牌地坪打磨機禪睜。