塑料怎麼做產品

① 日常生活中看到的塑料製品是用什麼方式做成各種各樣的形狀

主要有七種塑料用品的成型方式：

注塑成型

日常生活中大約80%的塑料製品都是注塑成型的。注塑成型是利用注塑機李飢，配合使用鋁模具或者鋼模具進行生產，模具由型芯和型腔組成。注塑機加熱樹脂原料直到熔化，利用壓力將熔化的塑料材料注射到模具的腔穴中，冷卻以後，型芯和型腔分開，產品從模具中被頂出。

滾塑成型

滾塑成型使用的模具也是由型芯和型腔組成，但工作原理不同。滾塑成型是先將塑料原料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗抹，熔融並粘附於模腔成型。隨後，模具被卸下經過冷卻定型以後取出產品，被用於下一輪生產。

擠出吹塑成型

擠出吹塑成型常用來製造壁薄且便宜的容器，比如一次性的水杯或水瓶。生產速度極快，且模具製作簡單，但是不適合製造復雜或者高精度產品。

射出吹塑成型

射出吹塑是利用氣壓將熔化的樹脂射入到模腔內的過程，這一過程更容易控制且可以重復，通常用來生產透明的塑料飲料瓶，表面效果非常好哪枝返，但是不適合生產壁厚較厚的產品。

反應注射成型（簡稱RIM）

反應注射成型經常用於汽車工業，因為這一成型方法生產的產品具有質量輕但表搭滑面堅硬的特性，因而可以通過噴漆製成車身件，儀錶板或者其他部件。這種成型方法只能加工熱固性塑料原料。熱固性塑料原料在模具中經過化學反應，像泡沫一樣延展，填滿整個模腔，化學反應結束以後，塑料固化成為成品。

真空復模

如果在模具或者材料方面的投資有限，同時只需要少量高質量的快速模型產品的話，真空復模是個不錯的選擇。

熱壓成型

熱壓成型是真空成型的一種，塑料板材或片材放置在壓鑄模具上，通過加熱軟化材料，使得塑料材料在模具表面延展，同時利用真空壓力使之成型。

壓縮成型

壓縮成型是將材料預熱以後放置在壓鑄模具的模穴中，在模具閉合以後通過壓力和熱力使塑料固化的過程。這一成型方法適合用來生產塑料按鍵，墊圈，O型圈，或者其他柔軟，易塑型，壁薄的產品。

除了這些塑料製品的知識外，塑料新聞資訊、行業動態等都可以在塑化行業前沿門戶專塑視界獲取到。

② 簡述塑料製品的生產流程

塑料製品的生產流程主要包括原料准備、成型、加工、組裝和檢驗等環節。

首先，原料准備是塑料製品生產的第一步。這一環節涉及到塑料顆粒或粉料的選取和混合。根據產品的不同需求，生產廠家會選取相應類型的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，並通過混合添加劑如增塑劑、穩定劑、顏料等來調整塑料的性能和顏色。

接下來是成型環節。在這一步驟中，塑料原料被加熱至熔化狀態，然後通過注射成型、吹塑成型、擠出成型等方法，使其形成所需的形狀。例如，在注射成型中，熔化的塑料被注入到模具中，冷卻後形成產品。這種成型方法適用於製造復雜形狀和高精度的塑料製品。

加工環節則是對成型後的塑料製品進行進一步的處理，如切割、打磨、鑽孔、印刷等。這些加工過程旨在提高產品的美觀度、實用性和附加值。例如，一些塑料製品在表面印刷上圖案或文字，以增加其吸引力和識別度。

然後是組裝環節。對於由多個部件組成的塑料製品，如塑料玩具、塑料傢具等，需要將各個部件組裝在一起。這一環節通常通過螺絲、卡扣、粘合等方式實現部件的連接和固定。

最後是檢驗環節。在這一步驟中，生產廠家會對塑料製品進行質量檢查，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。只有符合質量標準的產品才會被允許出廠銷售。

總的來說，塑料製品的生產流程是一個復雜而精細的過程，需要各個環節的緊密配合和嚴格控制。通過不斷優化生產流程和提高技術水平，生產廠家可以生產出更加優質、美觀和實用的塑料製品，滿足人們日益增長的需求。

③ 塑料加工有哪些工藝

1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用於汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。

2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。常見的產品主要有：電腦機箱外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，滑鼠，音響等。

3、吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。

生活中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、葯品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。

4、擠出：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而製成各種截面製品或半製品的一種加工方法。

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優點

1．大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、鹼反應。

2．塑料製造成本低。

3．耐用、防水、質輕。

4．容易被塑製成不同形狀。

5．是良好的絕緣體。

6．塑料可以用於制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。

缺點

1.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。

2.塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時產生甲苯，這種物質少量會導致失明，吸入有嘔吐等症狀，PVC燃燒也會產生氯化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環境，會導致塑料分解出有毒成分，例如苯等。

3.塑料是由石油煉制的產品製成的，石油資源是有限的。

4.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會腐爛。

5.塑料的耐熱性能等較差，易於老化。

6.由於塑料的無法自然降解性，它已成為人類的第一號敵人，也已經導致許多動物死亡的悲劇。比如動物園的猴子，鵜鶘，海豚等動物，都會誤吞遊客隨手丟的1號塑料瓶，最後由於不消化而痛苦地死去。

望去美麗純凈的海面上，走近了看，其實飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾，在多隻死去海鳥樣本的腸子里，發現了各種各樣的無法被消化的塑料。

①烴類塑料。屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。

②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以採用游離基型催化劑進行聚合。

③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚醯胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚醯亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個范圍內。

④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。