秸稈加工食品有什麼技術

㈠ 農作物秸稈飼料加工方法

1、備料：應先將秸稈粉碎或至少切成小絲段，其中用於喂牛、馬、騾的飼料原料應切成1～2厘米，餵羊、鹿應切碎成1厘米左右，喂豬、雞、鴨、鵝、兔的應粉碎。

2、混料：金寶貝秸稈飼料發酵劑用量：按1公斤秸稈發酵劑發酵秸稈500斤計的比例使用。先將發酵劑倒入30～35℃的溫水中充分混合（夏季可用涼水），再與上述備好的秸稈物料加水攪拌均勻。含水量控制在60～70%左右，適宜與否的判斷標准為：用手緊抓一把物料，指縫見水不滴水，鬆手成團為宜。秸稈與水比例大致為1:1.5，加10%～20%左右的玉米粉、麩皮或米糠一起發酵，效果更好。

3、做堆：將上述拌勻的秸稈粉（或絲、段）堆成高度在40～50厘米，長寬隨意的物料堆，插上溫度計，蓋上保溫保濕材料，使其發酵。

4、控溫：夏季一般發酵6～8小時，室溫15度以上冬季，需發酵16～24小時，如室溫低於15℃時，應設法增溫使其達到15℃以上，如料堆上下有保溫措施發酵更快。

5、翻倒：當溫度達到40℃時翻倒一次，切記不能超過45℃度，以防過度發酵損失營養成分。整個發酵過程以翻倒1-2次為宜，當秸稈粉（或秸稈絲、段）逐漸變成黃色並伴有酒香氣溢出時，表明發酵基本完成，此時應撤去覆蓋物，散堆攤薄降溫，以防二次發酵再度升溫。

㈡ 玉米桿能加工什麼

一、製作成飼料
玉米秸稈其實在很早以前就已經作為飼料了，但是隨著時間的增長，市場上的飼料品種逐漸的增多，一些人群認為玉米秸稈作為飼料並不容易消化，且沒有粉料用著方便，所以逐漸不再使用。那麼將玉米粉碎後進行深加工，製作成飼料就是大有可為的事情。玉米秸稈加工飼料一般是用秸稈飼料顆粒機運作下變成熟化狀態，有了食物的芬芳，很多動物都很喜歡吃。
二、加工成秸稈材料
秸稈材料是近些年新出現的一個行業，秸稈材料是以鋸末及粉碎的各種植物秸桿為填充料(任選其中一種即可)，以幾種化工原料為改性材料，通過特種工藝混合製成。常見的秸稈材料應用有秸稈纖維混凝土砌塊、秸稈門、秸稈泥磚、秸稈板等。這些以秸稈加工成的材料一般具有強度高、幅面大、防火、防潮等一系列的優點。

三、秸稈肥料製作
近些年來隨著國家對生態環境的重視，秸稈還田逐漸成為處理秸稈的重要方式之一。但是在進行秸稈還田時，秸稈的腐化速度慢，容易影響作物的種植。將秸稈加工成肥料能夠有效的避免秸稈腐化慢、影響作物種植的弊端。特別是使用秸稈發酵劑堆肥，操作方便、成本低廉，能快速實惠方便把玉米秸稈發酵成有機肥，再用於耕種。
四、菌類培養基
現今菌類種植項目時分的盛行，大量的菌類都實現了人工種植，如蘑菇、金針菇、靈芝等。在菌類的種植過程中，菌類的培養基是其中的重要環節之一，一個好的培養基能夠促進菌類的生長發育，而玉米秸稈製作成培養基，能夠極大的滿足菌類孢子生長的營養需求。但是在將玉米秸稈製作培養基時需要一定得技術和設備，並打通相關的銷售渠道。

㈢ 農作物秸稈化學成分是什麼農作物秸稈綜合利用技術有哪些

農作物秸稈的化學成分：纖維素、半纖維素、木質素、粗蛋白、低分子碳水化合物、無機鹽等為農作物秸稈的主要化學成分。其中纖維素是植物中最豐富的物質，又是細胞壁的主要結構成分，在作物秸稈中的含量達40-50%，化學性能穩定，不溶於稀酸，在高溫、高壓和酸性條件下，可以水解成為葡萄糖。

