1. 製造企業如何控制好成本
導語：成本領先是企業在競爭中取勝的關鍵戰略之一，成本控制是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論採取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業成功最重要的方面之一。
一、內部控製成為財務管理工作的核心內容，也是成本管理工作的領軍者
為了加強和規范企業內部控制，提高企業經營管理水平和風險防範能力，促進企業可持續發展，財政部會同證監會、審計署、銀監會、保監會制定了《企業內部控制基本規范》，《企業內部控制配套指引》，指出企業內部控制應當以生產經營活動為重點，假如企業內部控制不當造成資金鏈斷裂，資產流失、經濟糾紛等等不良後果，會讓企業付出慘痛的各種資源即成本代價。
二、採用新型成本管理模式，實施ERP管理
製造業企業新型成本管理模式――企業內部市場鏈。製造業企業新型成本管理模式將企業機制與市場機制進行整合，建立企業內部市場鏈。將企業外部市場目標轉化為企業內部經營目標，將企業內部經營目標轉化為員工利益目標。
新模式下的成本管理，可以通過ERP系統整合企業內部資源，使企業全部業務數據在線處理，對企業內部的各類資源進行規劃、整合與統籌，從而減少環節，提高勞動生產率。ERP對成本管理有如下作用：
(1)採用ERP體系可以將各項成本執行情況和差異情況細分到各核算單位，直至基層的班組、個人，使員工的成本意識增強，自覺樹立責任意識。
(2)目標成本按層級設置，使生產成本事前有據可依;在成本形成過程中，按照制訂的目標計劃可隨時對比，發現超支還是節約，實施動態監管，糾正偏差降低成本;產成品形成後，企業定期分析和考核，及時總結經驗，為未來指出途徑。
(3)由於計算機手段的應用和目標成本的設定，使得工序核算、差異分解能盡快進行並找到因素，使會計工作量簡化，工作效率提高。
(4)隨著各層級責任的.確定，平時日常工作大家都有了目標，期末的兌現考核是業績評價的具體體現，做好了才能讓大家心悅誠服，為以後的工作打好基礎。
三、做好成本管理的基礎工作，細化成本費用標准
製造企業產品品種多，且工藝復雜，成本管理工作的內容顯得既廣又細。根據經驗，可以從如下幾個方面入手：
(一)制訂科學合理的消耗定額
參照行業和本部門的實際狀況，制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據。典型的機械製造企業，生產工序一般包括鑄造、機加工、裝配、檢驗，需重點抓住主要原材料投料定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額的制訂和執行，並安排專職統計人員上報每天的投料生產情況及產出情況。這樣就取得了生產一線的第一手資料，為准確核算打好了基礎。
(二)嚴格落實資金定額，控制規模和額度
製造企業工藝流程較復雜，資金佔用涉及到幾個步驟，通常包括儲備資金定額、生產資金定額、成品資金定額、流動資金定額，嚴格落實資金定額有助於企業資金戰略的統籌使用和合理規劃，保證單位資金運用自如，生產經營井然有序。
(三)原始記錄和憑證的完整性
涉及產品、產量的傳票、台賬、勞動時間及個人考勤簿，單台車床的使用工時和機物料消耗，原料的領料單和投料表，電力和蒸汽儀表的計量，大修理車床的相關消耗單等等原始記錄要劃分責任部門保管，按規定的時間交回財務部門進行歸集、分配。
(四)內部價格的制訂和執行
原材料計劃價格的制訂，生產零件的帶價結轉，產成品庫存的模擬計價等應保持相對的穩定性，以便成本計算、考核的一致性。
四、加強市場調查信息反饋在成本管理中應用
信息作為企業經營活動的一個重要因素，也是企業成本管理的有機組成部分。隨著經濟的發展，成本管理越來越復雜，尤其是在現代成本管理又與科技進步緊密相聯，企業成本管理水平能否隨形勢發展而提高，經營能否順利進行，很大程度上又取決於對成本的信息反饋水平。因此，企業成本管理也必須適應這一客觀要求，不斷提高信息管理水平。盡可能地吸收和借鑒中外成本管理的成功經驗，抓住機遇，真正成為市場競爭中的強者。
任何一種有效的成本管理模式都不是一成不變的，它會隨著社會的發展，環境的變化而不斷變化，我們決不能靜態地去看它，而要動態地去研究成本管理模式，不斷創新成本管理模式，以適應形勢發展的需要。
2. 生產企業如何進行成本的管理與控制
生產企業成本管理控制，需要從成本定額、標准化工作建立，用制度來管控，並通過執行力實施到位。\x0d\x0a成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。\x0d\x0a生產企業成本控制從幾下幾點進行：\x0d\x0a一、定額制定\x0d\x0a定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制製造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據，是成本控制工作的重中之重。\x0d\x0a二、標准化工作\x0d\x0a標准化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控製成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標准化工作極為重要。