連續油管技術有哪些優點

A. 連續油管技術 有沒有簡要介紹

連續油管(Coiled Tubing，簡稱CT)又稱撓性油管、盤管或柔管。起源於二次世界大戰期間的海底管線(PLUTO)工程。自1963年起，各種連續管裝置開始應用於石油與天然氣工業中。初期階段其用途僅局限於沖砂和簡單的修井，到90年代中期連續管的價值才被真正認識。目一前連續管作業己涉及鑽井、採油的各個階段，不但在傳統作業內容方面有新的發展，而且在新的作業內容如注水泥、打撈、測井、擴眼、除垢、完井和鑽井等各方面迅速發展起來，特別是連續油管鑽井(Coilde Tubing Driling，簡稱CTD)技術以其廣泛的適應性，鑽井的高效性，突出的低成本性，以及對環境低污染等特點，已成為石油鑽井技仿盯轎術發展的重要方向。據統計目前連續油管所鑽井的數量己超過了7000口，全球擁有的連續油管作業設備(CTU)已超過1400套，CTD的服務收入年增長9%，CTU使用數量年增長8%，幾乎是常規鑽機的4倍，顯示出迅猛的發展勢頭。
相對於用螺紋連接的常規油管而則李言，連續油管(CT)是卷繞在滾筒上拉直後可連續下入或起出油井的一整根無備肆螺紋連接的長油管。連續油管作業最初用於下入小直徑的生產油管完成特定的修井作業(如洗井、打撈等)。作業後，從井中起出的連續油管纏繞在大直徑滾筒上以便運移。

