㈠ PLC有哪些主要技術指標
第一,PLC在這一品牌系列中的定位。是大型、中型還是小型PLC。
第二,PLC是一體式的還是分體式的,如果有擴展模塊,要知道最多可以有多少擴展模塊。
第三,供電,要知道PLC自身的工作電壓、對模塊的供電能力,以及帶負載能力。
第四,硬體部分,輸入輸出模塊的認識是重點,主要了解輸入輸出模塊的接線方式,供電方式,輸入輸出的信號類型。
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㈡ plc的主要技術參數是什麼
1.掃描周期
2.程序容量
3.擴展能力
4.高速脈沖輸出能力
5.高速計數輸入能力
6.應用指令
是想問的這個?
㈢ 可編程式控制制器的性能指標有哪些
可編程式控制制器的性能指標:
1、輸入/輸出點數
可編程式控制制器的I/O點數指外部輸入、輸出端子數量的總和。它是描述的PLC大小的一個重要的參數。
2、存儲容量
PLC的存儲器由系統程序存儲器,用戶程序存儲器和數據存儲器三部分組成。PLC存儲容量通常指用戶程序存儲器和數據存儲器容量之和,表徵系統提供給用戶的可用資源,是系統性能的一項重要技術指標。
3、掃描速度
可編程式控制制器採用循環掃描方式工作,完成1次掃描所需的時間叫做掃描周期。影響掃描速度的主要因素有用戶程序的長度和PLC產品的類型。PLC中CPU的類型、機器字長等直接影響PLC運算精度和運行速度。
4、指令系統
指令系統是指PLC所有指令的總和。可編程式控制制器的編程指令越多,軟體功能就越強,但掌握應用也相對較復雜。用戶應根據實際控制要求選擇合適指令功能的可編程式控制制器。
5、通信功能
通信有PLC之間的通信和PLC與其他設備之間的通信。通信主要涉及通信模塊,通信介面,通信協議和通信指令等內容。PLC的組網和通信能力也已成為PLC產品水平的重要衡量指標之一。
(3)plc主要的技術指標有哪些擴展閱讀:
可編程式控制制器(Programmable Logic Controller)簡稱PC或PLC是一種數字運算操作的電子系統,專門在工業環境下應用而設計。它採用可以編製程序的存儲器,用來在執行存儲邏輯運算和順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,並通過數字或模擬的輸入(I)和輸出(O)介面,控制各種類型的機械設備或生產過程。
可編程式控制制器是在電器控制技術和計算機技術的基礎上開發出來的,並逐漸發展成為以微處理器為核心,把自動化技術、計算機技術、通訊技術融為一體的新型工業控制裝置。PLC已被廣泛應用於各種生產機械和生產過程的自動控制中,成為一種最重要、最普及、應用場合最多的工業控制裝置,被公認為現代工業自動化的三大支柱(PLC、機器人、CAD/CAM)之一。
㈣ PLC的性能指標主要有哪些PLC是怎樣分類的
PLC的主要性能指標1.存儲容量2.I/O點數3.掃描速度4.指令的功能與數量5.內部元件的種類與數量6.特殊功能單元7.可擴展能力,可將PLC分為小型、中型和大型三類。
㈤ PLC的基本性能指標
1.存儲容量
存儲容量是指用戶程序存儲器的容量。用戶程序存儲器的容量大,可以編制出復雜的程序。一般來說,小型PLC的用戶存儲器容量為幾千字,而大型機的用戶存儲器容量為幾萬字。
2.I/O點數
輸入/輸出(I/O)點數是PLC可以接受的輸入信號和輸出信號的總和,是衡量PLC性能的重要指標。I/O點數越多,外部可接的輸入設備和輸出設備就越多,控制規模就越大。
3.掃描速度
掃描速度是指PLC執行用戶程序的速度,是衡量PLC性能的重要指標。一般以掃描1K字用戶程序所需的時間來衡量掃描速度,通常以ms/K字為單位。PLC用戶手冊一般給出執行各條指令所用的時間,可以通過比較各種PLC執行相同的操作所用的時間,來衡量掃描速度的快慢。
4.指令的功能與數量
指令功能的強弱、數量的多少也是衡量PLC性能的重要指標。編程指令的功能越強、數量越多,PLC的處理能力和控制能力也越強,用戶編程也越簡單和方便,越容易完成復雜的控制任務。
5.內部元件的種類與數量
在編制PLC程序時,需要用到大量的內部元件來存放變數、中間結果、保持數據、定時計數、模塊設置和各種標志位等信息。這些元件的種類與數量越多,表示PLC的存儲和處理各種信息的能力越強。
