⑴ 在五金拉升模具中如果拉出的產品底部不平是什麼原因所造成的啊應該怎樣修模啊懇請那位師傅指點一下。
你可以調節內脫下的彈簧，再者就往上模模座上墊沙紙之類的東西，哪凹墊那，如果再不行的話就要懷疑是nc加工沒到為，可以試著把綾角倒掉…希望能幫到你…
⑵ 沖壓模具拉伸起趨皺怎麼修
拉伸起皺的原因有：凹模的R過大，彈性壓料板的壓力過小。解決的方法：減小凹模口部的R，加大彈性壓料板的壓力。
⑶ pc透明料瓶子模具內壁拉模怎麼處理
粘模，產品拉傷，頂出不平行，
模具拉模產品發花，出現凹坑，
更容易造成粘模，產品拉傷，頂出不平行，
產品所用材料不一樣，解決的方法也就會有不同的地方，
這要視實際情況來採取措施的，簡單說就是靠經驗。
採取納米陶瓷塗層解決模具拉模，
精密沖壓模具經納米PVD塗層塗覆後
表面可擁有極低的摩擦系數，
在模具的使用過程中，早期失效經常出現。
失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，
也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。
為此，業界陸續推出不同的解決方案，
而PVD塗層表面處理技術是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。
PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。
其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）塗層後可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），塗層後可以從根本上予以解決。
精密沖壓模具經納米PVD塗層塗覆後表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD塗層塗覆後表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用於高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米塗層塗覆後可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。
⑷ 產品縮水怎麼調整
縮水 由於體積收縮,壁厚處的表面原料被拉入,因化時,在成品表面出現凹陷痕跡。縮水是成品表面所發生的不良現象中最多的,大多發生於壁厚處,一般如果壓力下降則收縮機率就會較大。
注意事項：
1. 模具設計時,就要考慮去除不必要的厚度,一般必須盡可能使成型品壁厚均勻;
2. 如果成型溫度過高,則壁厚處,筋骨處或凸起處反面容易出現縮水,這是因為容易冷卻的地方先固化,難以冷卻的部分的原料會朝那移動,盡量將縮水控制在不影響成品品質的地方。
3. 一般降低成型溫度,模具溫度來減少原料的收縮,但勢必增加壓力。
調整方法：
1.修模具：加大進膠口直徑，增加流道直徑。過厚的膠位，應與客戶溝通，增加放縮孔。
2.注塑參數調整：降低模溫、增加保壓壓力，延長冷卻時間。