『壹』 什麼是SMT技術
SMT就是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
SMT中檢人員操作規范
1、 首件確認
對於每班開始或產品切換後的第一片板,中檢必須進行外觀首檢,以工程樣板作為參考標准,檢查內容包括:零件方向,零件極性,偏移,缺件,錯件,多件,錫多,錫少,連錫,發現問題及時報告給拉長,首檢無誤後送IPQC確認。
2、 手擺零件
在拉長的安排下進行手擺件動作。對於手擺件的物料規格,位置,數量,方向等必須經IPQC確認清楚後才開始手擺件。並填寫《手補件報表》。所有手擺件必須自檢OK後才可過爐。
3、 缺件板處理
原則上缺件的板不允許過爐,需得到拉長的同意後才可過爐,並填寫《缺件板過爐記錄》。特別是IC等A級物料缺件。並在板上相應位置做好標記,告知爐後檢查人員,缺件的物料規格,數量,位置。
4、 取板
為了不影響生產效率,中檢人員應及時觀察機器出板情況,及時將皮帶上的板拿出。另取板動作應輕緩,不可動掉零件,手持板邊,不可抹掉零件或錫膏。
5、 PCB檢查
PCB貼好零件後,中檢人員應仔細檢查有無零件反向,偏移,缺件,錯件,多件,錫多,錫少,連錫等不良,如有連續3片同樣的不良應及時反映給操機員或拉長。對於PCB不需要打零件的地方,作業人員應牢記,以提升工作效率。
6、 過爐
檢查OK的板過爐時應注意放板間隔30CM左右,以此防止不熔錫,另對於雙面板或有金手指的板必須墊紙過爐,注意紙張大小需與板配合,不可過大或過小,防止在爐內被風吹掉。另必須等到迴流爐溫度足夠時才可過爐。
7、 打叉板處理
對於打叉板生產時,如發現有打叉的板貼了零件,或者好板漏貼零件,中檢人員應及時反映給拉長和操機員。漏貼板不允許過爐,需重新貼零件;打叉板貼片的不允許過爐,貼好的零件需取下待用。
『貳』 什麼叫SMT
SMT就是表面組裝技術(Surface
Mounted
Technology的縮寫),是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
SMT有何特點:
組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用SMT之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。
高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
易於實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。
節省材料、能源、設備、人力、時間等。
『叄』 電子行業中的SMT是什麼意思
SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術),稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印製電路板的表面或其它基板的表面上,通過迴流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
SMT/MES產業三足鼎立中國SMT/MES產業主要集中在東部沿海地區,其中廣東、福建、浙江、上海、江蘇、山東、天津、北京以及遼寧等省市SMT/MES的總量佔全國80%以上。
按地區分,以珠三角及周邊地區最強,長三角地區次之,環渤海地區第三。
環渤海地區SMT/MES總量雖與珠三角和長三角相比有較大差距,但增長潛力巨大,發展勢頭更強。國家有關部門公布,位於天津的濱海新區繼深圳、上海浦東之後將成為我國經濟增長的第三極。
(3)什麼事smt技術擴展閱讀:
組裝工藝:
SMT組裝工藝與焊接前的每一工藝步驟密切相關,其中包括資金投入、PCB設計、元件可焊性、組裝操作、焊劑選擇、溫度/時間的控制、焊料及晶體結構等。
1、焊料
波峰焊接最常用的焊料是共晶錫鉛合金:錫63%;鉛37%,應時刻掌握焊錫鍋中的焊料溫度,其溫度應高於合金液體溫度183℃,並使溫度均勻。過去,250℃的焊錫鍋溫度被視為「標准」。
2、波峰
在波峰焊接工藝中,波峰是核心。可將預熱的、塗有焊劑、無污物的金屬通過傳送帶送到焊接工作站,接觸具有一定溫度的焊料,而後加熱,這樣焊劑就會產生化學反應,焊料合金通過波峰動力形成互連,這是最關鍵的一步。
3、焊接後的冷卻
通常在波峰焊機的尾部增設冷卻工作站。為的是限制銅錫金屬間化合物形成焊點的趨勢,另一個原因是加速組件的冷卻,在焊料沒有完全固化時,避免板子移位。
『肆』 什麼是SMT
世界電子信息產品製造業發達的國家和地區如美、日、韓、歐洲和我國台灣地區,把電子製造業往中國內地轉移是其重要因素。從產業自身的發展周期來看,雖然中國的SMT產業尚處於發展初期,但是已經呈現出了蓬勃生機。SMT特點:30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用SMT之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%可靠性高、抗震能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易於實現自動化,提高生產效率。降低成本達工藝構成:印刷(紅膠/錫膏)--> 檢測(可選AOI全自動或者目視檢測)-->貼裝(先貼小器件後貼大器件。
『伍』 smT是什麼意思啊
SMT就是表面組裝技術(SurfaceMountedTechnology的縮寫),是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。
目前,先進的電子產品,特別是在計算機及通訊類電子產品,已普遍採用SMT技術。國際上SMD器件產量逐年上升,而傳統器件產量逐年下降,因此隨著進間的推移,SMT技術將越來越普及。
SMT有何特點:
1、組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用SMT之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
2、可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。
3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
4、易於實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。
為什麼要用表面貼裝技術(SMT)?