4、秸桿栽培基質。 秸桿作為食用菌菌種原料是一項與食物相關的技術性。食用菌菌種具備較強的營養成分和葯用功效，運用秸桿做為生產製造栽培基質，大大增加了生產製造食用菌菌種的原材料由來，減少了產品成本。現階段運用秸桿生產製造香菇、平菇、金針蘑、雞腿菇等技術性已相對成熟穩重，但存有技術條件規定較高的難題，用玉米秸稈和小秸稈培養食用菌菌種的生產率極低。

㈣ 玉米秸桿都能做什麼

玉米秸稈飴糖飴糖，也稱水飴或糖稀，可代替白糖生產糖果、糕點及果醬等食品。飴搪有較高醫療價值，為良好的緩和性滋補強壯劑，具有溫補脾胃、潤肺止咳功效。玉米秸稈含有12％一15％左右的糖分，是加工飴糖的好原料，有來源廣、產量大、易集中,方法簡便、實用性強、原料易得、成本較低等特點。利用玉米秸稈加工飴糖，不僅可化廢為寶，而且可用酶劑或麩皮代替麥芽作糖化劑節約大量糧食，因此有顯著的社會效益和經濟效益，糖渣還可作為牲畜飼料，是玉米產區專業戶致富的一條門路。
現將用玉米秸稈加工飴糖技術介紹如下。
一、實用原料配比
鮮玉米秸稈 lOO公斤、澱粉酶 O.5公斤(或麩皮20公斤或麥芽粉15公斤)、粗稻糠2O公斤。
二、加工工藝流程
原料、碾碎--料、糖化--過濾、濃縮--冷卻、成品
三、工藝技術要點
①原料與碾碎 將鮮玉米秸稈除去大部分莖葉，用莖部5節內秸稈，切碎或用鍘刀鍘成3厘米左右的小段，然後將其碾碎；
②蒸料與糖化 按原料配比，將碾碎的玉米秸稈與粗稻糠均勻拌和，以利通蒸汽軟化，拌勻後鋪於蒸籠內，為使蒸汽燜透秸稈，鐵鍋內加入5O一70公斤左右清潔水，大火煮沸蒸制約30分鍾，務使秸皮與秸稈心軟化。將軟化的蒸料倒人大缸內，待溫度下降至60—65度左右時，拌人O.5％的澱粉酶(AMY)作糖化劑。如無澱粉酶，可用20％的麩皮代替。如用麥芽粉雖然成本增高，但比用澱粉酶多出15％的飴糖。拌勻後加入75度的蒸料水5O公斤左右，用干凈木棒沿缸邊來回攪勻，為防止雜菌污染，缸口用塑料膜捆緊密封，溫度保持70度左右，使其發酵糖化，時間約24小時。
③過濾與濃縮
將糖化料撈入濾袋，過濾，糖液用勺子舀出沖洗澆料，以增加濾速，並反復擠壓，至無水滴出為止，糖渣可作牲畜飼料。濾液移入鐵鍋在常壓下大火煮沸使水分汽化蒸發，注意不斷攪拌，防止糖液粘鍋焦糊，當鍋內起泡有糖餡漲出時，不可加水，可用勺舀糖餡竄動，漲漿自會下落，起泡後不久，糖餡呈魚鱗狀、色呈黃紅時用波美計檢查濃度達40度者，即可停止濃縮，出鍋冷卻後即為成品飴糖。濃縮終點經驗判定法：如無波美計檢查，可用下法判定濃縮終點。A、用竹片或玻璃棒挑起 l滴濃縮糖飴滴人冷水中，液滴在數秒鍾內聚集下沉而不散開，即達濃縮要求濃度。B、用攪拌木棒或竹片沾糖飴後冷卻，幾秒鍾內粘附的糖飴流淌欲滴而未滴下，垂直的懸掛著成拔絲狀，說明已達到濃縮終點，可以停止濃縮。鐵鍋濃縮的飴糖色澤較深，而低溫真空濃縮質量較好，最好二者聯合使用，即開始時低濃度用鐵鍋煮沸一段時間，濃度較高後用低溫真空濃縮至終點，可得到色澤較淺、質量較好的餡糖。