6.特殊功能單元
特殊功能單元種類的多少與功能的強弱是衡量PLC產品的一個重要指標。近年來各PLC廠商非常重視特殊功能單元的開發,特殊功能單元種類日益增多,功能越來越強,使PLC的控制功能日益擴大
7.可擴展能力
PLC的可擴展能力包括I/O點數的擴展、存儲容量的擴展、聯網功能的擴展、各種功能模塊的擴展等。在選擇PLC時,經常需要考慮PLC的可擴展能力。
㈥ plc的結構及各部分的作用
PLC是一種可編程邏輯控制器,是一種採用一類可編程的存儲器,用於其內部存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
PLC主要由6部分組成:CPU( 中央處理器 ) 、 存儲器、輸入 / 輸出( I/O )介面電路、電源、外設介面、輸入 / 輸出 ( I/O )擴展介面。
1.CPU( 中央處理器 ):是PLC的核心部分。與通用微機CPU一樣,CPU在PC系統中的作用類似於人體的神經中樞。其功能:
用掃描方式(後面介紹)接收現場輸入裝置的狀態或數據,並存入輸入映象寄存器或數據寄存器;
接收並存儲從編程器輸入的用戶程序和數據;
診斷電源和PC內部電路的工作狀態及編程過程中的語法錯誤;
在PC進入運行狀態後:執行用戶程序——進行數據處理——分更新輸出狀態
2.存儲器:存放系統工作程序(監控程序)、模塊化應用功能子程序、命令 解釋、功能子程序的調用管理程序和系統參數,其功能:
不能由用戶直接存取
用戶存儲器用戶程序存儲器——存放用戶程序。即用戶通過編程器輸入的用戶程序。
功能存儲器(數據區)——存放用戶數據
PC的用戶存儲器通常以字(16位/字)為單位來表示存儲容量。
PS:系統程序直接關繫到PC的性能,不能由用戶直接存取,所以,通常PC產品資料中所指的存儲器形式或存儲方式及容量,是指用戶程序存儲器而言。
3.輸入 / 輸出( I/O )介面電路:(I/O模塊:介面電路、I/O映像存儲器)CPU與現場I/O裝置或其他外部設備之間的連接部件。PLC提供了各種操作電平與驅動能力的I/O模塊,以及各種用途的I/O組件供用戶選用:
輸入/輸出電平轉換| 電氣隔離|串/並行轉換|數據傳送|A/D、D/A轉換 |誤碼校驗|其他功能模塊
I/O模塊可與CPU放在一起,也可遠程放置。通常,I/O模塊上還具有狀態顯示和I/O接線端子排。
4.電源:有兩種:AC220V和DC24V,二者的區別在於供給電源不同。
內部——開關穩壓電源,供內部電路使用;大多數機型還可以向外提供DC24V穩壓電源,為現場的開關信號、外部感測器供電。
外部——可用一般工業電源,並備有鋰電池(備用電池),使外部電源故障時內部重要數據不致丟失
5.外設接品:PLC配有多種通信介面,PLC通過這些通信介面可與編程器、列印機、其它PLC、計算機等設備實現通信。可組成多機系統或連成網路,實現更大規模控制。
6.輸入 / 輸出 ( I/O )擴展介面:用於連接I/O擴展單元和特殊功能單元。 通過擴展介面可以擴充開關量 I/O 點數和增加模擬量的I/0端子,也可配接智能單元完成特定的功能,使PLC的配置更加靈活以滿足不同控制系統的需要。I/0擴展介面電路採用並行介面和串列介面兩種電路形式。
PLC的工作原理:PLC是採用「順序掃描,不斷循環」的方式進行工作的。即在PLC運 行時,CPU根據用戶按控制要求編制好並存於用戶存儲器中的程序,按指令步序號(或地址號)作周期性循環掃描,如無跳轉指令,則從第一條指令開始逐條順序執行用戶程序,直至程序結束。然後重新返回第一條指令,開始下一輪新的掃描。在每次掃描過程中,還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態的刷新等工作。
㈦ PLC的性能指標有哪些
抗干擾能力強,可靠性高
控制系統結構簡單,通用性強
編程方便,易於使用
功能強大,成本低
設計,施工,調試的周期短
維護方便
㈧ PLC的主要技術指標有哪些
①存儲容量:用戶程序存儲器的容量。
②I/O點數:PLC可以接受的輸入信號和輸出信號的總和。
③掃描速度:PLC執行用戶程序的速度。