\x0d\x0a第一，計量標准化。計量是指用科學方法和手段，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為生產經營，尤其是成本控制提供准確數據。如果沒有統一計量標准，基礎數據不準確，那就無法獲取准確成本信息，更無從談控制。\x0d\x0a第二，價格標准化。成本控制過程中要制定兩個標准價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行「商品」交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標准價格是成本控制運行的基本保證。\x0d\x0a第三，質量標准化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標准，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。\x0d\x0a第四，數據標准化。制定成本數據的採集過程，明晰成本數據報送人和入賬人的責任，做到成本數據按時報送，及時入賬，數據便於傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果准確無誤。\x0d\x0a三、制度建設\x0d\x0a在市場經濟中，企業運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內容上，制度建設更多的從規范角度出發，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發，這樣才能使責任人找准位置，便於操作。二是制度執行不力，老是強調管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，導致制度形同虛設。
3. 對於製造業來說，怎麼樣才能有效的控製成本
製造業企業成本控制的七大方法
1有效管理庫存
2減少停工待料
3減少搬運浪費
4減少工藝浪費
5減少在製品的移動---如果在製品移動過多，會增加物品架、增加搬運時間、生產空間等，從而造成很大的浪費。所以需要減少在製品的移動，如果是前後對接的產線，盡量靠近一點。通過將在製品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現製造業成本控制。
6多找一些替代料
7減少沒有必要的損耗---沒有必要的損耗是製造業成本控制的大敵。通過分析成品的不良率，找出真正的原因：是由於工作操作不當，還是材料本身容易產生損耗，或者設備經常出問題等綜合原因，對症下葯避免沒有必要的損耗。
4. 對於製造業來說，怎麼樣才能有效的控製成本
即通過有效管理企業庫存，提高庫存周轉率及庫存變現率達到製造業成本控制的目的。
許多老闆按每個項目來算，好像都是盈利的。到年終的時候要發獎金的時候，拿不出現金，結果認真一算都變成材料了，有一些材料項目做完可能又不能用在新項目上面，特別電子元器件，有一些料時間久了就成了呆壞料。
所以合理的安全庫存對於企業來說可以提高資金運轉率，減少沒有必要的浪費。
同時庫存的內部管理也很重要，許多製造企業庫存數量都不準確，領料隨便領，半成品、成品、原料也沒有合理的管理，這也會造成很大的浪費。
由於采購算料不精確、產線維修、生產工藝不平衡、工作量變動大等，都會造成停工待料。
一旦停工待料，就產生很大的浪費。
工人的人力成本提高，時間大量浪費，在製品增加等將會給生產製造企業帶來很大的損失。
可以說，停工待料是製造業成本控制最不容忽視的一個方面。
製造業成本控制的一個很重要的方面，也是往往容易被忽視的部分就是搬運的控制。搬運是一種無附加值的動作，不會產生直接的價值。
企業應對車間及倉庫等進行合理的布局，避免沒有必要的搬運。
企業工藝設計人員，應該多想想工藝的改進。有一些工藝是否可以合並，是否可以通過合理的工具來改善等，以縮短生產周期。
如果同一個產品別的企業生產周期比較長，我們通過工藝改進縮短了生產周期，那麼對製造業成本控制將會有很大的幫助，利潤因此就可以多出很多。
如果在製品移動過多，會增加物品架、增加搬運時間、生產空間等，從而造成很大的浪費。
所以需要減少在製品的移動，如果是前後對接的產線，盡量靠近一點。
通過將在製品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現製造業成本控制。
替代料或替代方案在製造業成本控制上也有著不可替代的作用。
不少經驗證明，研發人員在保證質量的情況，可以通過多研究找一些可替代的方案，或者多找一些價格相對便宜的替代料，可以降低產品的成本。
沒有必要的損耗是製造業成本控制的大敵。
通過分析成品的不良率，找出真正的原因：是由於工作操作不當，還是材料本身容易產生損耗，或者設備經常出問題等綜合原因，對症下葯避免沒有必要的損耗。
當然還有很多有效方法來實現製造業成本控制，每個製造企業可以根據自已的實際狀況綜合分析，找出適合自己的有效的成本控制方法。