通徑規技術要求是什麼

A. 公稱通徑的公稱標准

標准號 GB/T 1047-2005
實施日期 2005-08-01
中文標准名 管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用
標准狀態 現行有效
被代替標准 GB/T 1047-1995
中國標准分類號 J15
ICS號 23.040.60
標准頁數 4頁
館藏 有紙本
單行本 單行本
記錄日期 2005-4-12 本標准規定了DN（公稱尺寸）的定義和系列。
本標准適用於使用 DN 標識的相關標准中規定的管道元件。
註：也可以使用與本標准不同的其他標識尺寸方法，例如螺紋、壓配、承插焊或對接焊的管道元件，可用NPS（公稱管子尺寸）、OD（外徑）、ID（內徑）或G（管螺紋尺寸標記）等標識的管道元件。 優先選用的DN 數值如下：
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000

B. 管道每種公稱通徑對應的外徑尺寸是多少

DN-公稱直徑 Ф－外徑 大外徑系列 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm，

C. 國標法蘭尺寸規格 通徑代表什麼意思

公稱通徑(nominal
diameter)，又稱平均外徑(mean
outside
diameter)。
DN是公稱通徑，公稱通徑(或叫公稱直徑),就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等。

比如
口徑A系列是60.3
B系列是57
他們的通徑就是DN50

D. 管道的通徑是指的什麼直徑

一句話：管道的通徑是指內徑。至於怎麼連接那是連接螺紋的事了，按照實際情況介面選，或大或小都可以非標製造。也可以按標准件轉接，麻煩！啥時候產品的介面都標准化就好了。

E. 通徑規和通井規的區別

通井規：一種新型多功能通井規，包括上接頭、上刀刃、上固定支架、規體、下固定支架、下刀刃、中心管、筆尖、通道，其整體為圓柱形筒體結構，外部是圓柱形規體，中心是左端有內螺紋右端為筆尖的中心管，規體與中心管通過上、下固定支架焊接為一體，上、下固定支架分別位於規體上、下刀刃的里端，上、下固定支架均由三片組成，每片為直角梯形體，斜面向外，且每片相隔120°，上、下對應，形成液體通道，以便液體流動暢通。本實用新型在油、水作業施工中，連通性好，對地層無抽吸現象，可防止地層激動而引起出砂，避免井噴事故。
通徑規：用於檢測井下管狀物通徑尺寸的專用工具。主要用於檢測套管、油管、鑽桿等內孔的通徑尺寸是否符合標准，是井下作業常用的檢測工具，分套管通徑規和油管、鑽桿通徑規兩大類。
套管通徑規是檢測套管內通徑尺寸的薄壁筒狀工具，俗稱通徑規。由接頭與筒體兩部分組成。接頭下部由螺紋與筒體連接，筒體下部可稍薄。還有一種筒體上下兩端都可加工有連接螺紋，當下入井內的作業工具較長時，便於將兩個通徑規連接使用。另外一種通徑規的筒體為兩端是中空的斜面導向體，多用於大斜度井或水平井通井。將筒體下部加工成薄壁的目的是：當套管變形處內徑小於通徑規的外徑時，筒體容易變形，通過變形能大概了解套管變形狀況；能緩沖撞擊力，不易卡住通徑規，便於起出鑽柱。
油管、鑽桿通徑規用於檢測油管、鑽桿的內徑，一般在地面進行，又稱油管規、鑽桿規。其形狀為一中空的長圓柱體。其中一種兩端無螺紋，利用蒸汽等做動力將其從被檢測管子一端推入，另一端頂出。另一種兩端有連接螺紋，與連接管連接起來進行通管並清除管內油污等。

F. 管道連接法蘭的通徑和外徑規格是怎麼樣的

管法蘭的的公稱直徑既不是外徑也不是內徑，通常是參考相關標准來的。例如HG20592~20635-2007鋼制管法蘭、墊片、緊固件，現在美洲體系使用較多，可以進行參考。同時也對照下相應的鋼管標准。

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。

G. 按照國際標准對閥門的技術要求有哪些

對於閥門產業有哪些國際標准呢?下面上海嘉德閥門製造有限公司專家為您解答。

閥門國際標準的主要技術要求：


1、原料要求：閥體、閥帽和閥蓋的材料應選用符合iso15493:2003《工業用塑料管道系統—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系統規范—第一部分：公制系列》和iso15494:2003《工業用塑料管道系統—pb、pe和pp—管材和管件系統規范—第一部分：公制系列》的規定。


