鋼筋技術交底分項工程名稱怎麼填

⑴ 分項工程與施工部位的區別，比如主體混凝土工程，分項工程名稱怎麼寫，施工部位怎麼寫

分部工程：
分部工程是建築工程和安裝工程的各個組成部分，按建築工程的主要部位或工種工程及安裝工程的種類劃分。如土方工程、地基與基礎工程、砌體工程、地面工程、裝飾工程，管道工程、通風工程，通用設備安裝工程、容器工程、自動化儀表安裝工程、工業爐砌築工程等。

分項工程：
分項工程是指分部工程的組成部分，是施工圖預算中最基本的計算單位。它是按照不同的施工方法、不同材料的不同規格等，將分部工程進一步劃分的。例如，鋼筋混凝土分部工程，可分為搗制和預制兩種分項工程；預制樓板工程，可分為乎板、空心板、槽型板等分項工程；磚牆分部工程，可分為眠牆(實心牆)、空心牆、內牆、外牆、一磚厚牆，一磚半厚牆等分項工程。
施工部位：
一般按軸線和標高填寫.如1軸-5軸/A軸-C軸5.6m層鋼筋綁扎等。

⑵ 所屬子分部工程 名稱/分項工程名稱 怎麼填

要注意喲，如果你們不是專業分包並且進行了工程備案暢氦扳教殖寄幫犀爆簍，如果沒有你可別填分包單位。施工單位只能填總包單位名稱，而不出現分包。

⑶ 安全技術交底怎樣填寫

安全技術交底大體分為下列幾大內容：
一、分項工程施工交底：即每個分項工程施工時的安全注意事項，如挖土、模板支設、澆築砼等。
二、各工種操作規程：如電工、焊工、架子工、模板工等。
三、各種機械操作規程：如振動器、壓刨、電焊機、塔吊等。
目前資料軟體中都參考內容，你只要根據工程稍作修改就行。

⑷ 建築資料員分項工程如何填寫名稱

單項工程-單位（子單位）工程-分部（子分部）工程-分項工程-檢驗批 。分項工程其實就是檢驗批的匯總

⑸ 技術交底工程編號怎麼寫

1. 「施工執行標准名稱及編號」如何填寫呢
填寫你改工序是按那個規范施工的規范名稱。

比如《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002、《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002、《建築地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002、《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001、《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002、《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002、《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002、ZHJG-SGBZ-01 地基與基礎施工工藝、ZHJG-SGBZ-02 主體結構施工工藝、ZHJG-SGBZ-03 建築裝飾裝修施工工藝、ZHJG-SGBZ-04 建築屋面施工工藝、、、、、、好多呢！

如果填不下，也可以直接填寫規范編號！！！

2. 施工圖怎麼做工程項目編號
工程項目編號按工程名字 工號，在每個設計院都有自己的編號要求，有時候業主也有編號規定。

施工圖，是表示工程項目總體布局，建築物的外部形狀、內部布置、結構構造、內外裝修、材料作法以及設備、施工等要求的圖樣。施工圖具有圖紙齊全、表達准確、要求具體的特點，是進行工程施工、編制施工圖預算和施工組織設計的依據，也是進行技術管理的重要技術文件。一套完整的施工圖一般包括建築施工圖、結構施工圖、給排水、採暖通風施工圖及電氣施工圖等專業圖紙，也可將給排水、採暖通風和電氣施工圖合在一起統稱設備施工圖。

3. 檢驗批的編號填寫
檢驗批表的編號按全部施工質量驗收規范系列的分部工程、子分部工程統一為9位數的數碼編號，寫在表的右上角，前6位數字均印在表上，後留三個囗。檢查驗收時填寫檢驗批的順序號。其編號規則為：

前邊兩個數字是分部工程的代號01~09。地基與基礎為01、主體結構為02，建築裝飾裝修為03，建築屋面為04，建築給水排水及採暖為05，建築電氣為06，智能建築為07，通風與空調為08，電梯為09。……。

第3、4數字是子分部工程的代碼。

第5、6數字是分項工程的代碼。

第7、8數字是各分項工程檢驗批驗收的順序號。由於在大體量高層或超高層建築中，同一個分項工程會有很多檢驗批的數量，故留了3個位數的空位置。如地基與基礎分部工程，無支護土方子分部工程，土方開挖分項工程其，檢驗批表的編號為010101囗囗。第一個檢驗批表的編號為010101[0][1]。方框搞勿來，用括弧代了。

