產品毛邊怎麼去掉

㈠ 模切 產品有毛邊如何解決

模切產品有毛邊一般是由於模切道具變形，刀具刀鋒變鈍以及產品本身質量不好造成的。所以解決方法：需要選擇優質的產品材料以及及時維護模切器械。

㈡ 塑膠毛邊處理方法

塑膠毛邊處理方法有兩種，分別是處理塑膠件已經產生的毛邊，或是杜絕塑膠件毛邊的產生，從源頭上遏制。

（一）注塑件毛邊後期處理

1.傳統手工修毛邊

作業員運用熱切刀、刨刀、剪鉗、砂紙等工具，手工修毛邊。

2.冷凍去毛機

冷凍修邊機用於取代傳統手工修毛邊，可大幅提高生產效率和提升修邊精度，是一款後處理工藝上首選的自動化去毛邊設備。該設備通過液氮極速冷凍，低溫下改變物理性質脆化產品毛邊，然後高速噴射塑膠粒子撞擊產品毛邊，從而達到去除產品毛邊而不傷產品的效果。

（二）注塑件毛邊前期控制

1.調節注塑機數值

適度調節注塑機壓力、速度、溫度和操作時序，也可控制注塑件毛邊情況。

2.修理保養模具

模具在使用中會出現損耗折舊，會出現一些問題，修理保養模具可以控制注塑件毛邊情況。例如，排氣孔阻塞，引起模腔壓力升高，而壓力太高便會出現毛邊。在一些多模腔模具，如果流道設計欠缺平衡，而塑料的流動性便不對稱，為了避免個別模腔射膠不足，另外一些模腔可能會毛邊。所以這種情況下，修理保養模具很有必要。

(2)產品毛邊怎麼去掉擴展閱讀

毛邊(俗稱彼鋒)是一種很常遇到的注塑問題。

常塑料在模腔內壓力太大，其所產生的分模力大過鎖模力，因而迫開模具，使塑料走出來並在注塑件表層形成披峰。但引起此問題的原因有很多，例如塑料方面、射出機問題、調校問題、模具問題。

注塑件毛邊前期控制較毛邊後期處理更省人力物力，一般是前期處理無效後才會選擇後期處理。

㈢ 產品有毛邊怎麼解決

產品有毛邊解決方案：

1.確認鎖模力是否足夠。

2.確認計量位置是否正確。

3.降低樹脂溫度和模具溫度。

4.檢查射出壓力是否適當。

5.調整射速。

產品有毛邊原因：

1.射出成型機：鎖模力不足時，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。

2.模具局部配合不嚴密，或者排氣槽深度太深。

2.塑料計量過多，過量的熔膠被擠入模穴，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。

3.料管溫度太高或太低，料管溫度太高，熔膠太稀，容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。

4.注射壓過高。

5.保壓壓力太大。

6.滯留時間太長或太短，塑料在料管或／和熱澆道中滯留時間太長，會使得塑膠變稀，熔膠容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。

7.停留時間太短，熔膠溫度太低，熔膠太稠，須高壓才能填模，模板有可能撐開，熔膠溢出，產生毛邊。

㈣ 不銹鋼產品想要去毛邊應該怎麼做

常規的辦法就是打磨咯。
如果形狀比較規則可以考慮用塑料或者橡膠包邊條包住