電焊工怎麼填職稱或技術等級

Ⅰ 焊工是什麼職稱

焊工是採用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當的焊接設備，採用與母材同材質或不同材質的填充物甚至不採用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個工種。

焊工技能：

1、手工電弧焊的基本操作（平焊、立焊、橫焊）及仰焊的操作和其要領（用J507鹼性焊條）。

2、平角焊和立角焊的操作技術。

3、常用金屬材料的焊接方法。

4、熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。

5、正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。

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焊工職責：

1、對主管每日安排的產品進行焊接作業；

2、每日班前班後對機台進行維護及保養，現場5s整理；

3、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告；

4、對工段長進行設備工具故障的報告；負責夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。

Ⅱ 職稱或技術等級怎麼填

如實填寫，按持有最高職稱填寫，是初級寫助理，是中級寫工程師，是高級或副高級分別填寫。

職稱是指專業技術人員的專業技術與學識水平和工作能力的等級稱號，一般要通過正規的考試才能獲得，有初級職稱和中級職稱和高級職稱之分。

Ⅲ 電焊工怎麼分級別

電焊工 技術等級標准
一、職業定義
使用電焊設備和工具，利用焊接材料對工件進行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。
二、適用范圍
手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。
三、技術等級線
初、中、高三級

初級 電焊工

一、知識要求：
1． 自用設備 的 名稱、型號、規格、性能、結構、使用規則和維護保養方法。
2． 自用儀器、儀表 的 名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
3． 自用工、夾、量具和防護用具 的 名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4． 常用金屬材料 的 種類、牌號、力學性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。
5． 使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極 的 種類、牌號、規格、適用范圍、使用和保管方法。
6． 常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳) 的 性質和純度對焊接質量 的 影響。
7． 機械識圖 的 基本知識和焊縫符號與坡口形式 的 表示方法及意義。
8． 常用數學計算知識。
9． 常用焊接方法 的 種類、特點、適用范圍和操作方法。
10． 正接法、反接法 的 適用范圍和連接方法。
11． 焊接工藝參數 的 基本概念。
12． 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數選擇 的 知識。
13． 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等 的 大小及其對焊接變形和焊接質量 的 影響。
14． 碳弧氣刨 的 基本原理，所用工具、設備、工藝參數、操作方法和適用范圍。
15． 一般焊件 的 焊接工藝過程及焊接缺陷返修 的 方法。
16． 常見焊接、碳弧氣刨缺陷 的 種類、產生原因、危害和防止方法。
17． 高空、狹窄室內或容器內作業 的 基本知識。
18． 安全技術規程。
二、技能要求：
1． 自用焊接設備和輔助設備 的 使用和維護保養。
2． 自用工、夾、胎、量具及保護 的 使用和維護保養，並對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。
3． 常用儀表、氣瓶 的 使用和保管。
4． 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。
5． 看懂焊接零件圖及簡單部件圖。
6． 選擇焊接、氣刨工藝參數，做好焊前 的 准備工作。
7． 焊接低碳鋼、低合金鋼 的 一般焊件， 使用碳弧氣刨清理焊根。
8． 對焊件進行正確 的 預熱與溫度測量。
9． 檢查焊縫外觀質量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。
10． 平焊和橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護焊焊接。
11． 正確執行安全技術操作規程。
12． 做到崗位責任制和文明生產 的 各項要求。
三、工作實例：
1． 板厚為10—14mm低碳鋼板 的 對接焊縫，在平焊、橫焊位置進行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。
2． 板厚為7—12mm低碳鋼板 的 對接焊縫，平焊或橫焊位置 的 手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊，要求開V形坡口。
3． 平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm) 的 手弧焊和氣體保護焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。
4． 直徑大於89mm、壁厚小於12mm 的 低碳鋼管對接水平轉動 的 手弧焊。
5． 梁和柱 的 焊接。

中級 電焊工

一、知識要求：
1． 常用焊接設備 的 種類、型號、性能、結構、使用規則和調整方法。
2． 修理常用工具、夾具、胎具、保護用具 的 基本知識。
3． 鋼材焊接性 的 估算方法及不同自然條件對焊接性影響 的 一般知識。
4． 焊條葯皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體 的 主要化學成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑 的 原則。
5． 常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數和焊接材料 的 選擇知識。
6． 常用焊接工藝參數，各參數間 的 關系及其對焊接質量 的 影響，編制工藝規程 的 基本知識。
7． 焊前預熱、層間保溫、焊後緩冷、後熱、焊後熱處理 的 概念及目 的 。
8． 焊接接頭 的 組成、特點，熱影響區 的 組織、力學性能 的 變化及影響因素。
9． 坡口形式選擇 的 原則、加工方法及質量要求。
10． 焊接變形與應力 的 基本概念，各種焊接變形與應力 的 產生原因、危害性及控制方法。
11． 等離子弧焊接與切割 的 基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數對質量 的 影響。
12． 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷產生 的 原因及防止、修補 的 方法。
13． 常用焊接檢驗 的 方法，焊接缺陷 的 識別及評定 的 一般知識。
14． 焊接缺陷 的 防止和返修方法。
15． 機械加工常識和焊工電工基礎知識。
16． 編制工藝規程 的 基本知識。
17． 生產技術管理知識。
二、技能要求：
1． 常用焊接設備 的 檢查、調整及故障處理。
2． 常用焊接設備、及輔助設備 的 正確使用和維護保養。
3． 修理、改進自用 的 工、夾具。
4． 看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。
5． 焊條工藝性能試驗。
6． 圓筒件內、外環縫及縱縫 的 焊接。
7． 高壓容器和承受沖擊力 的 產品部件平、立、橫焊位置 的 焊接。
8． 有色金屬、合金鋼 的 焊接。
9． 根據射線探傷 的 底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等) 的 位置及程度。
10． 分析焊接缺陷產生 的 原因並返修至合格。
三、工作實例：
1． 板厚為10—16mm 的 中碳鋼板及低合金強度鋼板 的 對接焊縫，平、立、橫焊位置 的 手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。
2． 直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm 的 低合金鋼管，開U形坡口，採用對接接頭，在水平轉動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。
3． 板厚為10—20mm 的 中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大於最小試件厚度)，平焊或橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護焊。
4． 直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm 的 低合金強度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。
5． 板厚大於4mm 的 奧氏體不銹鋼板對接焊縫 的 氬弧焊。
6． 相應復雜程度工件 的 焊接、焊補。