如要找資料書《建築工程施工質量驗收規范應用講座》原建設部吳松勤先生主編的。

⑹ 鋼筋綁扎技術交底

現澆框架結構鋼筋綁扎技術交底
施工單位 工程名稱 項目名稱 現澆框架結構鋼筋綁扎                         交底內容共6頁承接單位或班組承接人：              年   月   日 交底單位或部門交底人：              年   月   日交底內容：一、 工程概況本工程為四層工業建築，強夯地基獨立柱砼基礎，主體為現澆鋼筋砼框架結構，按七度抗震設防，框架抗震等級為三級。本工程施工圖按照標准圖集96G101《混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖》設計製作，現場施工時應配合使用。二、 施工准備材料及主要機具：1．鋼筋：應有出廠合格證、按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2．成型鋼筋：必須符合施工圖的規格、尺寸、形狀、數量。3．鐵絲：可採用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4．墊塊：用水泥砂漿製成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20~22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。5．主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子女、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業條件：1．鋼筋進場後應檢查是否有出廠證明、復試報告，並按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2．鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之後再運至綁扎部位。3．熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。4．做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、填外皮尺寸線。5．根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，並將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6．根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、牆頂）是否符合圖紙要求，如有鬆散不實之處，要剔除並清理干凈。7．模板安裝完並辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。8．按要求搭好腳手架。9．根據設計圖紙及工藝標准要求，向班組進行技術交底。三、 操作工藝綁柱子鋼筋：1．工藝流程：套柱箍筋à搭接綁扎豎向受力筋à畫箍筋間距線à綁箍筋2．套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。3．搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之後，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表採用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度項次 鋼 筋 類 型 混凝土強度等級C20 C25 C301 I級鋼筋 35d 30d 25d2 II級鋼筋（月牙型） 45d 40d 35d3 III級鋼筋（月牙型） 55d 50d 45d註：1.當I、II級鋼筋d>25mm時，其搭接長度應按表中數值增加5d。 2.當螺紋鋼筋直徑[25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數值減少5d採用。    3.任何情況下搭接長度均不小於300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。當採用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區不宜超過50%；受壓區不限制。4．畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5．柱箍筋綁扎：a．按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。b．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。c．箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。d．有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成1350，平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)。如箍筋採用900搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小於5d。e．柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。f．柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度准確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎後的尺寸要符合設計要求。綁剪力牆鋼筋：   1．工藝流程：立2~4根豎筋à畫水平筋間距à綁定位橫筋à綁其餘橫豎筋   2．立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，並在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其餘豎筋，最後再綁其餘橫筋。橫筋在豎筋裡面或外面應符合設計要求。3．豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按下表施工。項次 鋼 筋 類 型 混凝土強度等級C20 C25 C301 I級鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)2 II級鋼筋（月牙型） 45d 40d 35d3 III級鋼筋（月牙型） 55d 50d 45d  4．剪力牆筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大於600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5．剪力牆與框架柱連接處，剪力牆的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆築柱混凝土後綁剪力牆筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁牆筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。6．剪力牆水平筋在兩端頭、轉角、十位元組點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。7．合模後對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆築混凝土時應有專人看管，澆築後再次調整以保證鋼筋位置的准確。梁鋼筋綁扎：1．工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍間距à放主梁次梁箍筋à穿主梁底層縱筋及彎起筋à穿次梁底層縱筋並與箍筋固定à穿主樑上層縱向架立筋à按箍筋間距綁扎à穿次樑上層縱向鋼筋à按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁紮成型後再入模內）：畫箍筋間距à在主次梁模板上口鋪橫桿數根à在橫桿上面放箍筋à穿次梁下層縱筋à穿主梁下層鋼筋à穿主樑上層鋼筋à按箍筋間距綁扎à抽出橫桿落骨架於模板內2．在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3．先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。4．框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在聞風而動節點內的錨固長度也要符合設計要求。5．綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。6．箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部位長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。   7．梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。   8．在主、次梁受力筋下均應墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時， 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。9．梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積點受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。板鋼筋綁扎：1．工藝流程：清理模板à模板上畫線à綁板下受力筋à綁負彎矩鋼筋2．清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3．按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4．在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5．綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應人武部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。6．在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。樓梯鋼筋綁扎：1．工藝流程：2．在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3．根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。4．底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好後，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。四、 質量標準保證項目：1．鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2．鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。3．鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4．鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。基本項目：1．缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。2．彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。3．箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為
10d。4．鋼筋對焊接頭，I、II、III級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大於40，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大於0.1d，且不大於2mm。允許偏差項目現澆框架鋼筋綁扎允許偏差項次 項    目 允許偏差（mm） 檢  驗  方  法1 網的長度、寬度 610 尺量檢查2 網眼尺寸 620 尺量連續三檔，取其最大值3 骨架的寬度、高度 65 尺量檢查4 骨架的長度 610 5 受力鋼筋 間距 610 尺量兩端、中間各一點，取其最大值6 排距 65 7 綁扎箍筋、構造筋間距 620 尺量連續三檔，取其最大值8 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查9 焊接預埋件 中心線位移 5 水平高差 +3-0 10 受力鋼筋保護層 梁、柱 65 牆板 63 五、 成品保護1．柱子鋼筋綁扎後，不準踩踏。2．樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3．綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4．鋼模板內面塗隔離劑時不要污染鋼筋。5．安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。六、 應注意的質量問題1．澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土後立即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。2．梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸：配製箍筋時應按內皮尺寸計算。3．梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4．箍筋末端應彎成1350，平直部分長度為10d。5．梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應准確。6．板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應准確，施工時不應踩到下面。7．綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。8．綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，並採取措施固定鋼筋，防止柱、牆鋼筋骨架不垂直。
9．在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。七、 安全措施   1．進入現場必須遵守安全生產十大紀律。   2．鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。3．搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。4．綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內作為立人板。5．起吊鋼筋時，規格必須統一，不許長短參差不一，不準一點吊，下方禁止站人，必須待鋼筋降到距模板1米以下才准靠近，就位支撐好方可摘鉤。6．機械使用前必須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，切割機後方不準堆放易燃物品。7．鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作台要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。8．高空作業時，不得將鋼筋集中在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。9．在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋作人。  10．機械切斷鋼筋，一次切斷根數必須符合機械的性能，嚴禁超量進行切割，人與鋼筋要保持一定的距離，並要把穩鋼筋，不要在活動刀片已開始向前推進時刀口送料，以免發生機械或人身安全事故。  11．在腳手架上不要隨意放置工具，箍筋或短鋼筋，避免放置不穩，工具鋼筋下滑傷人。  12．綁扎挑檐、外牆、邊柱鋼筋應搭設外架和安全網，綁扎時掛好安全帶。  13．夜間施工燈火要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其它金屬構件上，導線應架空。

