橡膠和塑料製品業主要做什麼產品

A. 塑膠產業包括哪些

我國塑料工業是以塑料加工為核心，包括塑料合成樹脂、助劑及添加劑、塑料加工機械與模具在內的一個整體。國內塑料製品市場未來需求主要集中在農用塑料製品、包裝塑料製品、建築塑料製品、工業交通及工程塑料製品等幾個方面。工程塑料是目前塑料工業中發展最快的類別，隨著我國經濟的快速發展，其應用范圍和數量不斷增加。該領域的產品包括交通、運輸業用塑料，電子、電氣、信息產業用工程塑料等。

10大類產品。
1）、軟包裝：透氣性、阻隔性、一次性的復合或單層薄膜、片材、容器；
2）、工業產品包裝：編織袋、重型包裝袋、耐溫包裝袋（可能建在石化基地，這里可不考慮）；
3）、物流儲運：周轉箱、托盤、路板、隔板、貨架、貨櫃；
4）、建築與裝飾材料：室內外隔板、裝飾件、傢具板、桌椅、庭院圍欄、裝飾門窗、管材、防水材料等；
5）、醫葯配套：醫用器械包括注射器、消毒容器、垃圾回收箱、醫用手套、醫用衣帽、輸液袋、葯瓶等；
6）、旅遊：一次性用品包括一次性飯盒、薄膜、購物袋、垃圾袋、垃圾桶；
7）、農業：大棚膜、地膜、果樹套袋；
8）、工業零配件：家電、小五金、電氣配件、汽車配件。
9）、塑料改性專用料
10）、橡膠製品
重點項目
（一）醫療器械
醫療器械包括一次性醫療用品和醫療儀器。
（二）工業零配件
工業零配件包括：電氣電子開關、接插件、連接件、殼體等。家電中的箱、盒、桶、殼、裝飾件、隔熱減震件，通氣管。汽車零部件中的內裝飾材料、保險杠、貨物架框、外裝飾件、燈具、密封件等。這些產品附加值高，在江浙一帶形成較集中的生產供應區，由於勞動力市場、原料市場、銷售市場的變化，規劃優先重點招商引資項目12萬噸/年。
（三）一次性包裝
主要包括完全降解性餐具、膜袋、垃圾袋、食品包裝。由於國家在2008年6月禁止使用超薄聚烯烴塑料薄膜，大量的塑料薄膜生產企業面臨轉產或倒閉。因此規劃優先重點招商引資項目3.3萬噸/年。一次性醫療用品建議用完全降解性塑料或環境友好型塑料代替不能生物降解性的石化基塑料，來生產注射器、手套、衣帽、棉簽、輸血袋等。醫療儀器包括消毒箱、過濾器件、治療儀器、檢查設備、手術儀器、垃圾回收容器等。
醫療器械屬生產技術、質量、生產環境要求較高、附加值較高的產品，泛珠江三角、北京、天津和長江三角地區是主要生產基地，主要外銷，現有向內地轉移要求。規劃優先招商引資項目。規劃引資招商的項目2萬噸/年。
（四）塑料建材
塑料建材是國家大力發展的節能型環保材料，其中PE管材和木塑復合材料異型材、聚烯烴防水材料均屬附加值較高的產品。由於成都周圍已有規模性建材廠家約6-8家，規劃引資招商的項目38萬噸/年。

B. 塑膠廠是做什麼的

塑膠廠是生產或經營塑膠原料及塑膠（塑料）製品的工廠或公司，即用塑膠原料加工成型塑料製品的廠家。

塑膠廠的主要業務：為客戶提供塑膠產品的開發，模具設計，產品製造和注塑等，其產品廣泛應用如今生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建築器材、通訊電子、汽車工業、航天航空、日用五金等。

塑膠發展過程：

塑膠應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫療器械、照明電器中不可或缺的部件。隨著我國經濟實現了持續穩定的增長，家電、汽車、手機、PC、醫療器械等行業受益於良好的外部環境也實現了快速發展，下遊行業的發展進一步拉動了對塑膠的需求。

