無溶劑產品有哪些

① 膠水的分類有哪些

膠水的分類有很多種，按照物理形態分類可分為無溶劑液體，有機溶劑液體，水基液體，膏狀、糊狀，粉狀、粒狀、塊狀、片狀、膜狀、網狀、帶狀，絲狀、條狀、棒狀。按照粘料的屬性分類可分為動物膠，植物膠，無機物及礦物，合成彈性體，合成熱塑性材料，合成熱固性材料，熱固性、熱塑性材料與彈性體復合

根據常用膠水的應用方法，信洪基膠粘劑作如下分類：
敷型塗敷：
丙烯酸型：容易使用，室溫十幾分種就達到表干。具有好的電性能和物理性能，耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出，可以防護對熱敏感的組件損害。容易返修。
聚氨酯型：具有好的耐濕性，耐化學性，非常好的電性能。大多數單組分聚氨酯塗料在應用時需要很仔細，嚴格控制塗料和固化的環境。聚氨酯塗層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。
硅膠型：具有最高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠塗料可以是熱固化或濕氣固化。
UV固化型：上述大多數化學類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產品在UV光/可見光下幾秒內就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅膠型的UV固化的Conformal Coating外，還有環氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。
灌封：
環氧樹脂型：單組分或是雙組分，對大多數基材有好的粘結性能，耐化學品。具有非常好的電性能，固化基本沒有揮發物釋放。
硅膠型：單組分或雙組分，可以是100%固體，對使用者很友好。具有高純度，低毒性和卓越的耐候型性。操作溫度在－100到 600oF(-37—135oC).可以有熱循環性能最佳的產品。
聚氨酯型：單組分或雙組分產品，對大多數材料有好的粘結性能，並且耐磨損。良好的電性能，具有高的抗跌落強度。非常好的低溫柔韌性，最高的操作溫度為250oF(121oC)。
UV 固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10－20秒內即可固化。固化快，提高了效率。
密封：
丙烯酸型：丙烯酸密封膠對大多數表面都有好的粘結性能，並且暴露在紫外光或其他環境下仍具有可塑性。通用型，應用在許多戶外設施中。固化後可以被塗層。
聚硫型：單組分或雙組分，100%固體。非常耐用，主要用於航天和工業用窗戶的密封。聚硫型產品可以耐所有的煙霧。
聚氨酯型：聚氨酯密封膠大多是單組分，好的粘結性和延伸性。是非腐蝕性和具有柔性的產品，可以粘結很多基材，在較寬的溫度范圍內仍有很好的性能，並且耐大多數化學和各種氣候環境。
硅膠：是一類多功能的密封膠，具有最寬的操作溫度范圍（－76oF到600oF）。單組分硅膠濕氣固化形成堅韌的固體。是非常好的通用型密封膠，具有好的耐候性，耐磨損性，耐濕氣和耐臭氧。硅膠密封膠一般容易擠壓成型，易於搬運。

有熱熔膠。玻璃膠。602丁晴膠。AAA超能膠。哥倆好。卡夫特強力AB膠。704單組份硅橡膠。白乳膠。卡夫特液態生料帶。導電膠。502膠。等等

市面上的普通膠水，其成分基本是水，添加部分聚乙烯醇、白乳膠、硬脂酸鈉、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等，對人體危害不大（如果拿來吃），如果用來當眼葯水用估計後果比較嚴重。
1 橡膠型
此類 密封膠 以橡膠為基料，常用橡膠有聚硫橡膠、硅橡膠、 聚氨酯橡膠 、氯丁橡膠和 丁基橡膠 等。
2 樹脂型 此類密封膠以樹脂為基料，常用樹脂有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、 酚醛樹脂 、聚丙烯酸樹脂、 聚氯乙烯樹脂 等。
3 油基型
此類密封膠以油料為基料，常用的油類有各類 植物油 如亞麻油、 蓖麻油 、和 桐油 ，以及動物油（如魚油）等。

膠水的分類有很多種，按照物理形態分類可分為無溶劑液體，有機溶劑液體，水基液體，膏狀、糊狀，粉狀、粒狀、塊狀、片狀、膜狀、網狀、帶狀，絲狀、條狀、棒狀。按照粘料的屬性分類可分為動物膠，植物膠，無機物及礦物，合成彈性體，合成熱塑性材料，合成熱固性材料，熱固性、熱塑性材料與彈性體復合。