2、設計要求：

a)如果閥門僅有一個承壓方向，應在閥體外部用箭頭標注，對稱設計的閥門應適合於流體雙向流動和隔離。

b)密封部件由閥桿帶動進行閥門的啟閉動作，應在終點或中間任一位置靠摩擦力或執行裝置進行定位，流體壓力不能將其位置變動。

c)根據en736-3，閥門內腔最小通孔應符合以下兩點：

—對於閥門上介質流通的任一孔徑，都不應小於閥門dn值的90%;

—對於在結構上需要縮小介質流通孔徑的閥門，製造者應說明其實際最小通孔。

d)閥桿與閥體之間的密封應符合en736-3。

e)在閘閥, 截止閥, 球閥, 電磁閥, 調節閥, 減壓閥, 疏水閥, 蝶閥,閥門耐磨性能方面，閥門的設計應考慮磨損部件的使用壽命，或者生產商應在操作指導書中註明更換整個閥門的建議。 f)所有閥門操作裝置所適用的流速應達到3m/s。 g)從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應為順時針方向關閉閥門。


3、製造要求：

a)購進原料的性能應與原料生產廠家的說明書相符，並符合產品標准要求。

b)閥體上應標注出所用原料代號、通徑dn、公稱壓力pn。

c)閥體應標注出生產者廠名或商標。

d)閥體應標注出生產日期或代號。

e)閥體應標注出生產者不同生產地點的代號。


4、短期性能要求：短期性能在產品標准中是屬於出廠檢驗項目，主要是閘閥, 截止閥, 球閥, 電磁閥, 調節閥, 減壓閥, 疏水閥, 蝶閥,做閥座的密封試驗與閥體的密封試驗，用於檢查塑料閥門的密封性能，要求塑料閥門即不能有內泄漏(閥座泄漏)現象，也不能有外泄漏(閥體泄漏)現象。

H. 空壓管道標准管道施工安裝有哪些規范要求

標准以甲方的要求為第一標准。 壓力管道是指最高工作壓力大於或等於0.1mpa的氣體、液化氣體、蒸汽介質或其他可燃有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道。具體參考GB20801規范。壓縮空氣管道安裝(installation of compressed air pipe line)將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和塗防銹漆，閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。管道加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均採用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg>50mm)管子採用火焰切割。(2)管子掇彎。可採用冷拭或熱撤方法，管徑Dg≤150mm採用冷撤管徑Dg>150mm採用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多採用切一焊方法加工。管道系統的「П」型補償器多採用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場，將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定後，採用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前，在地面組對成30m長的管段，塗刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿牆和柱敷設，可藉助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走台，再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿牆和樓板時要埋設套管。(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時，將管子從地溝的吊裝口送入地溝並沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好後，將管道放入地溝內，進行連接固定，待管道試驗合格後，進行塗裝，最後加地溝蓋封閉。(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理，在地面組對後，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格後，對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理，檢查合格後方可回填。管道連接 管道吊裝就位後進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後，即進行連接固定。室外管道均採用焊接，管徑不大於50mm的管子一般用氣焊，管徑大於50mm的管子採用電焊，高壓管道均採用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可採用螺紋連接，管道與閥門、附件和設備採用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口採用鑽孔，不得用火焰切割。管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．25倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．15倍。(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等於工作壓力(P)。在試驗過程中，當壓力達到下述值時應進行外觀檢查：Ps<0．2MPa，當達到00．6Ps時；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時。若檢查沒有發現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持24h，計算每小時平均泄漏率(A)。式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。當A≤1％時為合格。管道吹掃 管道試驗合格後或通氣前，用壓縮空氣進行吹掃，把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時進入儀表和設備。

I. 各位公稱通徑有幾個標准只有國標和美標嗎有什麼區別

國標就是我國標准規定，一般都是和國際標准協會進行接軌的，一般都是歐制標准，
美製就是美國標准，美國強大，以自我為中心，
還有英制，英國比較懷念以前工業革命時期的輝煌，
三種主要就是基本單位不同而已。

J. 73內襯管的通徑規是多少

摘要 您好，很高興能夠回答您的問題，根據您所描述的情況，目前一般情況下是2.0毫米