清洗工業產品有什麼溶劑

1. 傳統常用的溶劑工業清洗劑有那幾類

傳統常用的溶劑工業清洗劑有以下幾類：

烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環保碳氫清洗劑等；

氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；

烷類：如正己烷、正庚烷等；

氟代烴類：如氟利昂等；

溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等；

醇類：如乙醇、甲醇等；

醚類：如乙醚、石油醚等；

酮類：如C3H6O、丁酮等；
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2. 工業清洗劑怎麼來分類的

1. 水和非水溶劑，水是自然界中存在的，是最常見也是最重要的溶劑，水在工業清洗當中，既是多數清洗劑的溶劑，也是多數污垢的溶劑。非水溶劑一般是各種化學物質的混合物，多用於污垢的溶解。
2. 表面活性劑，表面活性劑一般分為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑以及非離子表面活性劑等。
3. 酸鹼清洗劑，這種清洗劑主要利用酸鹼反應來去除污垢，多用於溶劑和溶液無法去除的頑固污垢的處理。
4. 氧化還原清洗劑，這種清洗劑利用的是與污垢發生氧化還原反應來清除污垢。
5. 金屬離子螯合劑，這種清洗劑能夠與污垢發生金屬離子配合反應，達到清除污垢的目的。
6. 吸附劑，這種清洗劑的清洗效果表現為對污垢的物理吸附以及化學吸附作用。
7. 殺菌滅藻與污泥剝離劑，這類清洗劑主要用於菌藻類以及生物污泥類的污垢處理。
8. 酶制劑，酶制劑可以與污垢中的有機污垢發生相應的生化反應，使污垢分解、脫離。
9. 其他，在工業清洗當中，因為一些特殊的要求，還可能會使用一些其他的清洗。
以上就是一些常見的清洗劑分類

3. 工業清洗劑有哪些作用和用途

工業清洗劑的作用：清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。並且對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施作用。

工業清洗劑的用途：可使用於精密沖壓五金件、機械加工、汽車、家電、軸承、首飾、鍾表、電子、電鍍等行業。

潔新工業清洗劑產品有：脫漆劑、除銹防銹劑、除油脫脂劑、除油粉、磷化劑、除蠟水、皮膜劑、中央空調清洗劑、水處理葯劑、導熱油清洗劑、機械設備油污清洗劑、光學玻璃清洗劑、碳氫清洗劑、殺菌滅藻劑、不銹鋼清洗劑、鋁合金清洗劑、冷卻塔清洗劑、超聲波清洗劑、切削液、等一系列環保工業清洗劑產品，因產品不同，功效也有所不同。望熟知！

東莞市潔新清洗劑科技有限公司

地址：企石鎮江邊村金磊工業園B棟

4. 工業用清洗劑有哪些

工業清洗劑 知識簡介 技術要求
眾所周知，清洗劑按用途可分為工業用清洗劑與民用清洗劑。工業清洗劑有除油清洗劑，液晶清洗劑，冷脫（常溫清洗），除銹清洗劑，鋁酸脫等類型，民用清洗劑有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗潔精，全能清洗劑等，今天富貿商城要給大家介紹的是工業清洗劑。
什麼是工業清洗劑？
在工業的製造加工過程中用來出去污垢及殘留物的化學或生物制劑統稱為工業清洗劑，常見工業清洗劑有：鋁合金件除油清洗劑、脫脂清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、線路板銅點除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑等。
工業清洗及常用表面活性劑分為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
工業清洗劑怎樣分類？
工業清洗劑按化學性質分為兩種類型，即非水系工業清洗劑（有機工業清洗劑）和水洗工業清洗劑。非水系工業清洗劑簡單來說就是有機物，它們不能溶於水或不能加水使用，如烴類、醇類、醚類等有機清洗劑。而水系工業清洗劑就是可溶於水或可加水稀釋使用的工業清洗劑，它主要是以表面活性劑為主，增加其它各種化學葯劑等配合而成。水系工業清洗劑現已廣泛用於工業清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬製品（如銅、鐵、鋁、鋼）等各種材料清洗表面油污、污漬和油脂。
工業清洗劑有哪些技術要求？
用於工業污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用於不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對於這些要求可以有所側重或取捨。
（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。
（2）清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能
夠被處理到符合國家相關法規的要求。
（3）對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。
（4）清洗所用葯劑便宜易得，並立足於國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
（5）清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害於後續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。
（6）清洗劑要求盡量做到無磷環保，並減少COD值。
（7）不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。
（8）清洗條件溫和，盡量不依賴於附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
（9）清洗劑不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的安全威脅。

