❶ 點膠機與灌膠機之間有何區別
點膠機和灌膠機的主要區別在於它們的應用場景和工作方式。點膠機主要用於小型產品或電子元件的精確點膠作業，能夠實現少量膠水的精準定位和定量塗抹，適用於需要高度精確控制的場合。而灌膠機則適用於較大規模的產品，進行大量膠水的灌注，可以一次性為多個部件或整個組件提供充分的保護或粘接。
點膠機的設計通常更加註重細節和精度，能夠滿足高精度點膠的要求，廣泛應用於手機、電腦配件、LED燈等精密電子產品的生產線上。相比之下，灌膠機的體積和容量通常較大，能夠處理更大的部件和更大量的膠水，適用於電子設備外殼、汽車零部件、機械設備等大件產品的灌膠。
點膠機在操作過程中，可以實現微米級別的膠水精確分布，確保每個點膠位置都達到最佳的粘合效果。而灌膠機則在整體上提供更加均勻的膠層覆蓋，適合需要大面積膠水覆蓋的場景。
此外，點膠機和灌膠機在適用的產品類型上也有所不同。點膠機更適合處理小型或精密產品，如手機屏幕、電子元件等，這些產品的尺寸較小，對膠水的分布要求較高。而灌膠機則適用於大型產品，如汽車儀錶板、機械設備等，這些產品通常體積較大，需要較大的膠水覆蓋面積。
綜上所述，點膠機和灌膠機在功能、精度、適用產品類型等方面存在明顯差異，選擇合適的設備對於確保產品的質量和生產效率至關重要。
❷ 什麼是點膠機
點膠機，也被稱為塗膠機、滴膠機、打膠機或灌膠機，是一種專門用於控制流體的自動化機器。它能精準地將流體點滴、塗覆於產品表面或內部。這種機器能夠實現三維乃至四維路徑點膠，確保每次點膠都能精確定位，精準控膠，避免出現拉絲、漏膠或滴膠的情況。點膠機在電子產品組裝、汽車製造、醫療設備和消費品製造等多個行業中發揮著重要作用。
具體而言，點膠機可以用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到每個產品精確位置。它可以實現打點、畫線、圓形或弧形等多樣化的點膠需求。通過使用點膠機，不僅可以提高生產效率，還可以保證產品質量的一致性和穩定性。
點膠機的工作原理主要包括以下幾個步驟：首先，流體被儲存在一個容器中，通過管道傳輸到噴嘴。噴嘴的形狀和大小可以根據不同的點膠需求進行調整。當點膠機啟動時，流體會通過噴嘴被精確地控制和釋放到產品表面或內部。整個過程中，控制系統會確保流體的流量和壓力始終保持在設定的范圍內，從而實現精準點膠。
點膠機的應用范圍非常廣泛。例如，在電子產品製造中，點膠機可以用於固定電路板上的元器件，防止它們在運輸或使用過程中脫落。在汽車行業，點膠機可以用於塗覆密封劑，提高車輛的密封性能。在醫療設備製造中，點膠機可以用於固定微型感測器，確保其准確地放置在預定位置。
總之，點膠機是一種高效且精確的自動化設備，能夠滿足不同行業對流體控制的高要求。通過使用點膠機，企業可以提高生產效率，降低成本，同時確保產品質量，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。
❸ LED顯示屏用什麼膠水灌膠
4100(HT-310)RTV 縮合型灌封硅橡膠是雙組分、黑色、低硬度、低粘度、縮合型灌封硅橡膠。
室溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對 PC、PP、ABS、PVC、銅線等材料不會產生腐蝕。對大部分電子配件材料（PP、PE 除外）附著力良好;灌膠後，燈管上的膠液不必清理，不污染燈管。
典型用途
LED 戶外顯示屏、LOGO 屏、數碼管、像素筒等 LED 燈管分布較密的電子產品的灌封。
4100E(HT-310-1)RTV 縮合型灌封硅橡膠是雙組分、黑色、低粘度、低硬度、易流平、縮合型
灌封硅橡膠。室溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對PC、PP、ABS、PVC、銅線等材料不會產生腐蝕。對大部分電子配件材料（PP、PE 除外）附著力良好;灌膠後，燈管上的膠液不必清理，不污染燈管。
典型用途
LED 戶外顯示屏、LOGO 屏、數碼管、像素筒等 LED 燈管分布較密的電子產品的灌封。
4100F(HT-313H)RTV 縮合型灌封硅橡膠是雙組分、黑色、低硬度、低粘度、縮合型灌封硅橡膠。適合手工灌封。室溫固化，固化過程中放出乙醇分子，對 PC、PP、ABS、PVC、銅線等材料不會產生腐蝕。低粘度，流平性好，適用於復雜電子配件的灌封。耐熱性、耐潮性、耐寒性優秀，應用後可以延長電子配件的壽命。本產品無須使用其它的底漆，對 PC、Epoxy 等材料具有出色的附著力。具有極佳的防潮、防水效果。
典型用途
適用於 LED 戶外顯示屏、LOGO 屏、數碼管、像素筒等 LED燈管分布較密的電子產品的灌封。