2010年中國塑膠件製造行業共有2286家企業，同比增長24.54%;銷售收入達1061.25億元，同比增長26.38%。

十二五期間，我國汽車、家電、消費電子、醫療器械等下遊行業將繼續保持較快發展，這些行業對塑膠件的需求將持續擴大，同時需求將也呈現高端化、精密化趨勢。預計十二五期間，中國塑膠件製造行業銷售規模將達到1700億元。

據中投調查，中國塑膠件製造行業技術創新能力得到進一步增強，企業技術研發中心數量不斷增多。

產業結構、企業結構和產品結構不斷調整，產業集約度逐步升級;產業的整體優勢得到進一步提升和加強，與國際上發達國家的差距正在逐漸縮小，某些方面已達到世界先進水平，進入從大國向先進強國邁進的可持續發展的關鍵時期。

江蘇、浙江、上海、廣東等地塑膠件製造行業蓬勃發展，無論是企業數量，還是產銷規模均處於全國領先地位，行業的區域集中度相對較高。

與此同時，國內企業也取得了較快發展，行業領先企業實力進一步增強。但同時，國外先進企業也看好國內市場，逐漸加大投資力度，耐普羅、赫比國際集團、安能利集團等跨國公司的進入使得行業內競爭更為激烈。

C. 塑膠製品行業與橡膠製品行業的區別是什麼

塑膠製品行業與橡膠製品行業的區別從名稱上就能區分了啊，一個是塑膠 和橡膠啊
比如你礦泉水瓶子就是塑料做的，汽車輪胎啊這些都是用橡膠做的，塑膠和橡膠性能不一樣，使用的領域肯定不一樣，看你做什麼產品 要求是什麼。你可以搜下瑞博橡膠 能幫到你的。

D. 塑料行業的經營范圍是什麼

塑料行業的經營范圍：

1、合成樹脂：

合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農副產品為主要原料，先製得具有一定合成條件的低分子化合物，進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂，但性能又比天然樹脂更加優越。比如合成樹脂的假牙。

合成樹脂的含量在塑料的全部組分中佔40%~l00%，起著粘結的作用，它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩定性、光電性等。

2、塑料助劑：

塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所佔比例較少，但對塑料製品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：

（1）增塑劑：

增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利於塑料製品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們最常見的是樟腦。

（2）穩定劑：

主要用來防止熱老化的，叫熱穩定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩定劑，它們統稱為穩定劑。當今性能最優秀的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。

又由於它安全性高，所以特別用於食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯製品，同時，它也被普遍應用於塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。它在美國、歐洲、日本得到了廣泛的應用。近些年，181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。

（3）阻燃劑：

能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

（4）抗靜電劑：

抗靜電劑起著消除或減少塑料製品表面產生靜電的作用。抗靜電劑大多數是電解質，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。

（5）發泡劑：

塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。

（6）著色劑：

著色劑用於塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料製品中約有80%是經過著色後製成最終製品的。

（7）潤滑劑：

潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高製品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

（8）增強材料和填料：

在許多塑料中，增強材料和填料佔有相當的比重，尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料製品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。最常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。

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發展趨勢

塑料的發展方向可概括為兩方面。

一是提高性能，即以各種方法對現有品種進行改性，使其綜合性能得到提高；

二是發展功能，即發展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應、熱電效應、壓電效應等。

從當前世界塑料業發展速度來看，德國和瑞典居首位，日本和歐洲一些國家次之，美國較慢。國外塑料包裝呈現以下發展趨勢：

1、共聚復合包裝膜

當前歐美一些國家大量投資開發非極性、極性乙烯共聚物等，這將大大提高塑膜的拉伸和共擠性能，並提高透明度、密封強度、抗應力、抗龜裂，以及增強穩定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。

國外專家們認為：當前世界塑料行業的發展重點在於對塑料改性、塑料製品的塗布技術、廢塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用綜合技術。如歐美一些廠商採取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋，適於包裝冰激凌、乳脂類等食品。