㈤ 什麼是秸稈膨化飼料加工

就是利用膨化機來加工飼料的生產線。首先用鍘草機對原始物料進行切斷處理，然後將每段長30-80(mm)物料倒入螺旋輸送機料斗，通過螺旋輸送機將物料送到主機的給料倉內，通過螺旋給料機將物料定量的送到主機的大箱體內。主機主軸以550轉/分的旋轉速度帶動前後兩個螺桿旋轉。利用螺桿擠壓方式把物料送人膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，同時由於螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦，物料被強烈擠壓、攪拌、剪切，使物料被細化、均化。當物料進入錐箱體後，壓力迅速增大，（0.5-4Mpa）溫度相應升高，最高達到(120-140) ℃.在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發生變化，由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間，強大的壓力得到釋放，物料被膨化、失水、降溫，產生出結構疏鬆、多孔、酥脆的膨化物料。膨化的物料再經螺旋輸送機被送到圓捆機處，進行打捆，最後經過包膜機進行包膜。方便運輸和儲藏。本設備加工出的膨化物料具有較好的適口性和高消化率及高營養價值，是牲畜飼料的佳品。從生化過程看，擠壓膨化時最高溫度可達130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵，提高衛生指標，還可使各種有害因子失活，提高了飼料品質，排除了促成物料變質的各種有害因素，延長了保質期。

㈥ 秸稈怎麼做飼料

1．優質秸稈飼料的標准
製作優質秸稈飼料不僅能夠達到節省精飼料、提高育肥牛的增重，還能降低飼料成本，增加飼養效果。優質秸稈飼料的標准如下：
（1）色澤玉米秸稈綠黃色，大豆秸稈黃色，小麥秸稈淡黃色，大麥秸稈淡黃色。
（2）氣味
各種秸稈特有的香味，無異味。
（3）含水量
秸稈含水量14%～16%。
（4）營養價值
符合各秸稈營養物質測定值，見附表3飼料營養成分表。
（5）衛生
無農葯殘留物，無霉爛變質痕跡。
2．優質秸稈飼料的製作技術
（1）收集運輸
適時收集，玉米秸稈的收集在掰玉米穗後收割，運輸到牛場；小麥、大麥秸稈在脫粒後用打捆機打捆運輸到牛場或散裝到牛場；大豆秸稈隨大豆運輸到脫粒場，脫粒後運輸到牛場；稻草脫粒後運輸到牛場；有條件的應盡量打捆收集和運輸。
（2）脫水晾乾
運輸到牛場的秸稈碼堆（留通風道）晾乾（麥秸），綁成小捆晾乾（玉米秸、大豆秸、稻草等）。
（3）堆放
待秸稈的含水量降低到16%以下時即把秸稈碼堆，底部墊石頭或木材，留有通風道，頂上部用塑料薄膜蓋嚴。
（4）加工
牛用粗飼料的加工不是越細越好，太細會影響牛的採食量，太粗會造成浪費。秸稈加工的粗細長短由肉牛的狀態決定，12月齡前的小牛，粗飼料（玉米秸、麥秸）的長度以0.5～0.6厘米較好；育肥牛前期粗飼料（玉米秸、麥秸）的長度以0.8～1.0厘米較好；育肥牛後期粗飼料（玉米秸、麥秸）的長度以1.5～2.0厘米較好；稻草的加工方法是影響稻草利用的主要因素，粉碎後喂牛的效果差，以切短或鍘短後再揉搓的效果較好。
玉米秸、麥秸、稻草採用先揉搓、後粉碎效果很好。
（5）貯存
指已經加工粗飼料的保管貯存，應貯存在底部防潮的飼料棚內，防止風吹雨打、太陽暴曬。
粗飼料利用得好與差往往是一個育肥牛場（或養牛場）飼養水平高低的表現，也是一個育肥牛場（或養牛場）贏利多少的關鍵環節。