在我們的生活、生產加工以及工業上總是能夠經常用到各種各樣的膠水，不用的膠水在不用的行業發揮著不同的作用，但是它們同樣都具有很重要的價值。常用膠水的種類有：瞬間膠/瞬干膠、環氧樹脂粘接類、厭氧膠水、UV膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。膠水標准：本標准由中華人民共和國化學工業部提出，代號GB/T 13553一92。膠水的概念是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬精細化工類，種類繁多，主要以被粘物種類、粘料屬性、物理形態、硬化方法的分類方法進行分類。按膠粘劑被粘物分類：A.多類材料；B.木材；C.紙；D.天然纖維；E.合成纖維；F.聚烯烴纖維(不含E類)；G.金屬及合金；H.難粘金屬(金、銀、銅等)；I.金屬纖維；J.無機纖維；K.透明無機材料(玻璃、寶石等)；L.不透明無機材料；M.天然橡膠；N.合成橡膠；O.難粘橡膠(硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠)；P.硬質塑料；Q.塑料薄膜；R.皮革、合成革，S.泡沫塑料；T.難粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)；U.生物體組織骨骼及齒質材料；V.其他。按膠粘劑主要粘料屬性分類：1.動物膠，2.植物膠，3.無機物及礦物，4.合成彈性體，5.合成熱塑性材料，6.合成熱固性材料，7.熱固性、熱塑性材料與彈性體復合。按膠粘劑物理形態分類：1.無溶劑液體，2.有機溶劑液體代號，3.水基液體，4.膏狀、糊狀，5.粉狀、粒狀、塊狀，6.片狀、膜狀、網狀、帶狀，7.絲狀、條狀、棒狀。按膠粘劑硬化方法分類：常用膠水種類低溫硬化；常溫硬化；加溫硬化；適合多種溫度區域硬化；與水反應固化；厭氧固化；輻射(光、電子束、放射線)固化；熱熔冷硬化；壓敏粘接；混凝或凝聚；以及其他硬化方式。以上是對各類常用膠水分類方法的詳細介紹，希望以上的介紹會對您做好膠水的選擇和使用有所幫助，想了解更多膠水分類介紹，請持續關注公司官網，網路搜索「粘塗利」。文章來源東莞市進源新材料有限公司。

101膠水和502膠水相近，都是α-氰基丙烯酸酯類的膠水。

② 什麼是無溶劑環氧塗料它有哪些特性和用途

無溶劑型環氧防腐塗料是無溶劑環氧塗料是採用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而製成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐塗料。它的最大特點是不含溶劑，而環氧富鋅底漆是溶劑型環氧防腐塗料的一種，常用作底漆使用。

③ 無溶劑型環氧防腐塗料與環氧富鋅漆是一回事嗎如果不是，有何區別

無溶劑型環氧防腐塗料是無溶劑環氧塗料是採用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而製成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐塗料。它的最大特點是不含溶劑，而環氧富鋅底漆是溶劑型環氧防腐塗料的一種，常用作底漆使用。
無溶劑環氧塗料與溶劑型環氧塗料產品的最大區別，在於塗料製造及施工應用過程中不需採用揮發性有機溶劑作為分散介質，低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的塗層具有非同一般的特性。
無溶劑環氧防腐塗料可採用雙進料熱噴塗、單進料無氣噴塗、輥刷等，不一定要採用雙缸雙路的管道內外噴塗技術，不過雙缸雙路的管道內外噴塗技術是最佳的方式。
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④ 無溶劑環氧塗料標准

無溶劑環氧防腐塗料的組成

1無溶劑環氧塗料是採用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而製成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐塗料。
2 無溶劑環氧塗料的特性

無溶劑環氧塗料與溶劑型環氧塗料產品的zui大區別，在於塗料製造及施工應用過程中不需採用揮發性有機溶劑作為分散介質，低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的塗層具有非同一般的特性。

2.1 施工安全和環保節能

由於普通溶劑型環氧漆含有超過30%以上的可揮發性有機溶劑，即使是高固體份的環氧漆，可揮發的有機物含量（VOC）也有10%以上。這些有機溶劑在塗裝和乾燥過程中揮發，與空氣混合可形成了爆炸性混合氣體。一些密閉場所（如儲罐內壁等）進行塗裝施工作業時，必須進行強制大量通風，安全管理部門需定期測量施工過程中罐內壁的氧氣含量和可燃氣體濃度，氧含量在18%以上，可燃氣體濃度低於爆炸下限10%方可進行塗裝作業，這樣方能避免獨山子儲油罐爆炸類似事件的發生①。而使用無溶劑環氧漆由於揮發性溶劑極少，對通風量的要求大大降低。

另外，有機溶劑多數是有毒有害物質，對人體均有不同的毒害作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在塗料中有機溶劑含量越高，需要補充新鮮空氣的量也越多，即要求通風量越大，使用無溶劑環氧漆就意味著可以減少這部分通風量。

必須強調的是使用無溶劑環氧塗料zui突出的優點，能夠減少有機溶劑揮發對空氣的污染。當前世界各國對環境的要求越來越高，尤其是一些發達國家，對塗料中的揮發性有機化合物的含量（VOC）均給予了限制，對揮發性有機化合物的排放也給予了限制。我國作為一個發展中國家，為了趕超世界先進水平，走可持續發展的道路，避免少走先污染後治理的彎路，越來越重視環境保護。因此嚴格限制塗料中的VOC，以至zui大程度的減少對環境的破壞，達到零排放將是今後的方向。在重防腐塗料中，塗料的無溶劑化、水性化都將是未來的發展方向，而無溶劑環氧塗料在當前條件下更具有實用性。

