⑴ 技術要求 技術條件
技術標準是指重復性的技術事項在一定范圍內的統一規定。標准能成為自主創新的技術基礎,源於標准指定者擁有標准中的技術要素、指標及其衍生的知識產權。它以原創性專利技術為主,通常由一個專利群來支撐,通過對核心技術的控制,很快形成排他性的技術壟斷,尤其在市場准入方面,它可採取許可方式排斥競爭對手的進入,達到市場壟斷的目的。
技術標准包括基礎技術標准、產品標准、工藝標准、檢測試驗方法標准,及安全、衛生、環保標准等。[1]
技術標准有三個方面的特點:
一、各個企業通過向標准組織提供各自的技術和專利,形成一個個產品的技術標准;
二、企業產品的生產按照這樣的標准來進行,所有的產品通過統一的標准,設備之間可以互聯互通,這樣可以幫助企業更好的銷售產品;
三、標准組織內的企業可以以一定的方式共享彼此的專利技術。
補充 :
對標准化領域中需要協調統一的技術事項所制定的標准,稱為技術標准。它是從事生產、建設及商品流通的一種共同遵守的技術依據。技術標準的分類方法很多,按其標准化對象特徵和作用,可分為基礎標准、產品標准、方法標准、安全衛生與環境保護標准等;按其標准化對象在生產流程中的作用,可分為零部件標准、原材料與毛坯標准、工裝標准、設備維修保養標准及檢查標准等;按標準的強製程度,可分為強制性與推薦性標准;按標准在企業中的適用范圍,又可分為公司標准、工用標准和科室標准等。
制訂技術標準的程序,涉及的核心問題主要是兩個:誰應當是制訂標準的主體,是政府還是企業,還是第三方;標准應當「開放」還是「封閉」。還有一些不是問題的「問題」,如政府是否可以制訂強制標准。(法規解釋中明言涉及安全的四種情況,政府可以制訂強制標准;美國政府亦有強制標准,如emc認證標准。所以我們不重點討論。)
在技術標準的程序正當問題上,各方是否存在一個普遍的思維誤區,就是「非此即彼」:如主體只能是這個,不能是那個;形式只能是這樣,不能那樣。結論是:根據標準的制訂主體和形式的不同,規則不同,規則不串。意思是,zf、第三方和企業,都可以做制訂規則的主體;既可以制訂開放標准,也允許制訂封閉標准。但是,不同情況,所適用的游戲規則不同,不能把適用一種主體、一種形式的規則,偷換到另一種主體和形式上。
⑵ 技術要求什麼意思
技術要求是機械制圖中對零件加工提出的技術性加工內容與要求;是在加工這台設備的技術要求,如加工尺寸精度、使用的零件的品牌、軟體品牌等對產品使用性能、理化性能、安全衛生、環境條件等 方面提出的技術內容,應根據產品具體情況,選直接反映產品使用性能 的指標或者間接反映使用性能的可靠代用指標和互換性等。
⑶ 圖紙上技術要求怎麼寫
一般來說,去毛刺(去飛邊、未注倒角)是幾乎所有零件都有的要求,其它要求則根據具體的零件設計要求,如果沒有其它要求,就不需要寫。不能為了好看,胡亂編寫,東拉西扯寫一下無關緊要的廢話空話。圖紙作為工程語言,必須嚴謹准確,言簡意賅,清晰明了,便於指導加工和檢驗。
零件的輪廓處理
1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3、未注圓角半徑R5。
4、未注倒角均為C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。
鑄件技術要求
1、鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
2、鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機械損傷等)。
3、鑄件應清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
4、鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨,位置和字體應符合圖樣要求。
5、鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大於50μm。
6、鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質量要求。
⑷ 一般的機械加工技術要求都有那些啊
作為一名合格機械加工技術員,首先要懂得熟練操作相關機,會看圖紙;磨刀,磨鑽頭對加工產品的質量和效率也起到決定性的作用;另外還要熟練使用各種輔助工具!