㈦ 老家在農村，滿地的玉米秸稈，想問一下玉米秸桿可不可以提煉或加工成飼料什麼的，有沒有這方面的技術

可以的，可以利用生物發酵劑（樂貝豐秸稈飼料發酵劑）講秸稈加工成生物飼料。下面來介紹下如加工成飼料：
1．材料的准備
發酵秸稈飼料可用水泥池（窖）、土窖、大缸、塑料袋等其他能達到壓實、密封條件的容器均可（大小、方式根據製作多少而定）。水泥窖優點是池內不易進氣進水、密封性能好、經久耐用。土窖的優點是貯量大、成本低、方法簡單，缺點是密封性較差，不耐用。土窖發酵要選擇地勢較高、土質較硬、向陽乾燥、排水容易、地下水位低、離畜舍近、取用方便的地方挖窖。
秸稈（如：玉米秸、麥秸、豆秸、稻秸等）、玉米面、食鹽等。
2．製作過程
2．1 發酵配方
1袋【樂貝豐】帝億菌—秸稈飼料發酵劑可處理干秸稈如麥秸、稻草、玉米秸等1000kg。
因各類秸稈營養成分和各種氣味不同，發酵後的飼料味覺也有一定差異，合理搭配原料發酵效果會更好、營養更全面。粗精搭配：如在秸稈中加入一定比例的玉米面一同發酵（養牛羊用加5～10%、養豬用10～30%）；品種搭配：多種作物秸稈混合發酵，如玉米秸與小麥秸混合等等，這樣營養更全面、效果更好。
2．2 菌液的配製
將1袋秸稈飼料發酵劑-帝億菌、8～10kg食鹽、不少於50kg玉米面、1000～1200kg水充分拌勻，製成菌液。
2．3 秸稈的機械粉碎
養牛羊要切短到125px以內，這樣才易於壓實，同時發酵品質也更穩定，質量更好；養豬用的秸桿最好用秸桿粉碎機進行粉碎處理。
2．4 秸稈的入窖
在窖底鋪20～750px厚的秸稈，壓實後再鋪一層20～750px厚的秸稈，然後噴灑菌液、壓實，如此鋪一層秸稈噴灑一次菌液再壓實，直到高於窖口1000px再封口。分層壓實的目的，是為了排出秸稈中和空隙中的空氣造成厭氧環境。如果窖當天未裝滿，可蓋上塑料薄膜，第二天壓窖時揭開薄膜繼續工作。大型窖可用拖拉機壓實，家庭養牛羊的小窖可用人工踩壓。
秸稈含水量要達到60～70%。秸稈的含水量是否合適是決定秸桿發酵好壞的重要條件之一，因此在裝填時首先要檢查秸稈的含水量是否合適。含水量的檢查方法是：抓起秸稈樣品，用雙手擰扭，若無水滴，松開手後看到手上水分較明顯則最為理想。
2．5 封窖
當秸稈分層鋪到高出窖口1000px時，充分壓實，在最上面一層均勻灑上食鹽粉，壓實後再蓋上塑料布。食鹽的用量為每平方米加灑250g，其目的是確保發酵秸稈飼料上部不發生霉爛變質。蓋上塑料布後，再在上面蓋上20～750px厚的干秸桿，覆土15～500px，密封，以保證窖內的厭氧環境。
2．6 管理
秸桿發酵後，窖池內的貯料會慢慢地下沉，應及時地加蓋土，使之高出地面，並在距窖四周約1m之處挖好排水溝，以防雨水滲透。以後應經常檢查，窖頂有裂縫時，應及時覆土壓實，防止漏氣漏雨。
3．品質檢驗和喂飼方法
3．1 品質鑒定
夏季發酵3天左右、冬季發酵7天左右後，即可完成發酵。優質的發酵秸稈飼料拿到手中感到很鬆散，且質地柔軟濕潤，則時可聞到醇香和果香氣味，有弱酸味。若有強酸味，表明醋酸較多，這是由於水分過多和高溫發酵所至；若有腐臭味、發霉味，則不能飼喂。一般來講，只要按照上述的說明來作，是可以得到滿意的優質的發酵秸稈飼料的。
3．2 飼喂方法
發酵秸稈飼料以飼喂草食家畜為主（豬可作為補充料），可作為家畜的主要粗飼料，飼喂時可與其它草料搭配，開始時，讓家畜對發酵秸稈飼料有一個適應過程，由少到多，逐步增加飼喂量。在取用發酵秸稈飼料時，應從一角開始，從上到下逐段取用，切不可打洞掏心，用多少取多少，取完後再用塑料布密封好，以免雨水浸入，引起變質。另外，由於發酵時加入了食鹽，所以這部分食鹽應在飼喂家畜時，從家畜日糧中扣除。
3．3 飼喂量
一般每天每頭家畜的飼喂量為奶牛、育成牛、肉牛15～20kg，馬、驢、騾5～10kg，羊1～3kg，具體視體重多少而定。用於喂豬，只能作為補充料來用，佔全價飼料的30%以內，少量多次進行飼喂，一天最多飼喂發酵秸稈飼料全期平均為1.5kg/頭，可以大大節約養豬成本。