⑺ 安全技術書面交底交底部位,分部分項工程部位一般怎麼寫

安全交底包括13項內容：1.基礎工程包括土方開挖和土方回填；2.主體工程包括砌築工程，模板工程，鋼筋工程，砼工程，預制構件安裝工程，鋼結構及鐵件安裝工程，構件吊裝工程3.屋面工程包括鋼筋砼屋面施工，卷材屋面施工，塗料防水屋面施工等。4.裝修工程包括刷塗料，油漆，內外牆裝飾等5.門窗工程包括木門窗，鋁合金門窗，塑料門窗，鋼門窗等6.腳手架工程7.臨時用電工程8.施工機具 及設備（各工種的機械設備及手動工具）10水暖，通風工程，11.電氣安裝工程12.防火工程13其它工程
各工程包括木工，瓦工，抹灰工，鋼筋工，電工，電氣焊工，架子工、管道工、玻璃油漆工、塗料粉刷工、各類機械設備操作工等工種的安全技術交底
各種安全交底，要緊扣規范、結合施工現場各工種的具體施工環境，具體要求，有針對性的，能指導施工的書寫。

⑻ 工程名稱怎麼寫

工程名稱：xxx建設項目

項目名稱指某一工程項目所規定的正式名稱，一般使用整體項目的總稱，也可以包括型號以及自定義詞彙。按照項目的所在地、性質或者公司名為開頭，加上乙方所實現的主要業務或者功能作為自定義詞彙。項目范圍：硬質景觀、綠化工程、安裝工程。

