技術清潔度如何管控

『壹』 清潔度的測定方法

清潔度測定方法對過程式控制制、品質保證和失效分析非常重要，是概括用於獲得有關測定主體如各種機械設備、電子零件等清潔度數據的詳細過程。
檢測清潔度時對取樣有要求，取樣的基本要求決定於樣品的數量和取樣位置。零件體積越大、表面積越大、清潔度偏低，則樣品數量相應減少。應該從生產中隨機抽取零件，並且采樣過程和後面的檢查過程中不能造成零件的污染。檢測清潔度時，一要環境清潔，其清潔程度應與檢測的要求相適應；二要檢測人員的衣帽和雙手清潔；三要所用器具也必須清潔。
目前，在我國航空航天部、機械部、鐵道部等已報批核準的行業標准及具體要求的是最常用的配對稱重法。
清潔度的測定方法很多，主要有如下幾種：
1.目視檢查法
目視檢查法即由人工直接用眼睛在顯微鏡下對零件可以看到的外表面或內腔表面進行檢查。調節顯微鏡的照明亮度和放大倍數，人工可以判斷污染顆粒是金屬、非金屬、或纖維以及尺寸大小。目測法可以檢查殘留在零件表面的比較大而明顯的顆粒、斑點、銹斑等污染，但檢查的結果與人為的因素關系很大。
2.接觸角法
所謂接觸角，就是液體在固體表面形成熱力學平衡時所持有的角。對固體和液體之間形成的接觸角的測量，是在表面處理及聚合體表面分析等眾多類似領域廣為知曉的分析技術，是對多個單位的單層變化十分敏感的表面分析技術。測量液滴在固體表面的接觸角來評估表面的可濕潤特性。如果液滴可濕潤表面，則接觸角小，反之液滴不能濕潤表面，而在表面傾向於形成圓珠或氣泡，則接觸角大。這就是「水膜殘跡」測試的原理。接觸角大，表示表面被憎水性的污物（油 / 脂等）污染，反之，接觸角小，液滴破裂或攤薄，表示該表面清潔。這種測試方法受人為因素影響也很大，而且這種方法對非常輕小或分散的污物不易識別。尤其是有些特殊材料（如 PTFE 塑料）即使表面很清潔，對大多數液體的接觸角也很大。所以，接觸角法不適合對某些關鍵重要的表面清潔度測試。
3.熒光發光法
在許多情況下，可以利用紫外線來檢測零件表面的清潔度。在紫外線的照射下，表面的污染物顆粒會發出熒光。因為紫外線的能量被污物吸收，污物顆粒電子被激化並躍進到高能級的電子層，處於高能級的不穩定的電子隨即會返回原低能級電子層，在此過程中原來吸收的能量以發熱發光的形式釋放出來——熒光。這種激活釋放的頻率達每秒幾千次，所以在紫外線下的熒光不是閃爍的而是持續穩定的，根據發熒光即可目測污物在零件表面的位置，熒光強度也是可以應用信號檢測儀器測定從而表示表面被污染的程度。但如果要識別污染物的成分等特性，必須藉助其他分析法。
4.顆粒尺寸數量法
這是一種零件清潔度測定的新方法。其基本原理是根據被檢測的表面與污染物顆粒具有不同的光吸收或散射率。其測試方法是，將一定數量的零件在一定的條件下清洗，將清洗液通過的濾膜充分過濾，污物被收集在濾膜表面，然後將濾膜乾燥，用顯微鏡（最佳設備是具有拍攝功能的圖像識別和分析設備）在光照射下檢測，按顆粒尺寸和數量統計污物顆粒，即可得到所測物體零件的固體顆粒污染物結果。這是一種適合精密清洗定量化的清潔度檢測方法，尤其使用於檢測微小顆粒和帶色雜質顆粒。但是如果濾膜是白色的，那麼對白色污物和氣泡的識別就有可能引起誤判。
顆粒尺寸數量法極限值：對特定規格的零件，規定一定樣品數量、檢查頻率、清洗介質、清洗參數和操作過程的情況下，將顆粒按尺寸大小統計，每個尺寸范圍分別規定準許的最大顆粒數量，只要有某一項超標，則測試結論為不合格。
5.重量法
重量法是工業生產和試驗中最常用的清潔度測定方法。其測定原理是將一定數量的試樣在一定的條件下進行清洗，然後將清洗的液體通過濾膜充分過濾，污物被收集在經過乾燥的濾膜表面，將濾膜再次充分乾燥，根據分析天平稱出過濾清洗前後乾燥的濾膜質量，計算其增加值即為試樣品上的固體顆粒污染物的質量。
重量法典型限值：對特定規格的零件，規定一定樣品數量、檢查頻率、清洗介質、清洗和過濾方法的情況下准許的最大殘留污物的重量，單位為mg或ug。

『貳』 表面清潔度國家標准

也即清潔度，代表性國際標准有兩種：一種是美國85年制訂「SSPC-」；第二種是瑞典76年制訂的「Sa-」，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標准，

Sa1級——相當於美國SSPC—SP7級。採用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對塗層的保護僅僅略好於未採用處理的工件。Sa1級處理的技術標准：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

Sa2級——相當於美國SSPC—SP6級。採用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對於塗層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標准：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。

Sa2.5級——是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標准：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

Sa3級——相當於美國SSPC—SP5級，是工業上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標准：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得存在了。