2.2 優異的物理機械性能

由於環氧樹脂分子結構中含有大量的羥基和醚基等極性基團，加之在固化過程中活潑的環氧基能與界面金屬原子反應形成極為牢固的化學鍵，這保證了塗層與基材的優異附著力，特別值得一提的是無溶劑環氧防腐塗層具有極佳的濕附著力，這保證了塗層在液態介質腐蝕環境下優異的耐久性。

無溶劑環氧塗料在交聯固化後能夠形成類似瓷釉一樣的光潔塗層，由於交聯密度高和分子鏈中的苯環結構，使塗層堅硬且柔韌性好、耐磨性優、抗劃傷性好、耐撞擊性優。

無溶劑環氧塗料在反應固化過程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內應力較小，不易產生裂紋等特點。

⑤ 什麼是無溶劑環氧塗料它有哪些特性和用途

無溶劑環氧塗料是對溶劑環氧塗料進行低污染化的取代產品,同時有著更好的獨特的產品性能.無溶劑塗料中有機溶劑相當少,體積固體分在98%~100%.無溶劑環氧塗料常用作儲罐內壁、輸水管線內壁、儲槽內壁等的內襯塗層,或者海上平台、水利設施等大型鋼結構的重防腐應用.無溶劑環氧玻璃鱗片有著更好的耐腐蝕性能,無溶劑酚醛環氧塗料有著更好的耐高溫性能.無溶劑環氧塗料相比於溶劑型環氧塗料,有以下特性：
（1）邊緣覆蓋性無溶劑環氧塗層對沒有處理過的鋼板邊緣具有強大的覆蓋能力,而溶劑型環氧漆由於溶劑的揮發,就會在剛才邊緣收縮,導致漆膜減薄,降低防腐效果.這也是我們經常可以見到的型材邊緣先銹蝕,而平面卻完好的主要原因之一.
（2）不收縮,無伸長力
（3）施工的安全性
（4）環保性
（5）厚膜型施工無溶劑環氧塗料可以厚膜型施工,噴塗一次可以達到150~400μm,甚至更高的干膜厚度.這就大大節約了施工時間.為了漆膜的完整性,避免一次施工有缺陷,推薦兩道漆施工,達到規定的干膜厚度.

⑥ 無溶劑塗料是指的哪些有人說無溶劑塗料就是水性塗料，是這樣么

無溶劑塗料
英文名稱: solventless coatings CAS號: 分 子 式:

簡要概述內容：： 不含或含極少量揮發性有機溶劑或稀釋劑的塗料。以合成樹脂、固化劑和活性溶劑配製而成，當固化成膜時，活性溶劑也參與反應，成為塗膜的組成部分。系配方中不存在作為非成膜物質的真正意義上的溶劑，故稱為無溶劑塗料。但目前這類塗料常指：不飽和聚酯塗料、無溶劑環氧塗料、無溶劑聚氨酯塗料、無溶劑有機硅塗料等。由於塗料不含或含極少量揮發性溶劑，減少了對環境的污染，節約了大量有機溶劑。可厚塗，提高工效，適於厚膜塗裝。是一種節能環保型的新型塗料，具有發展前途。無溶劑塗料不是水性塗料，水也是溶劑的一種。可以這樣理解，無溶劑塗料就是塗料在施工和固化的過程中沒有溶劑的揮發。這種塗料就可以稱為無溶劑塗料。

⑦ 什麼是無溶劑塗料

無溶劑塗料是對溶劑進行低污染化的取代產品,同時有著更好的獨特的產品性能.無溶劑塗料中有機溶劑相當少,體積固體分在98%~100%.無溶劑環氧塗料常用作儲罐內壁、輸水管線內壁、儲槽內壁等的內襯塗層,或者海上平台、水利設施等大型鋼結構的重防腐應用.

⑧ 無溶劑環氧底漆是什麼

環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。環氧類的油漆很多，消防管道可以採用環氧雲鐵，防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。雙組分環氧樹脂簡介，雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑，實現無溶劑化。

無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低，固化後塗層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成，配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。

⑨ 什麼叫無溶劑防銹劑

1，一般的溶劑指的是有機溶劑，比如芳烴，烷烴，碳氫溶劑，醇類，酯類等等，這類溶劑很多都具有揮發性，VOC指標比較高，對人體不同程度的危害。那麼無溶劑一般指的就是以水為溶劑的產品，會是乾脆就是100%的防銹劑組分。
2，100%的防銹劑組分一般不好實現，受粘度，成本等多方面限制，以水為溶劑的防銹劑產品雖然環保，成本低，但效果一般是不如有機溶劑防銹劑的效果好的。具體看你怎麼應用，各有各的用途，要分開對待。目前水性產品是趨勢，逐步被市場接受。
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