㈠ 塑料軟管增亮,應該用什麼助劑提高塑料軟管亮度和鮮艷度以及光澤度
1,提高塑料軟管的光亮度,建議使用比較好的潤滑劑,例如EBS,同時提高加工的溫度,3~5度就可以了。
2,要提高鮮艷度,建議使用氰尿酸鉛,如果對環保有要求的話,建議使用鈣鋅穩定劑,鈣鋅穩定劑中的潤滑劑要是高熔點的潤滑劑。比如902等。
3,這個管道的熱穩定劑,建議使用含有水滑石的熱穩定劑。含有水滑石的熱穩定劑可以明顯提高產品的光亮度和鮮艷度。
㈡ 塑料製品怎樣才能像鏡子般光亮
塑料注塑產品該如何增亮度?
一、注塑模具
1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。
2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,並限量使用脫模劑。
3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件表面光澤佳,對此,要加大脫模斜度。
4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內,也導致光澤不良,對此,要檢查和修正模具排氣系統。
5.若澆口或流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動時受剪力作用太大,呈湍流動態流動,導致光澤不良,對此,應適當加大澆口和流道截面積。
二、注塑工藝
1.若注射速度過偏小,塑件表面不密實,顯現光澤不良,對此,可適當提高注射速度。
2.對於厚壁塑件,如冷卻不充分,其表面會發毛,光澤偏暗,對此,應改善冷卻系統。
3.若保壓壓力不足,保壓時間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對此,應增大保壓壓力和保壓時間。
5.若熔體溫度過低,使得流動性較差,易導致光澤不良,對此,應適當提高熔體溫度。
6.對於結晶樹脂,如PE、PP、POM等製作的塑件,如冷卻不均勻會導致光澤不良,對此,應改善冷卻系統,使之均勻冷卻。
7.若注射速度過大,而澆口截面積又過小,則澆品附近會發暗而光澤不良,對此,可適當降低注射速度和增大澆口截面積。
另外高光塑料製品的著色也有些許關系,要選用高光的色母粒
高光黑色母粒
㈢ 怎麼讓塑料製品外表的顏色鮮艷
色澤不鮮艷主要是你用的是再生料,可以選用顏色鮮亮的再生料,也可以加入色母粒,但顏色肯定不會很鮮艷。
㈣ 用什麼料提高塑料產品光澤度
如果你生產出來塑料產品沒有光澤度,產品發暗,用什麼料來提高產品光澤度,可以通過一下兩種方法解決:
1.添加合適的添加劑:可以添加一些特殊的添加劑,如光亮劑ZH-ZL-3,生產時候和原料顆粒一塊攪拌生產即可,主要作用提高產品光澤度,是產品生產出來達到油光發亮的效果,添加量少效果明顯。
2.使用高品質的新料:回料的品質對產品的表面光澤度和鮮艷度有很大的影響,因為回料雜質比較多,都會影響到產品外觀,使用質量較高的新料可以明顯看出產品的光澤度,
希望以上方法能夠幫助到你,祝你生意興隆