5. 超聲波清洗設備使用過程中常用的溶劑有哪些

超聲波清洗劑主要分為兩種，分別是溶劑型清洗劑和水基型清洗劑，清洗劑在清洗過程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然後再通過超聲波「空化」作用所產生的沖擊力對物體表面的污物層剝。超聲波清洗劑影響著清洗結果，因此，超聲波清洗劑應慎重選擇，選擇時請注意以下五大要素：

①清洗效果和清洗效率：通過小樣和批量做實驗選擇有效的清洗溶劑。

②操作簡單，無腐蝕性：所使用的液體應該無危害無腐蝕、操作簡單。

③耐用性和成本等：廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定就低。使用的時候要考慮到溶劑的清洗效率高不高、耐用性好不好，一定量的溶劑可以清洗多少工件、利用率等因素;在所選擇的清洗劑達到清洗效果和工件材質兼容的情況下核算使用成本。水為最普通清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡單，使用成本低，應用廣泛。

④盡量選擇水基型超聲波清洗劑，因為超聲波機在工作中有升溫震盪過程，溶劑型清洗劑不如水基型那麼的穩定，可能會導致意外事故的發生，溶劑超聲波清洗劑的用量說明書中都會提到超清洗槽容積的2/3，而事實上，常常有人為了節約成本，加很少的量，還可能損傷電路板和元器件。

⑤環保性能，環保問題是不能忽視的問題，雖然企業希望利益為先，但隨著有關部門對各行各業污染問題的重視，不關注環保，必然會導致企業利益受損。環保超聲波清洗劑應帶有環保無害等特點，廢水可降解，使企業的廢水排放符合法定標准，同時又能給生產線操作工人帶來一個安全放心的工作環境。

