ug技術要求在哪裡寫

A. ug8.0工程圖怎麼輸入設計要求

工程圖輸入設計要求可以藉助【技術要求庫】來實現，具體如下：

如圖所示，切換至「制圖工具-GC工具箱」工具條，單擊「技術要求庫」功能按鈕，打開「技術要求」對話框，根據需要在下部技術要求庫列表中選取技術要求並雙擊，在繪圖區域單擊滑鼠指定位置和終點，創建技術要求。

B. ug10.0工程圖的技術要求怎麼寫

可以參考一下GC工具箱下的技術要求庫

C. ug8.0在制圖是怎麼插入文字（技術要求）

可以用「注釋」工具寫，中文版也可以用GC工具箱里的「技術要求庫」寫。

D. 在UG工程圖里怎麼打中文字如（技術要求等）

UG默認的字體是英文，打中文字出來方框後，右擊樣式，然後在字體里選chineset這樣就可以了

E. ug12.0技術要求怎麼添加

您想問的是ug12.0後處理怎麼添加吧，例如添加一個法蘭克的後處理，三個文件名稱最好一樣。
1.找到我們要添加的後處理文件，比如現在我要添加一個法蘭克的後處理，三個文件名稱最好一樣。
2.在電腦桌面找到NX圖標，點右鍵，打開文件位置。你要添加那個版本就找到那個版本的圖標。或者右鍵點屬性也可以。
3.打開以後，文件夾位置是在UGII裡面，這個時候我們需要點擊一下NX10.0，然後就可以跳到NX10.0文件夾下面。
4.其他版本也是一樣的操作，也就是我們要找到最大的文件夾下面。找到MACH文件，雙擊打開。
5.打開MACH文件夾後，找到resource文件夾，繼續雙擊打開。
6.打開以後，找到我們的後處理文件夾postprocessor，雙擊打開。
7.打開後稿辯處理文件夾postprocessor，把我們需要添加的後處理文件復制進去，三個文件全差凱部復制。如果只有DEF與TCL,那就只復制這兩個文件。
8.在文件夾postprocessor找到template_post文件，以記事本格式打開。
9.打開鍵慶缺以後，復制一行後處理名稱。法蘭克,${UGII_CAM_POST_DIR}FANUC1.tcl,${UGII_CAM_POST_DIR}FANUC1.def。
UG12.0是一款出自Siemens公司之手的實用型3D/CAD設計工具。

F. ug制圖技術要求文本在哪裡

1、首先新建一個和埋UG零件圖，繪制一個體旦和。
2、其次點擊菜單欄上的插入，選擇曲線，選擇文本。
3、最後選擇一個面，選擇一模棚盯條曲線，直線也可以。UG（UnigraphicsNX）是一個互動式CAD/CAM系統，是用來做三維制圖的軟體，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。

G. 怎樣在UG實體上面寫字

利用文本命令即可在UG實體上面寫字，具體操作請參照以下步驟。

1、首先在電腦上打開UG軟體，然後在繪圖區創建一個實體，如圖所示。

2、首先點擊上方工具欄中的「插入」選項，然後在其下拉菜單中找到曲線進行點擊，在出現的二級菜單中找到文本選項進行點擊。

3、然後就會出現文本對話框，選擇在頃扒做平面上寫字。

4、根據對話框的提示，先選擇平面，然後再選擇雀衡參考直線。

5、然後輸入文字內容，並設置好字體的長度、寬度及位置，點擊確定即可。

6、最後利用拉伸命令選擇這個文本進行拉伸。此扒完成以上設置後，即可在UG實體上面寫字。

H. UG7.5 3D轉2D後怎麼編輯技術要求

做好再做張表格說明下

I. 五金模具設計技術要求有哪些急求ＵＧ入門．

五金模具設計一般按照下面這個流程圖進行工作的，詳細的在後面敘述。

AUTOCAD沖模設計流程圖。

首先，那到客戶提供的產品圖紙或磁碟，看懂，看透，對產品的材質，料厚，公差進行分析：

⑴． 確認材料的品質：常用的為鋼板（如SECC），不銹鋼（如SUS304），鋁合金，這幾種產品的展開系數a均不一樣，一般鋼板為0.4，不銹鋼為0.45，鋁合金為0.43。（指L曲）。

⑵． 分析產品圖的公差：一般地說，產品圖上關鍵尺寸都有公差，從產品圖設計者來講，當然想公差越小越好，保證了設計者的最終目的。但是，從模具設計和加工能力方面來講，這就要求很高，因為這給模具設計者和模具加工增加了難度，為了解決這個矛盾，需要雙方的友好協商和誠志溝通，在保證產品的性能，質量的前提下，適當增加產品圖尺寸公差。而模具設計者要善於確定產品圖尺寸的「目標值」，一般內徑取公差上限，外徑取公差下限，有的尺寸取中間值，如孔距，間距等。

⑶． 繪制產品圖，將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去，然後標上尺寸，檢查與圖紙正確與否。

⑷． 繪制展開圖，利用繪制好的產品圖畫展開圖，彎曲部分要加補償，其補償量x=展開系數a * 料厚t，展開系數參照標准執行。畫展開圖要注意，彎曲線彎曲內部的線，在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內線。

⑸． 確認模具種類：是連續模還是工程模？一般由客戶確定，有時也由設計者確定。其原則是：①考慮量產性；②考慮批量性；

如果確定是連續模的話，首先畫排樣圖，建立排樣層「P」，然後根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。根據材料的厚度，確認沖頭的強度以及模具大小。然後寫模板籌備書，包括尺寸，熱處理，數量等要求。

⑹． 在此同時，模具的平面圖形大體上已經出來了，經過多次研討，最後確認上下型平面圖和組立圖。以後的工作就是部品圖，拆板圖和外購標准件清單。

在設計連續模時，排樣圖，接刀圖要得到客戶確認，特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀，位置尺寸。

⑺． 組立，試模，提交樣品，檢驗數據，判定OK或NG，找出原因，採取對策並保留品質檢測數據，模具改善後對照檢查。

五金模具設計確認，一般按下面幾方面進行：

一．品質方面：

⒈ 充分了解把握產品的機能。

2．產品圖中是否有勉強的形狀，平行度，尺寸公差。

3．確認毛刺方向，材質，材料厚度。

4．進行材料方向的研討。

5．確認產品的最終處理（如電鍍，絲印等）。

6．需要彎曲部精度的孔，彎曲後加工。

7．間隙適當。

8．確認新產品有無倒面。

9．檢測基準，檢查方向是否有問題。

10．是否有檢查產品有的測量儀器。

二．加工方面：

1． 導正銷位置和數量充分。

2． 是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。

3． 是否設計了監視器，廢料反彈感測器。

4． 定位板和浮升銷選擇適當。

5． 是否考慮沖裁力，沖床選擇是否適當。

6． 螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。

三．金型構造方面：

⑴． 模具形式是否適當。

⑵． 能否使用標准件。

⑶． 模具強度是否足夠。

⑷． 圓鑲塊，方鑲塊選擇是否適當。

⑸． 是否採取了保證平面度的方式。

⑹． 確認躲避及限位柱。

⑺． 是否有防反裝置。

⑻． 卸料充分考慮彈簧壓縮量。

⑼． 考慮模具打實狀態情況。

⑽． 模具材料是否選擇適當。

⑾． 確認模具在沖床上的安裝方式。

J. 在UG制圖模塊中，填寫技術要求的時候，「~」不能顯示怎麼辦

用搜狗拼音裡面的 特殊符號 可以寫進去