1、電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小
2、電子產品功能更完整,所採用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不採用表面貼片元件。
3、產品批量化,生產自動化,廠方要以低成本高產量,出產優質產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力
4、電子元件的發展,集成電路(IC)的開發,半導體材料的多元應用
5、電子科技革命勢在必行,追逐國際潮流
『陸』 SMT是什麼SMT是什麼
smt是表面組裝技術(表面貼裝技術)(surface
mount
technology的縮寫),是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
smt包括表面貼裝技術、表面貼裝設備、表面貼裝元器件、smt管理。特點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用smt之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易於實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。
節省材料、能源、設備、人力、時間等。
目前,封裝技術的定位已從連接、組裝等一般性生產技術逐步演變為實現高度多樣化電子信息設備的一個關鍵技術。更高密度、更小凸點、無鉛工藝等需要全新的封裝技術,更能適應消費電子產品市場快速變化的需求。
封裝技術的推陳出新,也已成為半導體及電子製造技術繼續發展的有力推手,並對半導體前道工藝和表面貼裝技術的改進產生著重大影響。如果說倒裝晶元凸點生成是半導體前道工藝向後道封裝的延伸,那麼,基於引線鍵合的矽片凸點生成則是封裝技術向前道工藝的擴展。
『柒』 smt具體是什麼意思
SMT是利用錫膏印刷機、貼片機、迴流焊等專業自動組裝設備將表面組裝元件(類型包括電阻、電容、電感等)直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術,是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
我們使用的計算機、手機、列印機、MP4、數碼影像、功能強的高科技控制系統等都是採用SMT設備生產出來的,是現代電子製造的核心技術。
欲成功、做專業人士、須注意:如果你貪玩好睡、怕苦怕累、怕枯燥,每天上課遲到,到哪裡也是沒有用的,要做一流技術的人才,就要比別人更專注!而若想速成,唯一的辦法就是多訓練,真正地、徹底地訓練!
(7)什麼事smt技術擴展閱讀:
特點:
1 組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用SMT之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
2 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。
3 高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
4 易於實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。
工藝:
印刷(或點膠)--> 貼裝 --> (固化) --> 迴流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修 印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做准備。所用設備為印刷機(錫膏印刷機),位於SMT生產線的最前端。
1 點膠:因現在所用的電路板大多是雙面貼片,為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點膠機,它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。
所用設備為點膠機,位於SMT生產線的最前端或檢測設備的後面。有時由於客戶要求產出面也需要點膠, 而現在很多小工廠都不用點膠機,若投入面元件較大時用人工點膠。
2 貼裝:其作用是將表面組裝元器件准確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位於SMT生產線中印刷機的後面。
3 固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位於SMT生產線中貼片機的後面。
4 迴流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為迴流焊爐,位於SMT生產線中貼片機的後面。
5 清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
6 檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。
7 返修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。
『捌』 smt是什麼意思啊
smt是一個多義詞,所指的意思分別是:
1、SMT指的是表面組裝技術:
SMT是表面組裝技術Surface Mounting Technology的縮寫,稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
2、SMT指的是英國SMT公司:
英國SMT公司是提供定製化的傳動系統解決方案的公司。旗下核心軟體包MASTA 可針對復雜傳動系統進行設計、分析、優化。
(8)什麼事smt技術擴展閱讀:
中國SMT產業主要集中在東部沿海地區,其中廣東、福建、浙江、上海、江蘇、山東、天津、北京以及遼寧等省市SMT的總量佔全國80%以上。
按地區分,以珠三角及周邊地區最強,長三角地區次之,環渤海地區第三。環渤海地區SMT/MES總量雖與珠三角和長三角相比有較大差距,但增長潛力巨大,發展勢頭更強。
國家有關部門公布,位於天津的濱海新區繼深圳、上海浦東之後將成為我國經濟增長的第三極。不久的將來,我國SMT產業必然形成珠三角、長三角、環渤海地區三足鼎立之勢。
『玖』 smt是什麼意思
SMT的意思是表面貼裝技術。其為電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。SMT還指英國的一家SMT公司,該公司旗下核心軟體包MASTA可針對復雜傳動系統進行設計、分析、優化。SMT在醫學種還指黏膜下腫瘤。
SMT是英文SurfaceMountedTechnology的縮寫,SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB為印刷電路板。
SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印製電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
在通常情況下我們用的電子產品都是由PCD加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工。