④指令的功能與數量:編程指令的功能越強、數量越多,PLC的處理能力和控制能力也越強,用戶編程也越簡單方便,越容易完成復雜的控制任務。
⑤內部元件的種類和數量:元件的種類和數量越多,表示PLC的存儲和處理各種信息的能力越強。
⑥特殊功能單元:特殊功能單元種類越多,功能越來越強,使得PLC控制功能日益擴大。
⑦可擴展能力:PLC可擴展能力包括I/O點數的擴展、存儲容量的擴展、聯網功能的擴展、各種功能模塊的擴展等。
㈨ PLC有哪些主要技術指標
技術指標
1、點數估算
I/O點數估算時應考慮適當的餘量,通常根據統計的輸入輸出點數,再增加10%~20%的可擴展餘量後,作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時,還需根據製造廠商可編程邏輯控制器的產品特點,對輸入輸出點數進行圓整。
2、存儲器容量
存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬體存儲單元大小,程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小,因此程序容量小於存儲器容量。設計階段,由於用戶應用程序還未編制,因此,程序容量在設計階段是未知的,需在程序調試之後才知道。
3、控制器類型
可編程邏輯控制器按結構分為整體型和模塊型兩類,按應用環境分為現場安裝和控制室安裝兩類;按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應用角度出發,通常可按控制功能或輸入輸出點數選型。
(9)plc主要的技術指標有哪些擴展閱讀:
PLC特點
1、可靠性高。由於PLC大都採用單片微型計算機,因而集成度高,再加上相應的保護電路及自診斷功能,提高了系統的可靠性。
2、編程容易。PLC的編程多採用繼電器控制梯形圖及命令語句,其數量比微型機指令要少得多,除中、高檔PLC外,一般的小型PLC只有16條左右。由於梯形圖形象而簡單,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要計算機專業知識,就可進行編程。
3、組態靈活。由於PLC採用積木式結構,用戶只需要簡單地組合,便可靈活地改變控制系統的功能和規模,因此,可適用於任何控制系統。
4、輸入/輸出功能模塊齊全。PLC的最大優點之一,是針對不同的現場信號(如直流或交流、開關量、數字量或模擬量、電壓或電流等),均有相應的模板可與工業現場的器件(如按鈕、開關、感測電流變送器、電機啟動器或控制閥等)直接連接,並通過匯流排與CPU主板連接。
5、安裝方便。與計算機系統相比,PLC的安裝既不需要專用機房,也不需要嚴格的屏蔽措施。使用時只需把檢測器件與執行機構和PLC的I/O介面端子正確連接,便可正常工作。
㈩ 可編程式控制制器工業控制應用的基本模式提示了PLC應用的哪些根本點
-1、簡述可編程的定義
答:可編程式控制制器是取代繼電器控制線路,採用存儲器程序指令完成控制而設計的裝置,具有邏輯運算、定時、計數等功能,用於開關量控制、實際能進行邏輯運算,故稱為可編程邏輯控制器,簡稱PLC。
87年新定義:
可編程邏輯控制器是專為在工業環境下應用而設計的一種數字運算操作的電子裝置,是帶有存儲器、可以編製程序的控制器。它能夠存儲和執行命令,進行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算操作。並通過數字式和模擬式的輸入、輸出、控制各種類型的機械或生產過程。
1-2、可編程式控制制器的主要特點有哪些?
答:可靠性高,PLC平均無故障時間達10萬小時;控制功能強,具有數值運算、PID調節;數據通信、中斷處理,對步進電機、數控機床、工業機器人實施控制;組建靈活:隨時可擴展各種功能;操作方便:三種語言(LAD、STL、FBD)編程。
1-3、可編程式控制制器有哪幾種分類方法?
答:按I/O點數分類:
小型機I/O<256點;中型機I/O在256~1024之間;大型機I/O>1024點;
按結構分類:整體結構和模塊結構;
按用途分類:有通用型和專用型。
1-4、小型PLC發展方向有哪些?