B. 什麼是不壓井作業

在油田生產中，幾乎所有的油層在從勘探到開發及後期的維護過程中都會受到不同程度的損害。在中國現有的油氣層保護技術中，還沒有一種技術完全實現真正意義上的油氣層保護，但不壓井作業技術的引進，為實現真正意義上的油氣層保護提供了可能。 8=!r nJCav
不壓井作業技術有許多優點，對油氣井而言純清吵它的最大優點在於它可以保護和維持地層的原始產能，減少酸化，壓裂等增產措施的次數，為油氣田的長期開發和穩定生產提供良好的基礎。對水井而言，由於作業前它不需要停注放壓，可以大大縮短施工周期，同時可以免去常規作業所需壓井液及其地面設備的投入，省去了排壓井液的費用，無污染，保護了環境。所以說不壓井作業一方面可以為油公司省去用於壓井作業的壓井液及其處理費用；另一方面，由於油氣層得到了很好的保護，油氣層的產能會得到相應的提高，從而可以最大限度的利用我們地下的油氣資源。 :~qtvs;{
目前我國大部分陸上油田已進入中、後期開發階段，油氣井壓力逐年降低，注采矛盾日益突出，為了最大限度的提高其採收率，各種新工藝、新技術在不同的油田得到了廣泛的應用。而油氣層保護技術更是引起了股份公司、各油田分公司領導及油田專家們的高度重視，近幾年來也一直把它作為石油股份公司的重點項目在進行研究和推廣。隨著各油田專家對不壓井作業技術認識程度的不斷提高，國內各個油田無論是對鑽井過程、修井過程中的油氣層保護還是從施工安全、保護環境上考慮，無論是陸上油田還是灘海、淺海油田，對不壓井作業均有很大的需求，其需求主要體現在以下做侍幾個方面。 + 3~Gc<OO
1、氣井應盡可能採用不壓井作業技術。隨著我國西氣東輸工程的啟動，天然氣資源在人們生活中的地位顯得越來越重要，開發和利用好天然氣資源成了從事該項事業的石油工作者義不容辭的責任。在天然氣氣田的開發和生產過程中，對於那些物性好、壓力系數較低的氣井，不管是在鑽井過程中還是生產過一段時間以後，鑽井、修井過程中的壓井極易發生井漏，壓井液大量侵入地層，會使粘土礦物發生膨脹和運移，從而堵塞地層造成傷害，且氣井壓井作業過程中易發生井噴。而不壓井作業可以實現避免任何壓井液進入地層，可以真正解決氣層保護問題。 S]#=ES'^/
2、一些低滲透油田適合於採用不壓井作業。目前我國低滲透油田的平均採收率約為21.3％，比中高滲透油田（42.8％）低21個百分點。這是由於低滲透油田的自身特點決定的，低滲透儲層一般具有孔喉直徑較小且連通性差，膠結物的含量較高、結構復雜、原生水飽和度高、非勻質嚴重等特點，極易發生粘土水化膨脹、分散、運移及水鎖等，在鑽井和開采過程中，容易受到污染和損害，而且一旦受到損害，恢復十分困難。對於這種低滲透油田，目前國外的許多油公司都是從揭開產層開始就實行全過程的欠平衡鑽井、對後期的完井和修井全過程進行不壓井作業，這樣就可最大限度地保護油層，提高採收率。 z[$9B#P
3、古潛山構造的井，宜應用不壓井作業技術。由於古潛山的地質構造較為復雜，進行常規勘探時，由於使用了密度較高的壓井液，後期進行測井時，由於不是在原始地層狀態下進行的，很可能會出現解釋錯誤，甚至錯過了油氣層，若利用不壓井技術進行全過程欠平衡鑽井，則會最大限度地保持地層的原始狀況，從而大大降低測井解釋的失誤率，在後續的完井和試油過程中繼續使用不壓井技術，則可有效的保護油氣層。 uj+.L6S
4、注水井的作業施工上，不壓井作業有著特殊的優勢。國內油田某些區塊的注水井，由於滲透率低，注水一段時間後，井口注入壓力上升很快，比如大港油田有些注水井的注水壓力達到30Mpa以上。如果進行常規作業，必須放壓，有些井的放壓不僅需要很長時間、延長施工周期，而且放壓時還會影響到周邊井甚至整個區塊，放完後還要面臨處理污水、解決污染等問題。而不壓井作業技術，就不需要放壓，關井停注後可以直接進行帶壓作業。一方面大大地節約了時間，保護了環境，另一方面避免了對受益油井正常生產的影響。如果不壓井作業技術能大范圍應用到那些放壓難正蘆度大、滲透率較低的注水井上，將會對提高注水區塊的採收率起到很重要的作用。 q^T&A[hMPx
5、孔隙－裂縫型或顯裂縫型儲層適合於採用不壓井作業。這類儲層，鑽井、修井過程中壓井液漏失嚴重，污染地層。且在鑽井、修井作業過程中易發生大漏和大噴現象，易發生安全事故、造成地層破壞和環境污染，而採用不壓井技術就會大大減少這類事情的發生。  
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另外，在灘海和海上油氣田，由於對環境保護和安全措施的要求會更高，一方面由於安全方面需要，在鑽井過程中對井口的防噴措施要求會比陸上更為嚴格，而另一方面由於海上環境的特殊性，對環境保護的要求也更為苛刻，這就給鑽井和修井作業過程中所用壓井液的處理帶來了很大的難度，同時成本也大幅度增加。而不壓井作業就可以大大緩解這一矛盾，不壓井作業設備一套完善的防噴系統可以使鑽井和修井作業的安全系數大大提高，同時在修井過程中可以完全避免使用任何可能對地層造成傷害的壓井液，所以說海上油氣田對不壓井作業的需求就更為迫切。 |n-a\
可以看出不壓井作業技術有其獨特的優勢，而且該技術在國外是作為一項成熟的技術應用了近40年，它在國內也應該作為一項保護油氣層和環保的新技術大力加以推廣。 o+6^|RP
托普威爾石油技術服務公司正是為了適應當前油公司的需要，致力於不壓井作業技術的推廣、應用和研究於一體的技術服務公司，從加拿大引進了第一套承壓35Mpa的不壓井作業設備，並與美國最大的不壓井技術服務公司CUDD公司合作，共同推動中國不壓井事業的發展。CUDD公司的不壓井作業技術已相當成熟，處理過各類油氣井。托普威爾石油技術服務公司引進了CUDD公司先進的不壓井作業技術和先進的井控工具，並計劃近期派出多名技術人員赴美學習不壓井作業技術。通過和CUDD公司的合作，利用CUDD目前的經驗和技術，來彌補國內不壓井作業技術領域某些方面的空白和不足。目前CUDD公司作業范圍可涉及：（1）、欠平衡鑽井（2）、帶壓起下油管、套管、或襯管（3）、井噴時將壓井封隔器下入井內（4）、帶壓鑽水泥塞、橋塞、或砂堵（5）、酸化、洗井、打撈和磨銑（6）、擠水泥、打橋塞和報廢井作業（7）、連續油管作業服務（8）、過油管作業服務（9）、井控作業服務（10）、熱鑽，冷凍服務（11）、閥鑽服務等許多方面。所有這些方面CUDD公司將和托普威爾石油技術服務公司一起為國內各個油田服務，今年上半年托普威爾石油技術服務公司和CUDD公司通過合作已經大港油田成功實施不壓井作業三口井。 h\: tUEg#J
在井下作業技術方面，圍繞保護油氣層、提高作業成功率、減少油氣井佔用時間、降低作業成本、確保安全和環保等方面進行了配套完善。在大慶油田和遼河油田開發了以帶壓作業和綠色修井為核心的防止污染、保護儲層生產能力的配套修井技術。特別是遼河油田在此基礎上，又開展了蒸汽驅帶壓作業的研究和試驗。連續油管技術在大慶、四川和吐哈等油田得到了推廣，分別在氣舉、洗井、壓井、沖砂解卡、除蠟解堵、鑽銑水泥塞和注氮氣排液等方面進行了應用。連續油管不壓井作業特性，在長井段水平井酸化、舉升和深層氣井作業等方面取得了良好的效果。壓裂方面，形成了針對復雜氣藏、低滲透油氣藏、稠油高凝油油藏和高含水油層的深層壓裂、水平井壓裂、CO2和N2泡沫壓裂、熱壓裂、頂端脫砂壓裂、限流壓裂、整體壓裂、重復壓裂以及酸壓的工藝和技術。