『叄』 怎麼控制液壓系統的清潔度

加過濾器啊。我們做液壓站一般都有吸油濾油器、回油過濾器、紙質過濾器等等。濾芯定時更換。液壓站的油一般每半年換一次。

『肆』 寶馬又對零件清潔度提高了，現有的清洗機又不能優化，急如何提高清潔度

保持環境的清潔度就OK

『伍』 安裝的管道清潔度怎麼控制

1、安裝好的管道除銹可以通過壓縮風吹掃，將表面浮銹去除；如果對清潔度要求很高的話，能分段拆下來酸洗的就拆下來，如果不能拆下來，建議採用循環酸洗法，這個方法需要做一些臨時措施。
2、除油可以採用系統循環的方式進行脫脂。
管道清洗的方法：
1、化學清洗：化學清洗管道是採用化學葯劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。
2、高壓水清洗：採用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用於短距離管道，並且管道直徑必須大於50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。
3、PIG清管：PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用於各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對於長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優勢。

『陸』 技術清潔度測試指的所有顆粒物是什麼

清潔度是指零件、總成和整機特定部位被雜質污染的程度。用規定 的方法從規定的特徵部位採集到的雜質微粒的質量、大小和數量來表 示。「規定部位」是指危及產品可靠性的特徵部位。「雜質」包括產品 設計、製造、運輸、使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系 統生成的全部雜質。主要為汽車零部件、航空發動機、電子產品組裝件 等。

檢測目的： 保證清潔度的目的是使產品達到規定的壽命，不使產品在製造、使 用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。通過清潔度檢測並規定其限 值，可大大減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機運行壽命和可靠性，減 少對整機的危害如：濾芯堵塞，迴路流量減小，密封材料、隔膜的異常 磨損，積存大量水垢造成工作不可靠，電磁轉換閥的工作不可靠或燒損 等，具有特別重要的意義。

『柒』 怎樣保持土壤的清潔度

果園土壤污染主要來自工礦排出的廢水、廢渣和生產中應用的農葯、化肥。被污染的果園土壤土質變壞、酸化或鹽漬化、板結、通透性差，導致根系發育不良，甚至死亡絕產。

果園土壤清潔度的管控需要大力實施測土配方施肥技術，提高測土配方施肥的覆蓋面，推廣「三新」病蟲防治技術，加強肥料、農葯和飼料等農業投入品中有害成分的監測，積極引導農民使用生物農葯或高效低毒低殘留農葯，切實降低農業生產對土壤環境的影響。

『捌』 如何提高汽車零件的清潔度

清潔度作為零件或產品的一項重要的質量指標，已受到越來越多的關注，本文以汽車發動機為例，從兩個方面對如何提高發動機零部件的清潔度水平做了闡述，指出了這對確保產品質量所具有的意義；同時分析了隨著產品製造技術的發展、演化，不同的工藝方法也會給保證產品的清潔度帶來一些新的問題，這也是需要相關專業人員認真對待的。
清潔度表示零件或產品在經過生產線清洗工序後，在其表面上殘留的污物的量。在一般情況下，污物的量包括種類、形狀、尺寸、數量、重量等衡量、評定參數，至於具體用哪一種則取決於不同污物對產品質量的影響程度和該產品的清潔度控制要求。
產品是由零件經過設備加工裝配而成，所以清潔度分為零件清潔度和產品清潔度。顯然，後者與零件的清潔度有直接的關系，同時還與生產工藝過程、車間環境、生產設備及人員有密切關系。

上海浸泰致力於提高零件的清潔度，
如何提高方法有四：1優化現有的清洗工藝。（首先你要知道現在能達到的清潔度）
2周轉容器的清洗。
3增加中間清洗和最終清洗。
4搞高化學品的清洗能力。
上海浸泰環保科技有限公司清潔度制樣設備適用范圍，需要整體表面噴淋、局部表面及內腔噴射灌流清洗的零件，廣泛適用於壓力/超聲波清洗法檢測產品清潔度。例如：缸體、缸蓋、曲軸、油底殼、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、密封圈等零部件及總成清潔度檢測。
上海浸泰環保科技有限公司開發了用於粒子提取和清潔度分析的創新方法。我們為您的實際應用訂制專業務實的解決方案。該顆粒清潔度檢測儀特別適用於金屬零部件的清潔度分析。能在幾分鍾內完成對濾膜上粒子大小的分析。
設備使用領域廣泛，在汽車製造領域，大量零部件在圖紙上對清潔度有詳細要求，並且要求對殘留物顆粒進行全面分析和判定。 以下為汽車需要使用濾膜分析法進行檢測的一些零部件：發動機及傳動系統 (閥體，凸輪軸，曲軸，變速箱， 車輪等部件)、液壓元件 (ABS，ESP，轉向系統等部件)、油路供給系統 (閥體，管件，管路零部件等)、電子組件。對於汽輪機、航空、半導體、數據存儲、醫療設備、通訊、精密儀表，大型工礦設備的磨損監測等同樣適用。
企業的經營目標是提高經濟效益，設備管理也應為這個目標服務。設備綜合工程就是以最經濟的設備壽命周期費用，創造最好的經濟效益。一方面，要從設備整個壽命周期綜合管理，降低費用；另一方面，要努力提高設備利用率和工作效率。設備綜合工程學是在維修工程的基礎上形成的。它把設備可靠性和維修性問題貫穿到設備設計、製造和使用的全過程。一般來講，除了機械性能(如加工精度、效率等)，設備綜合工程學重點考慮可靠性與可維修性問題。可靠性工程發展的歷史較長，可維修性工程是近年來才發展起來的新興學科。