汽車常用沖壓板材技術有哪些

A. 板料沖壓有哪些特點主要的沖壓工序有哪些

靠沖床（或油壓機）和模具對鈑金，管件等施加外力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。特點：加工精度高，生產效率快。但會產生振動和噪音。

主要沖壓工序有：

下料、抽引、折彎、切邊、打凸點、沖記號、壓毛邊、沖壓鉚合、側沖壓平、卷圓壓平、壓線、剪斷、正面壓印、反面壓印。

板料沖壓是利用壓力，使放在沖模間的板料產生分離或變形的壓力加工方法。一般是在冷態下進行，故又稱冷沖壓，簡稱冷沖或沖壓。

板料沖壓所用的原材料，必須具有足夠高的塑性。

板料沖壓的沖壓操作簡單，生產率很高，工藝過程便於機械化和自動化；可沖壓形狀復雜的零件，而且廢料較少；產品具有較高的尺寸精度和表面質量，一般不需要進一步機械加工。

板料沖壓的應用非常廣泛，在汽車、拖拉機、航空、電機、電器、儀表、日用品製造業以及國防工業中都佔有極其重要的地位。

B. 沖壓板材都有哪些種類類型

1、硅鋼板是比較容易沖切的材料，因為在沖切後附著的油膜要乾燥，所以一般使用較低粘度的沖壓拉伸油。為了防止沖切的工件完善度和延長模具壽命，因此選擇粘度較高的沖壓拉伸油比較好。
2、碳鋼材料，根據加工的易難和沖壓拉伸油的油性、防銹性等來決定其需要的沖壓拉伸油的最佳粘度。
3、鍍鋅鋼材料，使用含氯沖壓拉伸油有時會發生白銹現象，使用硫型的沖壓拉伸油相對比較好一些。
4、不銹鋼板材料，不銹鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高的潤滑油，其油的粘度和冷卻性也要好。
5、銅、銅合金材料，應當選擇潤滑性能好的沖壓拉伸油。含有中性脂肪、復合極壓劑等添加劑的高性能沖壓拉伸油，具有良好的散熱性、潤滑性，有效保護模具，提高產品的光潔度。