C. 連續油管技術的概述

出版時間：2000-11-1
版次：1頁數：285字飢塵數：230000 印刷時間：斗殲2000-11-1開本：大32開紙張：膠版爛銷禪紙 印次：1I S B N：9787502131753包裝：平裝

D. 什麼是連續油管

油管結蠟的清防蠟方法 (2007-04-16 13:29:54)
標簽：油管結蠟 清防蠟 方法 分類：專業技術 以人為本創科技

主要清防蠟工藝有：
機械清蠟：如步進式清蠟器，尼龍刮蠟器等，利用抽油桿上下運動清除油管內結蠟。優點是簡單易行，成本較低。不足之處是裝置容易損壞，固定費時費力。
熱洗清防蠟：油田最普通常用的清蠟方法，優點見效快，實用。缺點是不能防止以後結蠟，有些井熱洗周期很短。有些族伍碰油田還用化學添加劑熱水洗井方法。
電熱清防蠟：集膚效應電熱桿防蠟技術：將空心抽油桿內的絕緣銅導線通入交流電，利用電流集膚效應原理加熱空心抽油桿，提高油管內原油溫度，平均井口原油溫度可提高到45℃以下；扁電纜加熱防蠟技術：扁電纜捆紮在油管外壁，電纜表面溫度達60℃，油套環空產生的溫度場通過管壁將能量傳遞給管內，使井口出油溫度由原來的20℃提高到30℃以下，原油溫度升高，增加了對蠟的溶解能力；同時油井環空溫度高於管內原油溫度，產生逆溫差，從而起到防蠟降黏作用該方法的缺點是耗電大。
化學防蠟技術：專用的化學清防蠟劑有的能改變蠟晶微粒的大小、形狀、結構，阻止蠟晶相互吸咐、長大、從而降低原油凝固點；有的能夠使原油的膠質、瀝青質、蠟質溶解，分散於原油中，進而降低原油黏度和清除管壁結蠟。這些作用可以使原油的低溫流變性得到顯著的改善。缺點是原油蠟品物性不同，化學劑需要調整。
微生物清防兆談蠟技術：微生物主動向食物如石蠟、碳氫化合物方向游動，將原油中飽和碳氫化合物、膠質瀝青質降解，降低原油中的含蠟量，從而抑制石蠟的沉積。該技術具有以下優點：施工工藝簡單，有效期長；減少熱洗造成的油層損害；微生物在代謝過程中產生的表面活性劑橘螞和生物乳化劑能改善油層的潤濕性，提高油藏滲透率，增加油井產量。
磁防蠟技術：安裝上釹鐵硼稀土永磁防蠟器後，可以使結蠟減輕，延長清洗周期，減少繁重的洗蠟操作從而提高採油效率。
超聲波清防蠟技術：主要是利用超聲波的聲能擊碎原油和石蠟的高分子鏈，使之變為低分子鏈，降低黏度，提高了原油流動性。
井下摻油摻汽防蠟降黏：對稠油井通過此法降低原油黏度，防止或減緩結蠟。
井筒隔熱膠凝液技術：隔熱材料混合配製的五種膠凝液，泵入井筒內，以阻止和減緩原油熱量向四周環境的擴散，增加井筒內環形空間的溫度，降低原油黏度。
內塗層和襯里油管技術：用具有疏蠟性的功能塗層或玻璃鋼等襯里，由於它們表面比原油管表面光滑，且塗層不親油等性能，使蠟分子吸附不上，則避免了蠟品的沉澱現象，起到防蠟作用。如安東奧爾工程技術有限公司開發的金屬納米聚合物塗料就是一種疏蠟性塗層，具有很好的防蠟性能。
隔熱塗層油管：安東奧爾工程技術有限公司即將推出的隔熱塗層油管，可以有效阻止原油熱量向四周的輻射損失，可以大大節省原來電熱清防蠟所消耗的電能。