2、多功能性復合薄膜

國外大量開發多功能性復合薄膜使其作用進一步細化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低溫環境；對PP作防潮處理製成的防潮薄膜，其系列產品可分為防潮、防結露、防蒸冷、可調節水分等幾種類型；

防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛穩定；特種PE薄膜耐化學、耐腐蝕；防蛀薄膜中添加了無異味防蟲劑；以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品，其耐高溫達140℃；新型專用食品包裝膜可提高食品包裝的保香性；

非結晶尼龍薄膜透明度類似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，營養指標及口感質量的穩定性；金屬保護膜採用LDPE改性薄膜包裝液態產品，在低溫環境下可熱封；以PP合成紙提高該包裝的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗鹼性以及抗沖擊性能等。

當前國外流行塑料杯、復合杯(外層PSP、內層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國用PE瓶包裝果糖、酸奶，德國用PC瓶包裝牛奶。我國用PE瓶包裝葯品等。

E. 橡膠塑料製品經營范圍是什麼

二、電子產品公司經營范圍、銷售型:化工產品(除危險品)、糧油製品、潤滑油(零售)

F. 注塑的塑料產品屬於 什麼大類 橡塑嗎 是與不是 後面的小類是什麼

是橡塑。根據最新《國民經濟行業分類(GB/T 4754-2011)》，塑料製品業屬於
C門類製造業
29大類：橡膠和塑料製品業的
292中類：塑料製品業。
292中類項下還有九個小項，分別是：
2921 ，塑料薄膜製造 指用於農業覆蓋，工業、商業及日用包裝薄膜的製造 ；
2922， 塑料板、管、型材製造 指各種塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生產活動，以及以聚氯乙烯為主要原料，經連續擠出成型的塑料異型材的生產活動 ；
2923 ，塑料絲、繩及編織品製造 指塑料制絲、繩、扁條，塑料袋及編織袋、編織布等的生產活動 ；
2924 ，泡沫塑料製造 指以合成樹脂為主要原料，經發泡成型工藝加工製成內部具有微孔的塑料製品的生產活動；
2925 ，塑料人造革、合成革製造 指外觀和手感似皮革，其透氣、透濕性雖然略遜色於天然革，但具有優異的物理、機械性能，如強度和耐磨性等，並可代替天然革使用的塑料
人造革的生產活動；模擬天然人造革的組成和結構，正反面都與皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，並可代替天然革的塑料合成革的生產活動 ；
2926 ，塑料包裝箱及容器製造 指用吹塑或注塑工藝等製成的，可盛裝各種物品或液體物質，以便於儲存、運輸等用途的塑料包裝箱及塑料容器製品的生產活動 ；
2927 ，日用塑料製品製造 指塑料制餐、廚用具，衛生設備、潔具及其配件，塑料服裝，日用塑料裝飾品，以及其他日用塑料製品的生產活動；
2928， 塑料零件製造 指塑料制絕緣零件、密封製品、緊固件，以及汽車、傢具等專用零配件的生產活動 ；
2929 ，其他塑料製品製造 指上述未列明的其他各類非日用塑料製品的生產活動。

G. 橡膠的主要用途有哪些

為用於醫療的薄型或片狀橡膠製品。一般用壓延法壓出膠片，用粘貼法成型後硫化而成。多數用單層膠片粘貼，部分產品用織物襯里或用塗膠織物製造。如醫用貯氣袋、防射線圍裙、手套、冰袋、熱水袋等。在醫療中起防護及治療作用。

按橡膠的外觀形態：橡膠可分為固態橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

根據橡膠的性能和用途：除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

橡膠結構：

線型結構：未硫化橡膠的普遍結構。由於分子量很大，無外力作用下，大分子鏈呈無規捲曲線團狀。當外力作用，撤除外力，線團的糾纏度發生變化，分子鏈發生反彈，產生強烈的復原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。

支鏈結構：橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時，各種配合劑往往進不了凝膠區，形成局部空白，形成不了補強和交聯，成為產品的薄弱部位。