㈧ 如何把玉米秸稈加工成羊飼料

粗飼料最好的幾個加工方法
一.尿素窖貯法 貯窖深度不超過2米， 每立方米飼料75千克左右。尿素配置比例為：飼料：尿素：水=100：4.0～4.5：(20～25)。即每100kg切短的秸稈或秸稈粉，加尿素4.0～4.5%，另加水20～25%，並將尿素溶於水中（因飼料中含水量一般在10～15%之間，另加25～20%的水，使水總量約35%左右）。秸稈粉每鋪30厘米厚，按比例噴灑配置好的尿素溶液，但不壓緊排氣。為促進尿素加速分解, 可以在氨化時噴灑－些富含脲酶的生大豆浸出液, 可增加氨化效果。如同時加0.5%鹽水（但不增加水的總量）,可提高飼料的適口性。窖貯時要邊灑尿素溶液，邊攪拌，使秸稈與尿素液混合均勻。尿素溶液噴灑的均勻度是保證秸稈氨化飼料質量的關鍵。 當秸稈超過窖口呈拋物線時，再用塑料薄膜封頂，最後用濕土壓緊、封嚴、不漏氣。夏季氨化一周, 春秋季2～4周, 冬季4～8周即可飼喂。開窖取料要喂多少，取多少，取後即封嚴窖口。取出的氨化飼料要先放在陰晾處0.5～1.5～2天,直至無刺鼻氣味後方可飼喂家畜。目前國內已研製生產出專用秸稈氨化處理機械。這種機械通過搓擦與 撞擊將纖維物質縱向纖解，並通過同步化學處理劑的作用，使木質素溶解，半纖維素水解和降解，提高秸稈的可消化性。經處理後的秸稈含氮量增加1.4倍，干物質和粗纖維消化率分別達到70%和64.4%，採食量可提高48%，飼餵奶畜可提高產奶量20.7%。
二.石灰處理法 方法簡便易行，投資少、效果好。但要注意
①先將楷稈切成3—5cm,然 用4.5%生石灰液（叫石灰乳）,然後將秸稈浸入石灰乳中3~5分鍾,再撈出放24小時後用清水沖洗一下，即可直接飼喂。如不沖洗，因石灰為氧化鈣，易使含鈣量超標。石灰乳可繼續使用1~2次。
②用1%生石灰液，或3%的熟石灰液浸泡，按溶液與飼料3：1的比例在缸中攪拌均勻後稍壓實。冬季80小時、夏季30小時後,澇出瀝去水液並沖洗後即可直接喂用。石灰水可繼續使用,但需在每100kg石灰水中再加0.5kg生石灰。當石灰水呈褐色有臭味時,則須新配石灰水液。小麥秸稈經生石灰 (氧化鈣)水溶液鹼化處理後，粗纖維消化率提高20%-25%，採食量提高20%-45%。100kg鹼化秸稈搭配其他飼料喂牛，幼牛每天可提高增重100-150g，乳牛多產奶1-1.5kg。
③先取相當於秸稈重量的3~6%生石灰（生石灰的氧化鈣含量為90~95%）放入窖內，再放入秸稈,然後加適量水到池中,使秸稈在潮濕狀態下浸透3~4晝夜，取出後放置數小時後即可飼喂。用這種方法処理的秸稈喂牛，可使消化率達到中等乾草的水平。