答:小型PLC向微型化和專業化方向發展:集成度更高、體積更小、質量更高更可靠、功能更強、應用更廣泛。
第二章、可編程式控制制器構成原理
2-1、PLC由哪幾部分組成?
答:PLC由五大部分組成:①、中央處理器CPU;②、存儲器;③、基本I/O介面電路;④、介面電路,即I/O擴展和通訊部分;⑤、電源(+5V、+24V的產生。
2-2、PLC的I/O介面電路有哪幾種形式?
答:PLC的輸入部分,有三種介面電路:①、干結點式;②直流輸入式;③、交流輸入式。
PLC的輸出部分,有三種介面電路:①、繼電器式;②、晶體管式;③、晶閘管式
輸入、輸出電路均採用光電隔離形式,以便保護PLC內部電路不受傷害。
2-3、PLC的主要技術指標有哪些?
答:PLC的主要技術指標如下:
①、I/O點數、一般以輸入、輸出端子總和給出;
②、存儲容量,有系統、用戶、數據三種存儲器,即用戶可用資源;
③、掃描速度,即掃描周期,表示PLC運算精度和運行速度;
④、可擴展性:可擴展I/O介面、模數處理、溫度處理、通訊、高速處理。
⑤、指令系統:要求指令功能豐富;
⑥、通訊功能:要與其它智能設備之間的通訊。
第三章、S7-200系列可編程式控制制器
3-1、S7系列PLC有哪些子系列?
答:西門子公司的S7西能系列可編程式控制制器有三個子系列:
①、S7-200PLC 屬小型機
②、S7-300PLC屬中型機
③、S7-400PLC 屬大型機
3-2、CPU22X系列PLC有哪些型號?
答:西門子公司CPU22X系列PLC有如下型號:見表3.1 P12
①、CPU221
②、CPU222
③、CPU224
④、CPU226
⑤、CPU226X
3-3、S7-200 PLC有哪些輸出方式?各適應什麼類型地負載?
答:S7-200PLC輸出方式有兩大類:繼電器輸出;晶體管輸出。
繼電器輸出可帶電機類電感、電容等負載,晶體管輸也可帶電阻性負載。
3-4、CPU22系列PLC的用戶程序下載後放在什麼存儲器中,掉電後是否會丟失?
答:當用戶程序下載到PLC後,用戶程序、CPU組態、配置、程序數據送入RAM存儲區、V寄存器和M寄存器中;下電時又自動將V寄存器和M寄存器的內容拷貝到EEPROM中,永久保存,程序和數據不會丟失。
3-5、S7-200 CPU的一個機器周期分為哪幾個階段?各執行什麼操作?
答: S7-200 CPU的一個機器周期分為5個階段:
①、讀輸入階段,將數字量輸入的狀態送入輸入映像寄存器;對於模擬量輸入,需經A/D轉換後送入輸入映像寄存器;
②、執行程序,按梯形圖(程序)順序執行、允許對I/O量處理、響應中斷。
③、處理通信請求,PLC從通信口收/發信息;
④、CPU自診斷。檢查硬體故障和I/O狀態;
⑤、寫輸出,每個掃描周期的結尾,CPU把輸出映像寄存器的內容送到對應的輸出點上。
3-6、S7-200 CPU有哪些工作模式?在離線時如何改變工作模式?聯機操作時,改變工作模式的最佳方法是什麼?
答:S7-200CPU 有兩種工作模式:
①、STOP(停止),CPU停止工作,不執行程序,PC機可向PLC下載程序和系統設置;
②、RUN (運行),運行用戶程序。
離線時改變工作模式的方法:
①、把PLC工作開關打到「RUN」位置,啟動程序運行;
②、把PLC工作開關打到「STOP」位置,停止程序運行。
③、把PLC工作開關打到「TERM」位置,暫停。程序暫時停止運行,由軟體改變工作狀態,在聯機時,用STEP7-Micro/Win32 軟體設置PLC工作方式,即在「PLC」菜單下,點擊「RUN」,PLC運行;點擊「STOP」,PLC停止運行。
3-7、S7-200 有哪幾種定址方式?
答:S7-200有三種定址方式:
①、立即定址:立即數在指令中以常數出現。例:JMP 20
②、直接定址:直接使用存儲器或元件地址編號。例:LD I0.1
③、間接定址:使用地址指針來存取存儲器中的數據。例:MOVW *AC,AC0
3-8、S7-200PLC有哪些內部元器件?各元件地址分配和操作數范圍怎麼定?
