❶ ug曲線能放縮水嗎
UG曲線在設計模具時確實需要考慮縮水率的問題。縮水率是材料在冷卻過程中因收縮而減少的尺寸比例。例如，對於常用的塑料材料ABS，其縮水率通常為1.005。這意味著如果原始設計尺寸為1000單位，經過縮水後的實際尺寸會增加到1005單位。
在實際應用中，設計師需要根據所使用的材料類型准確確定縮水率。不同材料的縮水率會有所不同，比如尼龍的縮水率可能為1.002，而聚丙烯的縮水率可能為1.003。因此，在進行模具設計時，必須將這些因素考慮進去，以確保最終產品的尺寸符合預期。
正確計算縮水率對於保證產品質量至關重要。如果忽略了縮水率，可能會導致成品尺寸過小，無法滿足設計要求。反之，如果縮水率計算得過於保守，可能會導致材料浪費。因此，設計師需要具備一定的材料知識和經驗，以便准確計算縮水率。
在使用UG軟體進行設計時，可以利用其內置的縮水率計算功能，輸入材料類型和設計尺寸，軟體會自動計算出縮水後的尺寸。這大大簡化了設計過程，提高了設計效率。
此外，還應注意到，縮水率不僅受到材料的影響，還與成型工藝、模具設計等因素有關。因此，在設計過程中，需要綜合考慮這些因素，以確保最終產品尺寸的准確性。
❷ 怎麼驗證柱位是否縮水，UG模具設計
在模具設計中，產品的柱位與骨位是最常見的產品特徵上，而在設計柱位時，最易產生縮水，怎麼來對其進行判斷呢？
1、柱位主要指螺絲柱
螺絲柱一般需承受緊固件產生的較大的應力，塑膠產品的料厚須足夠，通常料厚>=1.3。
B.膠料局部過厚會導致如形成縮水痕、空穴、或增加內應力等不良。對於外觀件需進行縮水驗證。
C.採用加強筋方式連接外壁，或輔以三角或十字加強筋可有效增加強度
對於外觀件，當有螺絲柱子，需要進行縮水驗證，依照上頁圖示意，塑膠壁厚
螺絲柱子外徑3.4，驗證結果NG：（1.8-1.（5）/1.5*100%=20%>8%。
外觀面有可能會有縮水痕跡。
改善方案如下圖：
縮水驗證0K：（1.54-1.5）/1.5*100%=2.7%
縮水驗證0K：（1.39-1.3）/1.3*100%-6.9%
當縮水驗證NG時，可在增加火山口及加深螺絲孔深度來改善。
2、骨位的設計
A加強筋根部不能太厚，容易造成縮水，一般小於主壁厚的1/2是安全
的（這一點後面防縮水設計有詳細說明）；
B、加強筋頂部不能太薄，小於0。8mm容易導致成形填充不足；
C、一般拔模斜度取0.1 1度，加強筋越高斜度越小；
D、根部倒R0.5圓角，以利成形走膠；
E、螺絲柱上的加強筋可以做高一點（比螺絲柱矮2——3mm），多數都是司筒頂出的。
3.需注意的細節問題
1）縮水，塑膠原料在模貝中由於厚不同，材料冷卻不同步而導致的-種表面缺陷，見以下情況：
A螺絲柱縮水的原因，如下圖：
b、加強筋根部不能太厚，否則會縮水，如下圖：
2）柱位與骨位的根部做圓角處理，利於流動，並有好的表面質量。