三..氫氧化鈉與生石灰混合處理法：對原料含水率65~75%的高水分秸稈，整株平鋪在水泥地面上，每層厚度15～20cm,用噴霧器噴灑1.5～2.0%的氫氧化鈉和1.5～2.0%生石灰混合液,分層噴灑並壓實。每噸秸稈需噴0.8～1.2噸混合液。經4～8天後,秸稈內溫度達到50～550C，秸稈呈淡綠色，並有新鮮的青貯味道。處理後的秸稈粗紆維的消化率可由40%提高到70%.即將切碎的秸稈壓成捆，浸泡在1.5%的氫氧化鈉溶液里，經浸漬30~60分鍾撈出，放置3～4天後進行熟化，即可直接飼喂。有機物消化率提高20~25%。
四. 石灰-氨水混合處理法：石灰法処理的秸稈易發霉，如同時加入1%的氨,可防止秸稈發霉，因氨是一種防腐劑，能抑制黴菌生長。為了調節這類飼料鈣磷平衡（石灰處理後含鈣量增多），對未清洗的秸稈可考慮按0.5%量加入脫氟磷酸鹽（如脫氟磷肥）以補充磷。
五.石灰-食鹽混合處理法：每噸秸稈用生石灰30kg，並先放入2.0～2.5噸清水中進行熟化，然後再添加5～10kg食鹽，最後用澄清液浸泡切碎的秸稈，經24小時後，把秸稈撈出,溢出水分,再放24～36小時後飼喂。這種方法營養價值可提高0.5～1倍。也有人主張每100kg秸稈加3kg生石灰或9kg熟石灰, 再加0.5～1kg食鹽和150kg水, 經浸泡12～24小時, 撈出後即可飼喂。
六.酶解發酵劑法：
利用酶制劑，又稱酶類降解劑（纖維酶制劑）對粗飼料進行分解。其產品主要有：如纖維酶制劑（市售"保增樂"按0.2--0.5%添加即成）、纖維酶、酸酵酶（北京優利保生物技術有限責任公司 生產）、糖化酶、多聚糖酶、八寶威、銀多、酵得肥、新力肥、大得快等產品名稱進行發酵，可顯著提高消化率。
七.纖維素分解菌-纖維素分解酶混合制劑處理法：這種方法是最好的方法，能最大限度提高營養價值。
1.商品名粗飼料降解劑 （如果將100克「粗飼料降解劑」+25克「活力99生酵劑」混合來處理500公斤木薯渣，其效果將更好一些，這是由於「活力99生酵劑」含有豐富的微生物，與「粗飼料降解劑」相結合的結果）
2. 活力99生酵劑。飼用復合微生物添加劑，效果不錯。
3.益加益秸稈發酵劑
4.曙光一號活菌劑
製作方法：切碎，拌入上述產品水溶液，使水份在70%左右，裝窖，壓實，就叫黃貯(因秸桿變黃)。

㈨ 農作物秸稈如何利用

如利用秸稈生產無甲醛系列秸板，廣泛用作高檔傢具、高檔包裝、高檔建築材料等基材；鼓勵農民擴大養殖規模，使秸稈成為牛羊粗飼料；利用秸稈氣化原理和技術，在農村推行秸稈沼氣工程等。發達國家為農作物秸稈的綜合開發利用找到了多種用途，創造性地採用了許多好辦法。

在舉行的「十二五」循環型農業發展暨農作物秸稈綜合利用政策研討會上，專家提出單從產業鏈各個環節上看，秸稈變廢為寶的技術難題基本已被攻克。秸稈綜合利用的資源化、商品化程度低，原因不僅是秸稈利用的技術不完善，秸稈綜合利用的效率和效益有待提高。