(8)鋼筋技術交底分項工程名稱怎麼填擴展閱讀

單位工程的劃分應按下列原則確定：

1、具備獨立施工條件

2、建築規模較大的單位工程，可將其能形成獨立使用功能的部分劃分為若干個子單位工程。

公路工程中完整的一個標段的道路工程，通常是一個獨立發揮功能（或效益）的設施，即稱為單位工程。

建築工程中，某工廠建設項目，一座完整的辦公樓也是一個獨立發揮效益（或功能）的設施，稱為單位工程。

⑼ 鋼筋工程技術交底

鋼筋綁扎技術交底

一、 施工范圍：本工程從地下室牆柱至頂層底板的鋼筋綁扎施工。
二、 質量要求：每一分部分項施工的檢查要一次性驗收通過並好各自范圍內的文明施工。
三、 具體質量交底：
1、 柱、柱箍筋@100，每條柱29個，第一個箍距地面（板面）50mm，柱內主筋排距相對並均勻，拉勾，每隔一道箍筋放置一個，梅花布置。並綁牢。柱主筋在陰角上的必須與箍筋滿綁，其餘部位均同，柱筋在距板面500mm處必須有一個定位箍筋且要與主筋綁牢。柱的保護層為20mm在綁梁之前必須墊好保護層。梁麵筋進入柱內必須與柱主筋綁牢。牆平水筋進入柱內必須與柱主筋至少綁三道。每層放線後要進行檢查發現有柱筋占線或保護層大的，或者主筋排距不均的都要及時整改、調整到位後方能進行綁扎。嚴禁錯用或替代箍筋。樑柱節點處必須有加密箍@100.
2、 牆、水平筋@200共15道，拉勾@600梅花狀布置。插筋@200。搭接42d約510，搭接必須單獨綁三道，接頭互相錯開50%，牆體必須滿綁，嚴禁漏綁或松綁水平筋與暗柱筋必須到角牢綁。插筋第一條和最後一條距暗柱50mm，牆保護層20mm，墊塊@800，梅花狀布置，從第二道水平筋開始放置並綁牢。嚴禁錯用或替代水平筋，插筋。各牆距板面500處必須加一道定位筋。
3、 梁、連梁主筋有彎折，綁扎時要順彎放置以保證梁的截面尺寸。梁的箍筋@100兩端靠近柱邊3個加密箍@50，框架箍筋150。梁錨固35d，保護層25，綁扎時注意麵筋必須十字變交叉綁，嚴禁漏綁、松綁。連梁留洞處的加強筋不能漏放。開洞處的梁箍不能錯用。梁主筋要排距均勻，二排筋與一排筋相距不得超出50mm，各梁嚴格按照料表的尺寸，規格、數量施工不得錯用、代用兩端的錨固要一致，不得一端長，而一端短。各門洞在筒體牆上加「2Ф16」長度1500
4、 板、板底筋的間距、尺寸、形狀、規格嚴格按照圖紙結合料表綁扎，各板在筒體山牆、電梯井牆，等的錨固長度為40d，在其它地方的錨固伸過梁的中心線，各洞口的加強筋，板底的加強筋，衛生間的暗梁，廚房的暗梁等均按料表尺寸，結合圖紙放置，嚴禁錯用，亂用或代用。板麵筋在牆體處要加一道定位筋，且要與麵筋，插筋綁牢，馬蹬按各顏色區分高度，無色低馬蹬7mm，用於100厚板，黃色8mm，用於120厚板，紅色9mm，用於130厚板，黑色10mm，用於140厚板，無色高馬蹬12MM，用於160厚板，各色馬蹬嚴禁錯用。板的底筋麵筋必須「八字」滿綁，不得漏綁，松綁，板的保護層15mm，墊塊@800，多餘的墊塊嚴禁倒入梁內或牆內。板梁的箍筋@150根據各塊的高度確定，不得隨意使用。板面在砼澆灌之前必須作一次徹底檢查，若有墊塊遺漏，漏綁或少放錯放鋼筋等現象必須及時補救，以免影響工期。
四、進度要求：承包班組及個人必須 聽從項目指揮，服從管理，認真仔細努力地按照項目部的進度要求保質保量地定期完成各項計劃。不得違反公司的各項規章制度。聽從工長的安排和調動，齊心協力地把本工程的鋼筋施工任務完成。
五、其餘未盡事宜參照規范要求操作。

⑽ 建築中的哪些工序需要做分項工程質量技術交底卡,還有要怎麼填寫

房建為砼、鋼筋、外架、模板，拆模、砌磚、抹灰。基礎、主體分部的各分項（砼、鋼筋、模板）要分開做技術交底，不用每一次砼澆築或鋼筋安裝都要做，基礎做一次，主體做一次，碰到高大模板要單獨做一次。