答:S7-200 PLC有13種內部元器件,操作數范圍按元器件後帶字元而定:B、位元組;W、字;D、雙字。它們規定了操作數范圍。內部元器件如下:
①、I:輸入映像寄存器 I0.0-I15.7
②、Q:輸出映像寄存器 Q0.0-Q15.7
③、M:內部標志寄存器 M0.0-M31.7
④、SM:特殊標志寄存器 SM0.0-.SM179.7
⑤、S:順序控制寄存器 S0.0-S31.7
⑥、V:變數寄存器 VB0-VB10239
⑦、L:局部變數寄存器 LB0-LB63
⑧、T:定時器 T0-T255
⑨、C:計數器 C0-C255
⑩、AI:模擬量輸入映像寄存器 AIW0-AIW62
⑾、AQ:模擬量輸出映像寄存器 AQW0-AQW62
⑿、AC:累加器 AC0-AC3
⒀、HC:高速計數器 HC0-HC5
3-9、S7-200PLC有哪幾種擴展模塊?最大可擴展的I/O地址范圍是多大?
答:S7-200 PLC擴展模塊有:
①、數字量擴展模塊:EM221、EM222、EM223;
②、模擬量擴展模塊:EM231、EM232、EM235;
③、通信模塊 :EM227;
④、現場設備擴展模塊:CP243;
最左可擴展7個模塊、I/O點可達128點。
3-10、梯形圖程序能否轉換成語句表程序?所有語句表程序能否轉換成梯形圖程序?
答:STEP7-Micro/Win32編程軟體具有梯形圖程序和語句表指令的相互轉換功能,也就是梯形圖程序能轉換成語句表程序;但語句表程序中有些語句不能轉換成梯形圖:例:END
第四章、STEP7-Micro/Win32編程軟體的安裝與使用
4-1、對變化緩慢的輸入信號能否採用數字濾波?數字濾波設置的最大延時時間為多少?
答:PLC允許部分或全部主機數字輸入量有選擇地設置輸入濾波器,對輸入雜訊脈沖干擾進行抑制。最大濾波延遲時間為12.8ms(范圍:0.2-12.8ms),默認延遲時間為6.4ms。對於輸入信號變化緩慢或高速變化信號,一般不用數字濾波。
4-2、輸入脈沖過窄時(小於一個機器掃描周期),採用什麼方法可以不丟失脈沖?
答:當數字量輸入脈沖過窄、未保持到輸入采樣階段的輸入脈沖信號可能會丟失。為克服此問題,需採用脈沖捕捉功能。脈沖截取後,輸入狀態的改變被鎖存,並保持到下一次輸入更新為止。(如圖4-10、P40所示)
4-3、編譯快捷鍵的功能是什麼?
答:採用「編譯快捷鍵」,會在編譯後,可在顯示器下方的輸出窗口顯示編譯結果,並能明確指出出錯的網路段,可以根據出錯提示對程序進行修改,然後再次編譯,直至無誤為止。
4-4、簡述SIMATIC指令與IEC指令的設置方法。
答:SIMATIC和IEC兩指令的設置方法是:拉開工具采單,打開選項目錄,在彈出的對話框中選擇指令系統。例如,選擇SIMATIC指令、記憶表選國際(不選SIMATIC),即選中了西門子指令系統。選IEC1131-3也用周樣方法。
4-5、簡述網路段的拷貝方法
答:網路段的復制:將游標拖到網路段,按住左鍵不放,拖動游標或用SHIFT+上、下移動鍵,選擇單個或多個網路並變「黑」,然後單擊「編輯\復制」,再移動游標到所需處,再單擊「粘帖」即可。
4-6、用幫助系統查找STEP7-Micro/Win32編輯軟體主要支持哪些快捷鍵?
答:該編輯軟體的快捷鍵支持有:
①、F4、彈出觸點菜單;
②、F6、彈出線圈下拉菜單;
③、F9、彈出指令合下拉菜單。
4-7、簡述系統塊配置中脈沖截取位的功能,以及脈沖截取的原理。
答:在系統塊界面下、點擊「脈沖截取位」標簽,進入脈沖捕捉功能選項,如圖所示:
7 6 5 4 3 2 1 0
I0
I1
在對應選框中的某位點擊一下、即該位便設置了脈沖捕捉,否則,系統默認所有點不為脈沖捕捉。