6. 什麼是工業清洗劑，都有哪些類別和作用

在工業上使用的用來除去除污垢的化學或生物制劑統稱為工業清洗劑（常見的工業清洗劑有：船舶冷卻器清洗劑、甲板清洗劑、皮革光亮清洗劑、鋁合金件除油清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、銅件清洗劑、光學清洗劑、顏料件除油清洗劑、線路板銅點除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑、清洗機專用清洗劑）。
產品分類
折疊按化學性質分類
（1）、非水系工業清洗劑、簡單的說就是不溶於水，不能加水使用的工業清洗劑； 如裕滿實業碳氫清洗劑、白電油替代品、三氯乙烯替代品等都屬於此類。
傳統常用的溶劑工業清洗劑有以下幾類：
烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環保碳氫清洗劑等；
氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷類：如正己烷、正庚烷等；
氟代烴類：如氟利昂等；
溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等；
醇類：如乙醇、甲醇等；
醚類：如乙醚、石油醚等；
酮類：如丙酮、丁酮等；
（2）、水系工業清洗劑、簡單的說就是可溶於水，可加水稀釋使用的工業清洗劑。水系工業清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學葯劑等復配而成的；水系工業清洗劑現已廣泛用於工業清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬製品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。
折疊按酸鹼度分類
（1）、酸性工業清洗劑是指PH值低於7的工業清洗劑，如裕滿實業酸性水基清洗劑WP-20 PH值為6.5；
（2）、中性工業清洗劑是指PH值約等於7的工業清洗劑，如裕滿實業中性清洗劑WHC-1 PH值為7；
（3）、鹼性工業清洗劑是指PH值大於7的工業清洗劑，如裕滿實業弱鹼性水基清洗劑WHC-2 鹼性玻璃清洗劑WSG-130 PH值均為9，鹼性水基清洗劑WP-751、WHC-5 、鹼性光學玻璃清洗劑WSG-100 PH值均為11。
簡要介紹
工業清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/兩性表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
5210亞光環保型洗劑
5210亞光環保型洗劑說明：
5210亞光環保型洗劑高效零甲醛環保型表面活性清洗劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配件性好及優異的乳化、分散、滲透、耐鹼能力；洗滌、去污能力，具有很好抗氧化、防銹功效，特別是對各種型號的鋼、鐵、銅、表面的油污、油脂有極好的洗滌效果；
特點：
1、除油力強：含有高效表面活性劑，除油迅速、徹底；
2、期間防銹：對種型號的鋼、鐵製件在規定條件下有可防銹3～10天；
3、是機械加工工序間清洗防銹的最佳選擇；
4、不污染環境、得於排放；
5、不腐蝕工件，對皮膚無刺激。泡沫甚少，使用方便。
金屬清洗劑
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制葯、紡織等企業廣泛採用的重要設備。該設備在運行過程中，由於水質和溫差變化的原因，極易造成內管結垢現象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產。傳統方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成巨大經濟損失。
目前國內外提倡用環保無腐蝕的清洗技術，這是一種兼容多種材質的高效、環保的除垢劑，其特有的創新技術是在配方中添加濕潤劑、穿透劑、分散劑、剝離劑，可以把沉積物很好的溶解。福世泰克是全球首款以清除所有碳酸鹽水垢、石灰、泥漿、銹漬和水處理設備系統中形成的其他污垢沉積物而專門設計全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在銅、碳鋼、鋁等常規材質的設備上。可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃。解決了國際上一種清洗劑無法同時清洗各種常規金屬材質的問題，其內含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉澱物。此清洗技術不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質，而且能清洗鋁質設備。
皮革清洗劑
皮革清洗劑---31609表面活性劑說明：
31609是一種新型、低泡、高效、環保型非離子表面活性劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配伍性好，耐強鹼（10%氫氧化鈉），抗氧化。具有優異的乳化、分散、滲透、耐鹼能力；洗滌、去污能力強。特別對合成油脂、礦物油脂、動物油脂、植物油脂等各類污物有極好的洗滌效果；極低的泡沫，屬於超低泡界面活性劑，不使用消泡劑，因此沒有硅斑問題；不含APEO及甲醛，易生物降解，綠色環保；無毒、無刺激、不易燃易爆，使用安全。廣泛應用於配製低泡啤酒瓶清洗劑、低泡食品設備管道清洗劑、低泡餐具清洗劑、低泡地毯清洗劑、高壓噴淋清洗劑、低泡金屬除油劑、低泡纖維精煉劑、低泡皮革脫脂劑等工業及民用清洗劑。
黃袍清洗劑
黃袍清洗劑說明：
黃袍清洗劑是由具有強力滲透能力的表面活性劑和助劑組成的水基清洗劑，能有效地除去機械設備、建築物等表面的油脂、石蠟、碳跡、染料、霉斑等污物。
產品特性：
1、 強力：具有強力滲透能力，能滲透到「黃袍」底層,使之剝離。
2、 安全：不燃燒,對人體、設備、塑料及金屬安全無腐蝕。
3、 經濟：根據不同臟污程度，可用水稀釋成不同倍數使用。
技術要求
用於工業污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用於不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對於這些要求可以有所側重或取捨。
(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。
(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。
(3)清洗所用葯劑便宜易得，並立足於國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
(4)清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規的要求。
(5)清洗條件溫和，盡量不依賴於附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害於後續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。
(7)不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。
（8）清洗劑不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的安全威脅。
(9) 清洗劑要求盡量做到無磷環保，並減少COD值。
性能特點
RMC工業清洗劑除垢劑系新研製的有機鍋爐除水垢清洗劑。鍋爐工業清洗劑除垢劑主用於中低壓工業鍋爐和生活鍋爐清洗碳酸鹽為主的水垢；特點：全有機配方，含量高達99.5%，固體包裝運輸使用方便。無毒無味、不燃不爆。鍋爐清洗劑除垢劑水溶性好，緩蝕率高，對設備損傷極小（腐蝕率僅鹽酸等強酸的1/10），腐蝕率低。GJ-鍋爐清洗劑除垢劑適用於銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質。除垢效率高，反應速度快，除垢率達100%，使用安全方便。
鍋爐工業清洗劑除垢劑適用范圍
鍋爐工業清洗劑除垢劑適用於鍋爐內清除硬水垢及水系統水垢清洗；也可用於換熱器、茶爐、水箱、電開水器等除水垢清洗。
鍋爐清洗劑除垢劑使用方法
根據鍋爐總水容量和垢量，在配液槽中按比例加入GJ-鍋爐清洗劑除垢劑溶化後，循環或者浸泡清洗即可， GJ-鍋爐清洗劑除垢劑使用溫度最好40-60℃，不能高於70℃。清洗時反應劇烈，注意排氣。循環清洗時間5-8小時。

