1. pcabs合金料在注塑製品經常出現的問題及解決方法有哪些
pcabs合金料在注塑製品經常出現的問題：
pcabs合金料在注塑製品出現銀絲問題
銀絲是PC/ABS材料注塑過程中的常見的問題， 銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是製品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。
解決方法：首先檢查材料是否乾燥充分，在確認材料乾燥充分後，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關。
2.pcabs合金料在注塑製品出現流動痕問題
流動痕是物料在注射時產生的，原因是物料流動性不良。解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當提高物料在模具內的流動性和降低注射速度。
3.pcabs合金料在注塑製品出現縮孔及凹痕問題
縮孔是由於物料在模腔內充模不足而引起。解決方法：適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性，延長注射的保壓時間，增加註塑壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除製品縮孔;
凹痕是由於物料溫度不當，以及製品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模具溫度過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。解決方法：提高注射速度。
2. PC/ABS注塑件表面有銀絲是什麼原因造成的，怎麼解決比較好
1:原材料水分沒有烘乾，2:溶膠溫度過高導致炮筒裡面的料分解，3:二次使用的回料裡面有雜料摻雜進去，導致熔膠溫度不一樣，低溫料分解，4:模具進膠口開發不合理，做不接冷卻水處理，表面銀絲會處理掉的。5:回料反復使用次數太多，導致正常溶膠溫度回料分解
3. 注塑亞克力製品時，產生銀紋怎麼處理
注塑亞克力製品時產生銀絲解決方案：
方案一：選擇何時噸位得德庫瑪注塑機
方案二：找一個有調節亞克力注塑經驗得工藝員
方案三、需要選擇寬扁的流道進澆口