Ⅰ 一個螺母是怎麼一步步做出來的
呵呵,沒人回答,或許是感到無聊吧。
我來給你說下普通六角螺母吧,有三種生產工藝,冷鐓和熱鐓,在比較特殊的情況下,也有機加工的,是效率最慢的一種,不得已才會選擇。先說冷鐓吧,規格通常在M3~M30,先選好線材,經過酸洗冷拔之後,將線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處,根據冷鐓機中的模具會打出相應大小的六角毛坯,中間有孔,形式和一般六角螺母一樣就是沒有攻牙,老式冷鐓機不能一次成型,打好六角毛坯,然後還得將其倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙,有要求的話,還得需要進行熱處理和表面處理,就是調整螺母的硬度和表面的防銹處理,現在的冷鐓機有一次成型的,但原理沒什麼大區別,就是把攻牙機和冷鐓機融合為一體效率更快些,冷鐓成型是效率最快的,也是成本最低的生產工藝。一般大一點的規格才會選擇熱鐓,規格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般為圓鋼,不用冷拔和酸洗,先下料,在經沖床鐓打,毛坯和冷鐓的一樣,就是表面毛糙,然後再攻牙,有特定要求,可以將螺母的兩面進行倒角,在經熱處理、表面處理就完工了,機加工就是將棒形材料經鋸床截成一節一節的,通過鑽眼機鑽眼在攻牙就基本完事了,後面的就是包裝了。冷鐓和熱鐓大體分為以下步驟:
拉絲-冷鐓-(熱處理)-攻絲-表面處理;下料-紅打-倒角-車孔-(熱處理)-攻絲-表面處理或下料-鐓球-退火、磷化-成形-沖孔--(熱處理)-攻絲-表面處理。
我說的不怎麼全面,有機會的話,去標准件生產廠家看看,那樣了解的會更為深切。
Ⅱ 螺母製作方法程序與步驟 螺母是如何生產出來的
1、購置線材;到鋼廠或者材料商處購置線材。
2、線材處理;鋼廠的都是標准線徑,需通過冷拉或拉拔處理成需要的線徑。如有需要還要進行球化退火等。
3、冷鐓成型;使用冷鐓機把線材鐓成需要的形狀,頭型等。
4、搓絲;用搓牙機把冷鐓好的形狀搓出需要的牙型。
5、熱處理;很多螺栓或者釘子等都需要進行熱處理,以達到服役時的機械性能。
6、電鍍;為了防腐蝕或者美觀等,需要再螺釘表面塗鍍一層保護膜。
7、包裝出庫;按客戶要求包裝好發送客戶就好。
Ⅲ 螺母製造工藝
一般螺母的製造工藝有以下幾個步驟:
1.鋼料沖壓成型
螺母的生產工藝流程,這么多年終於明白了
2、攻絲(加工螺紋)
螺母的生產工藝流程,這么多年終於明白了
3.熱處理(一般級別較高的螺母需要熱處理,低級別的螺母不需要熱處理工藝)
螺母的生產工藝流程,這么多年終於明白了
4、經過以上的生產工藝後,螺母已基本成型
螺母的生產工藝流程,這么多年終於明白了
5.經過以上的步驟後,螺母還需要最後一步工藝----表面處理(就是處理成我們要求的表面處理方式,比如說藍白鋅,彩鋅,發黑等)
螺母的生產工藝流程,這么多年終於明白了
高強度螺栓製造廠家對螺母表面處理方法進行判斷和分析,螺母表面處理的質量判斷,主要是檢查螺母的防腐蝕能力是否有效增加,若是增加,它增加的幅度是否符合預期要求。螺母在經過表面的處理以後,螺母的外觀就會更加的美觀,螺母的防腐蝕能力就會提高,從而增加了螺母的使用性和可靠性。對螺母處理分為三種方式:
1、對螺母進行電鍍,大家都知道螺母在長時間使用下就會發生銹蝕現象,電鍍就是把螺母銹蝕的這一部分浸泡在水溶液中,這種水溶液是特定的,這種水溶液含有一種金屬化合物,加上電流通過就可以把螺母表面進行處理。螺母電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。
2、對螺母進行加熱,也就是熱浸鍍鋅,我們知道,部分螺母是由碳鋼燒製成的,將這種碳鋼製成的螺母浸入熔化鋅的液體中,然後進行加熱,加熱時溫度必須高些,只有這樣才有利於表面的處理,一般常用的加熱溫度是510攝氏度,螺母長時間使用同樣會產生鐵鋅合金這種物質,在經過加熱後,這種物質就會改變,轉變為不含鐵的純化鋅,從而完成了螺母表面處理,也就增加了螺母的使用壽命和抗腐蝕性能。