以上內容參考：網路-橡膠

H. 橡膠製品用途有哪些

橡膠製品的用途太廣了，下面只能有限列舉
1、工業方面：
輪胎、密封圈、用於密封條、絕緣板、電線外被、護線圈（電櫃用）、鋼絲鉗把手套、氣動機構的緩沖塊……
2、生活方面：
雨靴、旅遊鞋、人造革用品、橡膠手套、奶嘴、雨傘布的防水圖層、滑鼠墊……
3、體育用品：
各種球（籃球、排球……等）
橡膠是一種基礎原料，在各個方面都有運用

I. 製造業具體包括哪些行業

製造業是指機械工業時代對製造資源（物料、能源、設備、工具、資金、技術、信息和人力等），按照市場要求，通過製造過程，轉化為可供人們使用和利用的大型工具、工業品與生活消費產品的行業。

中國的製造業分為三類：

1、一類是輕紡工業，包括食品、飲料、煙草加工、服裝、紡織、皮革、木材加工、傢具、印刷等，占我國製造業比重為30.2%。

2、一類為資源加工工業，包括石油化工、化學纖維、醫葯製造業、橡膠、塑料、黑色金屬等，佔33%。

3、一類為機械、電子製造業，其中包括機床、專用設備、交通運輸工具、機械設備、電子通訊設備、儀器等，約佔35.5%。

(9)橡膠和塑料製品業主要做什麼產品擴展閱讀：

製造業製造環境：

製造業的製造活動是多樣的，根據生產製造的目的和前提，製造環境以分為定貨生產、裝配生產、工程生產和備貨生產等4種製造方法。

1、工程生產的交貨時間通常比定貨生產、裝配生產和備貨生產都長。

2、這也就是製造業的生產銷售環境，它們提前期的長短和工廠的製造配置方式是不同的。

3、有時在一個公司里，同時混合存在著多種製造方法。

4、訂貨生產：能夠製造多種產品，只保持少量產成品庫存，生產提前期短，交貨期也短。

訂貨生產主要關心生產計劃與控制。因為在訂貨生產中，大部分是新的訂單，重復作業的比率不高，所以迅速地報告問題與更快地作出反應，以解決機器安裝、物料計劃更改等問題就變得非常重要了。

J. 橡膠都可以用來做什麼

橡膠的用途：

1、廣泛用於輪胎業、鞋業、布業及輸送帶行業等。

2、用於汽車輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。

3、廣泛用於環保冷媒、R134a系統中的密封件、汽車發動機系統密封件。

4、高溫水蒸汽環境之密封件衛浴設備密封件或零件。制動（剎車）系統中的橡膠零件。散熱器（汽車水箱）中的密封件。

5、用於製作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質中使用的橡膠零件，特別是密封零件。

(10)橡膠和塑料製品業主要做什麼產品擴展閱讀：

行業關系

1、橡膠工業是隨著汽車工業發展起來的。六十年代汽車工業與石油化學工業高速發展，使橡膠工業生產水平有了很大的提高；進入七十年代，為適應汽車的高速、安全和節約能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促進了輪胎新品種的不斷出觀。

2、原料膠消耗在交通運輸方面佔有相當大的比重。例如：一輛解放牌4噸載重汽車，需要橡膠製品200多千克，一節硬座車廂需裝配橡膠製品總重300多千克，一艘萬噸巨輪就需橡膠製品近10噸重，一架噴氣式客機需要將近600千克的橡膠。

3、在海、陸、空交通運輸上，哪一個都離不開橡膠製品。作為運輸工具，輪胎是個主要的配件。除生產普通輪胎外，還大力發展子午線輪胎、無內胎輪胎地下鐵道有的也採用了橡膠輪胎。

4、鐵路車輛及汽車推廣應用橡膠彈簧減震製品，氣密橡放。大型商店、車站、地鐵也在採用載人運輸帶。此外，還有用橡膠製做的「氣墊船」、「氣墊車」等。