秸稈再利用，完善收儲運、提高利用率

秸稈還用於生物質發電、熱力生產供應等。蘭考瑞華環保電力股份有限公司董事長喬相鳴說：公司一年可以收購蘭考縣及其周邊秸稈近6萬噸，農林廢棄物30多萬噸，為當地農民創收8000多萬元，生產出來的熱電，既可以直接輸入國家電網，又可以用作冬季取暖。

河北邢台縣前南峪村秸稈氣化站，大量秸稈經過處理，變成可供農戶做飯、取暖用的清潔燃氣。村民王海群說，一斤秸稈換一立方米燃氣，每年能節省燃料開支3000元左右。氣化站平均每天消耗秸稈3000斤，產氣3000立方米，能滿足全村1456口人做飯用氣。

以上內容參考人民網-加強綜合利用提升耕地質量富裕農民生活秸稈有了新歸宿

以上內容參考 人民網-人民日報生態論苑：用政策破解秸稈利用難題

㈩ 秸稈怎麼處理才能作飼料

1、玉米秸稈青貯加工技術：

屬於生物處理技術，是玉米秸稈飼料利用的主要方式。該項技術是將臘熟期玉米通過青貯收獲機械一次性完成秸稈切碎、收集或人工收獲後將青玉米秸稈鍘碎至1—2cm長，使其含水量為 67％—75％，裝貯於窖、缸、塔、池及塑料袋中壓實密封貯藏，人為造就一個厭氧的環境，自然利用乳酸菌厭氧發酵，產生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由於乳酸的不斷積累，最後被自身產生的乳酸所控制而停止生長，以保持青秸稈的營養，並使得青貯飼料帶有輕微的果香味，牲畜比較愛吃。

2、玉米秸稈微貯加工技術：
這也是生物處理方法，把玉米秸稈切短，長度以養牛5-8cm、養羊3—5cm為宜，而養豬需粉碎，這樣易於壓實和提高微貯窖的利用率及保證貯料的製作質量。容器可選用類似青貯或氨化的水泥窖或土窖，底部和周圍鋪一層塑料薄膜，小批量製作可用缸或塑料袋、大桶等。秸稈含水量控制在60％—70％，在秸稈中加入微生物活性菌種，使玉米秸稈發酵後變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料。微貯就是利用微生物將玉米秸稈中的纖維素、半纖維素降解並轉化為菌體蛋白的方法，也是今後粗纖維利用的趨勢。

3、玉米秸稈黃貯加工技術：
這是利用微生物處理玉米干秸稈的方法。將玉米秸鍘碎至2～4cm，裝入缸中，加適量溫水悶2天即可。干秸稈牲畜不愛吃，利用率不高，經黃貯後，酸、甜、酥、軟，牲畜愛吃，利用率可提高到80％-95％。

4、玉米秸稈氨化加工技術：
氨化是最為實用的化學處理方法，先將秸稈切成2～3cm長，秸稈含水量調整在30％左右，按100kg秸稈用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氫銨兌 25～30kg水溶化攪拌均勻配製尿素或碳酸銨水溶液，或按每100kg粗飼料加上15％的氨水12～15kg。分層壓實，逐層噴灑氨化劑，最後封嚴，在 25℃—30℃下經7d氨化即可開封，使氨氣揮發凈後飼喂。氨化秸稈飼料常用堆垛法和氨化爐法製取。氨化處理的玉米秸稈可提高粗纖維消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺鹽，胺鹽是牛、羊反芻動物胃微生物的良好營養源。氨本身又是一種鹼化劑，可以提高粗纖維的利用率，增加氮素。玉米秸稈氨化後喂牛、羊等不僅可以降低精飼料的消耗，還可使牛羊的增重速度加快。

5、玉米秸稈鹼化加工技術：
這也是一種化學處理方法，用鹼性化合物對玉米秸稈進行鹼化處理，可以打開其細胞分子中對鹼不穩定的酯鍵，並使纖維膨脹，這樣就便於牲畜胃液滲入，提高了家畜對飼料的消化率和採食量。鹼化處理主要包括氫氧化鈉處理、液氮處理、尿素處理和石灰處理等。以來源廣、價格低的石灰處理為例，100kg水加1kg生石灰，不斷攪拌待其澄清後，取上清液，按溶液與飼料1：3的比例在缸中攪拌均勻後稍壓實。夏天溫度高，一般只需30h即可喂飼，冬天一般需80h。當前發展的是復合化學處理，綜合了鹼化和氨化兩者的優點。