3、第三種方式就是用機械鍍來進行螺母的表面處理,簡單的說機械鍍是採用物理性質和化學性質兩種結合這完成的,它是才用鍍金屬的粉狀去刺激螺母已經銹蝕的表面,然後再使螺母進行冷處理,處理後螺母的表面就會出現塗層,這種塗層對螺母進行保護,使螺母的使用年限和抗腐蝕能力都得到了提高。這種叫做塗層,這種方式主要用於螺釘和螺帽等等。
Ⅳ 製作一個螺母的具體工藝流程是什麼
一般螺母的製造工藝有以下幾個步驟:
1、鋼料沖壓成型
沖壓成型:
Ⅳ 不銹鋼螺母加工的具體方法和其他介紹
在很多的大型機械設備、家用電器、汽車等機器上都需要用到不銹鋼螺母。也許是因為它們的不起眼,因此常常被人們所忽視。但是,沒有它們的話,很多的機器運作會受到很大的影響,甚至造成不可挽回的後果。別看它們又小又簡單,可是加工的起來的具體步驟卻一點也不簡單。
(一)不銹鋼螺母加工的原材料的主要特點
不銹鋼螺母的主要原材料是不銹鋼,它的抗銹的性能比較好,韌性、熱強度等都很高,適合進行切割、鑽孔以及螺紋的製作。
(二)不銹鋼螺母加工的具體方法
1相比以前的加工方法,如今的加工方法採用了專用的夾具,大大的提高了工作的效率和產品的質量。在不銹鋼螺母成型之後,將夾道和小刀平行放到一起,然後將鑽頭錐柄放到錐孔裡面。在完成這兩個步驟之後,在使鑽頭的中心和車床的主軸旋轉中心重合到一起,最後選擇並且固定轉速和進給量。然後小刀就會進行自動的鑽孔工作了。
2在鑽孔工作完成之後,就要進行螺母螺紋工作了。這一個工序要用到的是專門進行加工螺紋的專用夾具。首先要將夾具的方孔中心和車床的主軸中心放置到一起,然後用刀具將工裝進行固定,接著將絲錐放到四方孔裡面,最後需要確認的是工具的轉速和進給量,要記得調試在零件的性能可承受的范圍之內進行工作。在完成這一系列的工作步驟之後,小刀會自動的進行螺母紋路的操作。
(三)影響不銹鋼螺母加工的主要因素
所選購的不銹鋼的質量以及韌性的強度,加工過程中轉速的大小,進給量的調試等都會影響到不銹鋼螺母的加工工作。
(四)不銹鋼螺母加工方法的進步
與過去的加工方法相比,如今螺母的加工方法速度更快了,產品的質量也得到了大大的提高。同時也提高了加工的安全系數,節省了大量的人力和物力,給生產者帶來了更大的利潤。
不銹鋼螺母的加工方法與它簡單的外表恰恰相反,每一個步驟都必須認真仔細的進行,每一個細節都不可以輕易的忽視。在生活中、生產中都有許多的地方用得上不銹鋼螺母,它們的存在感雖然不高,但是作用卻是不容忽視的。
Ⅵ 常見t型螺母加工過程
導語:說起T型螺母大家應該並不陌生,生活中T型螺母的應用並不少見。但是加工時常T型螺母時常會出現一些操作問題。下面就讓小編帶大家一起看看T型螺母加工時常見的問題及解決辦法。
一,何為T型螺母
螺母一種用螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,根據在生產製造機械中用途的不同,同一個元件可依據材質的不同,分為幾大類包括碳鋼、不銹鋼、有色金屬等。T型螺母是外觀像T的一種螺母。T型螺母不但安裝卸載方便,而且而且便於將零件安裝在任意位置,由此可以大大提高勞動生產率,這也是t型螺母可以廣泛地應用於各種銑床的T型槽內的原因。
二,T型螺母的加工材料
而T型螺絲又叫T型螺栓。在歐州,稱為為錘型螺栓,材料是不銹鋼和中碳鋼,中碳鋼T型螺絲的表面可以鍍上鋅或者鎳等,碳鋼T型螺栓的材料為1045中碳鋼。
三,T型螺母的加工過程
用紅緞的工藝對螺絲進行生產,經熱處理後,其等級為8.8級,一般做法是模具壓板螺栓,T型螺絲通常可以直接放入槽內,在安裝過程中,螺絲能自動被定位鎖緊,一般情況下,T型螺栓常配合法蘭螺母使用,T型螺母是安裝角件時的標准連接緊固件,要注意根據型材的槽寬來選用T型螺栓。
1.螺母的材料技術要求:常採用易切鋼製造,螺母中硫的最大含量是0.30%;磷的最大含量是0.11%;鉛的最大含量是0.35%.
