❶ CNC 加工中出現振刀紋如何處理
振刀紋問題在CNC加工過程中常見，往往與刀具剛性不足、切削參數設置不合理以及工件裝夾不穩固有關。
首先，選擇剛性更強的刀具是解決振刀紋問題的關鍵。剛性增強可以減少刀具在切削過程中的顫動，從而降低振刀紋的產生。
其次，合理調整切削速度和進給量對於減少振刀紋至關重要。過高的切削速度或進給量可能導致刀具振動加劇，產生振刀紋。因此，應根據具體加工要求和刀具特性，適當地調整切削參數，以實現平穩的切削過程。
工件裝夾的穩固性也是避免振刀紋的重要因素。不穩固的裝夾可能導致工件在加工過程中發生位移或振動，進而產生振刀紋。因此，在加工前應確保工件牢固固定，使用適當的夾具和固定方式，以提供穩定的加工環境。
在某些情況下，為增強工件支撐，可以增加輔助支撐結構。例如，在大型或長形工件的加工中，設置中間支撐可以有效減少工件的彎曲和振動，從而降低振刀紋的產生。
總之，解決CNC加工中振刀紋問題需要從多個方面進行考慮和調整。通過選擇合適的刀具、合理調整切削參數、確保工件裝夾穩固，以及必要時增加輔助支撐，可以有效減少振刀紋的出現，提高加工質量和效率。