⑴ dic應變測量常用的行業有哪些
XTDIC主要應用在：汽車製造、航空航天、3C電子、岩煤土木、生物醫學、材料研究
⑵ 非接觸全場全場測量系統的優勢
非接觸全場測量系統，是應用光學設備，DIC技術進行測量，目前國際上DIC技術應用最好的是美國CSI公司。CSI公司的vic-3D系統和軟體，目前來講是最為好用的設備，在軟體裡面減少了很多的經驗因素，軟體也有很好的容錯誤差，即使圖像質量不是很好，到輸出的結果也能相對的精確。非接觸全場測量，主要還是應變的測量，可以樣件整個表面的應變數據，包括剪切應變，拉壓應變，主應變，次應變，以及各自應變變化的速率等等的數據。用得還好。
⑶ 測量物體的應變都有什麼方法
可以使用應變片，加靜態或者動態應變儀，加數據採集設備。
目前的應變片都是需要現場焊接的比較麻煩，北京一洋應振測試 的應變片自帶一定長度的絕緣導線，直接粘貼就可以，全部試驗部需要焊接，使用起來極其方便。
⑷ 什麼是三維DIC技術啊求詳解。。。。拜託了。。。
三維數字圖像相關技術，也就是利用雙目視覺原理以及散斑匹配方法來實現三維重建的技術。
⑸ 非接觸式全場應變測量系統貴不貴
非接觸全場應變系統貴不貴這個問題本身就有問題，拋開功能和應用需求討論貴不貴沒有意義。這就像說手機貴不貴？便宜，打電話發簡訊不要100塊也可以。
回到非接觸全場應變測量系統DIC本身吧。不可否認，國產系統進步很大，但是，拜託把技術做扎實先，否則，現在有多熱鬧，將來就會被拋棄的有多快。都希望國貨自強，不過強大都是基於技術本身先，要麼就是一場營銷而已。
國外的DIC系統太多了，這幾年熱鬧得很，歐洲就超過10個品牌，而美國幾乎只有CSI一家。美國CSI一家獨大的原因也很簡單，DIC技術鼻祖，而對科研需求來說來說，CSI的技術太扎實，無論功能性還是精度和可靠性，在高端和非常規的科研應用領域，幾乎沒有在同一技術層次的競爭對手存在。歐洲一眾DIC廠商，包括德國的至少4家廠商在內，DIC基本功能做的還是很扎實的，對DIC的普及推廣和硬體易用性都做了很多工作，今天DIC的普及和歐洲公司的推廣功不可沒，至於哪家好點倒不如說哪家市場做的更好。這也是國內幾個DIC廠商從學習CSI後來都轉到學習歐洲產品尤其是德國產品的原因，因為DIC作為軟體為核心的測量技術，CSI的在演算法和工程經驗上的強大使其軟體領先其它DIC太多，而眾所周知國內在工程軟體上的差距，導致歐洲產品相對基礎的功能和國內對硬體方面的強大Copy能力，成了一眾國內公司相對容易的學習對象。
順帶說一句，樓下說的三家看起來相差不大，拜託，這完全是三個層次的產品好吧，睜眼說瞎話。賣產品的不要輕易說自己最好，這樣有欺騙的嫌疑。用過其中個別產品的客戶也別輕易說哪個產品最好，這樣容易顯得沒見識。這世界大部分產品都是適合不適合用戶而已。做科研的，尤其謹慎點好。
最後一句話，技術的東西，一是一，二是二，基本功做扎實了，比沒事在網路知道吹牛逼糊弄小白強。
⑹ 數字圖像相關技術的產品DIC全場應力應變測量系統成熟嗎
新拓三維技術團隊參與了多項重大項目的技術研究，獲得了國家及行業的一致認可。XTDIC三維全場應變測量系統參與的「復雜工況動態三維變形檢測技術」項目，獲得了國家科學技術獎(技術發明)二等獎，並榮獲陝西省科學技術獎一等獎；參與研發自然科學基金的「大型飛機風洞試驗的三維視頻動態變形測量方法實驗研究」項目；國家重大儀器專項「復雜工況下運動姿態測量與動態特性分析儀」；陝西省專項「非接觸式三維光學全場應變測量設備研製及產業化」，以及參與研發長安汽車研究院開發基金項目。
⑺ 有沒有人了解數字散斑相關方法的
數字圖像相關法也就是Digital Image Correlation，即DIC技術是一種測量物體表面應變和變形的技術方法。該方法跟蹤物體表面散斑圖案的變形過程，計算散斑域的灰度值的變化，從而得到被測物表面的變形和應變數據。根據獲取散斑圖像的方式和計算結果的不同，數字圖像相關法也分為二維DIC和三維DIC。
⑻ 測量應變
將電阻應變片粘貼在試件的表面，應變片內電阻絲的兩端接入測量電路（電橋）。隨著試件受力變形，應變片的電阻絲也獲得相應的形變使電阻值發生變化。由應變片的工作原理可知，當應變沿應變片的主軸方向時，應變片的電阻變化率和試件（本實驗為懸臂梁）的主應變成正比。
將被測試件一端夾持在穩固的基座上，其主體懸空，構成一懸臂梁。在懸臂梁固定端A處貼一應變片，在懸臂梁變形端B處貼一同型號同規格的應變片，在C端掛一砝碼托盤以備載入。將A處的應變片作為溫度補償片R1，B處的應變片Rx作為感測器測量應變，用多體電阻箱R2、Ra和微調電阻箱Rb以及R1、Rx組成一電橋，作為微小形變測量電路。當C處載入時，懸臂梁將向下彎曲，B處產生變形，貼在B處的應變片亦發生變形，其電阻值發生變化，此電阻值的變化可通過電橋測量出來，從而測定懸臂梁B處的形變。