2.有時為了改善螺母的機械性能,可以適當的增添合金元素。處理10級和12級螺母時應進行淬火並且回火
3.螺紋,批量生產螺紋時,大部分是採用搓絲的工藝,其中,唐氏螺紋是由左旋線和右旋線這兩種螺旋線同時復合在同一段螺紋段上的螺紋類型,這樣做既可以和左旋螺紋配合又可以和右旋螺紋配合。;
4.螺栓頭通常是採用軋制的方法製作。
5.加工刀分粗車刀和精車刀,螺母用刀尖修磨一下,盡量是刀尖鋒利.提高機器的轉速,還有要注意降低精加工的留量。
經過小編的介紹,相信大家對t型螺母加工出現的一些常見問題的解決方法都有了一定的了解,生活加工中T型螺母加工出現問題是難免的,只要及時的解決這些問題就可以了。
Ⅶ 螺絲的製造工藝流程是什麼
導言:螺絲的生產工藝流程有很多。俗話說隔行如隔山,一個行業有著一個行業的規定和流程,不同的商品都是有著不同的材料,不同的工藝,不同的流程,這樣的話我們的各個行業都有著自己的一個程序。如果想要對一個行業有一個透徹的了解,那麼對其業務知識的掌握和基本流程的了解是很重要的。螺絲即使是這么小的東西,它的製作流程也是不簡單的。今天小編就來為大家講講螺絲生產的基本流程。
第一個環節就是盤元,就是根據實際的要求,弄清廠盤,品名,規格,材質,重量以及數量的前提下去廠家購買合適的盤條,在這里值得我們注意的是要選擇含量不高的會好一些。不僅僅是降低成本,也是為了在之後的流程里更好的製作螺絲。
第二個環節就是退火,退火是為了增加螺絲的鍛造性能,這對於後期對其的加工製作都是有利的。
第三個環節就是酸洗,酸洗是指對螺絲表面進行處理,以便使我們在下一步驟的進行更加順利。
第四步,抽線。抽線是對上一步酸洗的收起步驟,不可缺少。
第五步,打頭。就是對螺絲頭部墩打出來,形成螺絲形狀。打頭是非常重要的,一個螺絲擁有完美的頭部和形狀,給客戶的使用感覺是完全不同的。所以我們在常遇到螺絲頭部不良的情況,這時候就要求我們打頭師博們必須知道生產螺絲時對導致螺絲頭部不良原因來進行分析。
第六步,搓牙工藝操作。對基本製成螺絲進行釘牙的螺紋搓牙工藝很重要。一個正規的品質有保證的螺絲必須要經過這個步驟的考驗,這樣才能夠通過止規。
第七步,熱處理。只有經過熱處理之後的螺絲才能夠保持自身的機械性能,這是必不可少的。
第八步就是電鍍。電鍍流程一般都是由客戶提出並進行相應的表面處理的。保持螺絲表面的美觀也是很重要的。
每個行業都有著自身的製作流程,想要很熟悉的了解都是不容易的。以上就是螺絲的基本製作流程了,希望對讀者有所幫助。
Ⅷ 螺母加工技術要求
螺母是標准件,他所採用的標准或者等級或者材料就已經自然規定了螺母的技術要求。
Ⅸ 螺母的材料技術要求是什麼
4.有效力矩型鋼六角鎖緊螺母的材料技術要求(GB3098.9-93)
製造螺母體的材料應與螺母(粗牙螺紋)的材料相同。
製造金屬或非金屬嵌件的材料由製造者確定。
Ⅹ 螺絲,螺母,是怎麼做出來的
高強度螺絲=加工工藝為:熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗。
直徑5-30的螺栓一般採用多功備冷鐓機冷壓一次成型,生產速度快。直徑20-60以上一般採用摩擦壓機對加熱的圓鋼擠壓成型,依次去邊,車頭,滾絲。製作步驟多,速度慢。
(10)什麼是螺母成型技術擴展閱讀:
不銹鋼螺母
六角螺母(GB6170/DIN934)、薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美製)、尼龍鎖緊螺母(DIN985-DIN982厚型);
全金屬鎖緊螺母(DIN980M),蓋型螺母(DIN1587),法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美製)、K帽等。規格:M1.6-M64
合金鋼螺母
六角螺母(GB6170/DIN934、GB6175),法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)
圓螺母(GB812)、小圓螺母(GB810)、美製方螺母、美製六角螺母(ANSI/ASME B18.2.2)、重型螺母(公制、美製)。規格:5/16-4"。