7. 機械設備的保養清洗應該用什麼類型的清洗劑

機械設備一般都是在工程工廠項目中運用的十分的廣泛，那麼如果發現有一天機械設備變得臟兮兮的，那麼應該使用什麼樣的清洗劑去清洗機械呢?以下是小編為你整理的機械清洗中常用清洗劑，希望能幫到你。
機械清洗中常用清洗劑
一、石油系溶劑清洗劑
一石油系溶劑清洗劑的種類。石油是各種烴類的混合物，通常總是按用途的不同將石油中含的各種烴類，用不同的溫度從石油中分餾出來。一般用以做洗滌和溶劑用的石油分餾餾分對機械中存在的油性污垢的去污能力很強。這類清洗劑按分餾范圍來分有四種:
1.分餾范圍在40～60℃、60～80℃、80～120℃時的餾分為洗滌用石油醚。
2.分餾范圍在80～120℃C時的餾分多用於橡膠工業的溶劑。分鎦范圍在145～200℃時的餾分，多用於油漆工業的溶劑。
3.分餾范圍在40～180℃時的餾份為洗滌用輕汽油，適用於精密機件的洗滌。
4.分餾范圍在150～300℃時的鎦份為煤油，其中195～260℃為溶劑煤油，煤油部分中295℃以上的高沸點部分經再分餾為洗滌用柴油。
二石油系溶劑清洗劑的特性。石油系清洗劑有許多特性，使用時必須全面考慮這些特性，才能收到較好的清洗效果。從清洗工藝角度來考慮其特性有:溶解力;揮發性;閃點;自燃點;爆炸濃度等。
1.溶解力。溶劑能把溶質分散和溶解的能力稱為溶解力，常作為評價溶劑性清洗液的主要指標。溶解力愈強，溶劑清洗污垢的速度就愈快，清洗質量就愈高。
2.揮發性。指溶劑在特定溫度下的蒸發速度。蒸發速度快被清洗的表面就乾燥的快，因此可根據具體情況和要求，選用不同揮發性的清洗劑。一般決定蒸發速度的主要因素是溶劑本身的蒸發潛熱數值的大小。但是溶劑的比熱、導熱系數、表面張力、分子的極性、分子量以及蒸發時液面的蒸氣密度對蒸發速度也有影響。揮發性的快慢也決定周圍環境內含有該種溶劑蒸氣的濃度。空氣中允許含有溶劑蒸氣的濃度是有一定限度的，在考慮溶劑閃點的情況下，當溶劑的蒸氣濃度達到這個限度時，一遇明火就會引起爆炸或燃燒，這是絕對不允許的。

8. 如何選擇合適的工業清洗劑旭升

由於生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：

1、是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：

如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，尚普工業清洗劑的SP-311、SP-401類的產品，都是較理想的產品，這類產品的除油脫脂能力都較強。

如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。如：尚普工業清洗劑的SP-501、SP-503等類型的產品

2、是採用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業清洗劑的SP-501類型的產品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產品，適合噴淋清洗（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由於很多優秀的表面活性劑不能採用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。

3、清洗後是要求防銹還是不要求防銹這又是一個考慮問題：

生產工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗後將表面的保護層去掉了會加快生綉。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業清洗生產的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時應根據企業的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

4、在選用產品時，有提供清洗劑廠家的技術服務人員參與是不錯的辦法。

9. 工業化學清洗需要哪些助劑，各有什麼作用

筆者發現最近市面也出了水基類洗板水，碳氫溶劑也被用於PCB電路板的清洗、可蒸餾回收使用、氯化溶劑洗板水、無刺激性氣體揮發的特點。、無毒。 2、人工刷法、水基型洗板水；隨著碳氫清洗劑的被廣泛使用、碳氫溶劑洗板水.1、超聲波清洗，清洗後無殘留易揮發無需烘乾的特點，是指用於清洗PCB電路板焊接過後表面殘留的助焊劑與松香等用的化學工業清洗劑葯水、安全？清洗電路板就用洗板水；其溶解松香和去除助焊劑速度快。 3：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻後再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。使用方法1：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成，其多用於高端精密類PCB電路板的清洗。洗板水也就是電路板清洗劑的簡稱？種類1，如果水基型洗板水不具有防銹功能時應慎用、氣味小，但因電路板都有金屬元件引腳。 2；因水基清洗劑具有環保；快乾型清洗效果一般較好。如裕滿實業環保洗板水FRB-1，如碳氫溶劑洗板水FRB-143、無毒，碳氫溶劑洗板水具有環保；碳氫溶劑洗板水有快乾型和慢干型；確定好超聲波的頻率和清洗時間，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹，再放入超聲波清洗槽中

10. 工業清洗中，五金零件用什麼清洗劑清洗

清洗五金零部件用哪種清洗劑？

1、水基清洗劑

環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去污能力特強，對五金零件表面傷害較小，可以忽略不計。成本低，使用簡單，對超聲波設備要求是具有加熱功能。但是對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，乾燥需要專用設備。

2、揮發性有機溶劑

去污能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易乾燥。但是容易揮發在空氣中，有微微氣味，市面有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。