6、玉米秸稈酸貯加工技術：
酸貯，也是化學處理方法，在貯料上噴灑某種酸性物質，或用適量磷酸拌入青飼料貯藏後，再補充少許芒硝，可使飼料增加含硫化合物，有助於增加乳酸菌的生命力，提高飼料營養，並抵抗雜菌侵害。該方式簡單易行，能有效抵禦「二次發酵」，取料較為容易。此法較適宜黃貯，可使干秸稈適當軟化，增加口感和提高消化率。

7、玉米秸稈壓塊加工技術：
利用飼料壓塊機將秸稈壓製成高密度餅塊，壓縮可達1：15-1：5，能大大減少運輸與貯藏空間。若與烘乾設備配合使用，可壓制新鮮玉米秸稈，保證其營養成分不變，並能防止霉變。目前也有加轉化劑後再壓縮，利用壓縮時產生的溫度和壓力，使秸稈氨化、鹼化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，經加工處理後的玉米秸稈成為截面30%26#215;30mm、長度20～100mm的塊狀飼料，密度達0．6—0．8kg/cm3，便於運輸貯存，適用於公司加農戶模式，生產成本低。

8、玉米秸稈草粉加工技術：

玉米秸稈粉碎成草粉，經發酵後飼喂牛羊，作為飼料代替青乾草，調劑淡旺季餘缺，且喂飼效果較好。凡不發霉、含水率不超過15％的玉米秸稈均可為粉碎原料，製作時用錘式粉碎機將秸稈粉碎，草粉不宜過細，一般長 10～20mm，寬1—3mm，過細不易反芻。將粉碎好的玉米秸稈草粉和豆科草粉按3：1的比例混合，整個發酵時間為1—1.5天，發酵好的草粉每100kg加入0．5-1kg骨粉，並配人25—30kg的玉米面、麥麩等，充分混合後，便製成草粉發酵混合飼料。

9、玉米秸稈膨化加工技術：
這是一種物理生化復合處理方法，其機理是利用螺桿擠壓方式把玉米秸稈送人膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，同時由於螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦，物料被強烈擠壓、攪拌、剪切，使物料被細化、均化。隨著壓力的增大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發生變化，由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間，在強大壓力差作用下，物料被膨化、失水、降溫，產生出結構疏鬆、多孔、酥脆的膨化物，其較好的適口性和風味受到牲畜喜愛。從生化過程看，擠壓膨化時最高溫度可達130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵，提高衛生指標，還可使各種有害因子失活，提高了飼料品質，排除了促成物料變質的各種有害因素，延長了保質期。

玉米秸稈熱噴飼料加工技術是一種類似的復合處理方法，不同的是將秸稈裝入熱噴裝置中，向內通人過飽和水蒸氣，經一定時間後使秸稈受到高溫高壓處理，然後對其突然降壓，使處理後的秸稈噴出到大氣中，從而改變其結構和某些化學成分，提高秸稈飼料的營養價值。經過膨化和熱噴處理的秸稈可直接喂養家畜，也可進行壓塊處理。

10、玉米秸稈顆粒飼料加工技術：
將玉米秸稈曬干後粉碎，隨後加入添加劑拌勻，在顆粒飼料機中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。由於在加工過程中磨擦加溫，秸稈內部熟化程度深透，加工的飼料顆粒表面光潔，硬度適中，大小一致，其粒體直徑可以根據需要在3-12mm間調整。還可以應用顆粒飼料成套設備，自動完成秸稈粉碎、提升、攪拌和進料功能，隨時添加各種添加劑，全封閉生產，自動化程度較高，中小規模的玉米秸稈顆粒飼料加工企業宜用這種技術。另外還有適合大規模飼料生產企業的秸稈精飼料成套加工生產技術，其自動化控制水平更高。