E. 連續油管技術的介紹

《連續油管技術》是石油工業出版社美彎豎瞎拆國石油工程師學會出版的圖書，作者是美國石埋神大油工程師學會。

F. 連續輸送機械有哪些優點和缺點

優點：可以連續不斷地搬運森凱差貨物，即裝貨、輸送、卸貨均連續進行，不必因空載回程而引起運輸過程的間斷，也不必因經常啟動制動而無法保持較高的運輸速度，從而實現很高的生產效率。

由於連續輸送設備的動作比較單一，控制比較簡單，造價低廉，重量較輕，結構緊湊，不需要太復孫陪雜的製造工藝和控制模型。

缺點：必須沿固定的線路輸送貨物，當輸送路線需要經常變化時，重新布置的成本較高，造此皮成整個物流系統或生產線的柔性不足。

輸送的產品的特性比較單一，只適用於重量不大的散貨或件貨的運送，不適用於重量很大的單件產品的運送。

類型：

分有撓性牽引構件（如膠帶、鏈條）和無撓性牽引構件兩類。

前者是將物品放在牽引構件上或承載構件內，利用牽引構件的連續運動使物品沿一定方向輸送，如帶式輸送機、板式輸送機、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式提升機、搖架輸送機、架空索道等。

後者利用工作構件的旋轉或往復運動輸送物料，如螺旋輸送機、振動輸送機、滾柱輸送機等。此外，還有利用流體動力在管道內輸送物料的流體輸送裝置。

G. 連續油管技術員好學不

好學。
連續油管技術員是好學的，但同時由於是野外作業，所以工作環境是嫌雹很辛苦的。「井噴一身油，風季一身土，夏季一身汗，寒冬一身冰。」是他們的真實寫照。連續油管操工的主要工作有：
1、負責設備的安裝、拆卸、操作、維護保養等早者搏工作。施工中起下操作及監視控制室儀表，對連續油管下深要精確定位，儀表壓力要穩，速度控制要穩，指重顯示要穩。保證「萬能陸祥作業機」安全、高效、平穩運行。
2、做好施工現場安全、環保工作，共同維持施工現場的整潔衛生。
3、做好設備巡檢及現場資料收集、記錄、上報工作。

H. 常規油管和連續油管有啥區別

常規油管是單根的清悄形式，櫻春通過螺紋結構連接在一起，在下井之前進行連接。連續油管則採用焊接或者更先進脊正耐的無縫連接技術製成的不間斷油管，可長達幾千米。直徑約幾十毫米。