高級 電焊工
一、知識要求：
1． 多種焊接設備 的 檢修、調整、試車和驗收方法。
2． 焊接接頭和新材料焊接性 的 試驗方法。
3． 焊縫強度 的 計算知識。
4． 控制復雜構件焊接變形和焊接應力 的 方法及應力與變形 的 相互關系。
5． 多層高壓容器 的 焊接方法。
6． 焊接冶金 的 基本知識。
7． 復雜產品焊接工藝規程、工藝細則 的 編制方法。
8． 復雜、關鍵產品 的 質量分析及廢、次品 的 處理方法。
9． 微機應用基本知識。
10． 提高生產率 的 基本知識。
二、技能要求：
1． 焊接設備 的 調整、試車和驗收。
2． 異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等) 的 焊接、不銹復合鋼板 的 焊接。
3． 新材料 的 焊接試驗及焊接工藝評定。
4． 編制多種焊接方法組合 的 焊接工藝規程。
5． 各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件 的 焊接。
6． 任何焊接位置上 的 焊接。
7． 復雜新產品 的 試制與質量鑒定。
8． 解決焊接生產中 的 技術關鍵問題。
9． 評定焊接材料 的 工藝性。
10． 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例：
1． 合金鋼 的 焊接。
2． 承受低、中、高、超高壓管子、管道 的 任何規格、任何位置 的 焊接。
3． 異種金屬 的 各種接頭形式、任何規格及任何空間位置 的 焊接。
4． 復雜鑄件 的 焊補。
5． 高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件 的 全位置焊接。
6． 相應復雜程度工件 的 焊接和焊補。
獲得的途徑：通過相應的職業技術學校的學習取得；通過勞動和社會保障部門的職業培訓中心在參加相應培訓和考試取得。

Ⅳ 電工技術職稱怎麼填寫

分初級電工，中級電工，高級電工
根據國家專業技術職稱分類：職稱,指的是專業技術資格，職稱最初源於職務名稱，在理論上職稱是指專業技術人員專業技術水平，能力，以及成就的等級稱號，反映專業技術人員的學術和技術水平，工作能力的工作成就，就學術而言，它具有學銜的性質。

Ⅳ 電焊工的級別是怎麼劃分的

電焊工的級別分為初級、中級、高級、技師、高級技師。

焊工按照自身的焊接技能，通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱並獲得國家頒發的技術等級證。不同的職稱能進行的焊接作業也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。

焊工是一種技術型工種，如長時間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術等級證。從事焊工必須持上崗證工作，上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用：正確的操作，安全生產。

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焊工的工作往往會使工作服完全濕透，慢性錳中毒主要見於長期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現以錐體外系神經系統症狀為主且有神經行為功能障礙和精神失常。

接觸錳機會較多者有錳礦開采和冶煉，錳焊條製造，焊接和風割錳合金以及製造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產業工人。

焊接中焊工常受到的輻射危害強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。

焊工操作中常見事故

1、由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。

2、由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。

3、焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。

4、焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。

5、焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。

6、焊接過程中，由於高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。

7、焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。

焊接作業的危害，並非不可避免。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程，這些危害都可以預防的。初級焊工，經常會得電光性眼炎。在焊工練習過程中，也經常被鐵水燙傷。

Ⅵ 電焊電工都會2職務給我怎樣算職稱

電焊工和電工的等級證書不屬於職稱范圍，是技術等級，屬於工人級別等級。持有兩個工種的等級就是多面手了，哪個級別高登記哪個，或者需要哪個登記哪個，再或者兩個都寫上。

Ⅶ 焊工證等級怎麼分

為5個等級：初級（國家職業資格5級）、中級（國家職業資格4級）、高級（國家職業資格3級）、技師（國家職業資格2級）、高級技師（國家職業資格1級）按照自身的焊接技能，通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱並獲得國家頒發的技術等級證。不同的職稱能進行的焊接作業也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。PS：焊工是一種技術型工種，如長時間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術等級證。