注塑機做出產品有泡泡怎麼弄

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⑵ 塑料製品有怪味是否有毒能否去除

不一定。這主要看塑料是用什麼材料製成的，里邊有無添加增塑劑、穩定劑等。一般市場出售的塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等，多為聚乙稀塑料，用手摸起來有潤滑感，表面象一層蠟，易燃燒，火焰黃色並有蠟狀物滴落，有石蠟氣味，這種塑料無毒。

工業用包裝塑料袋或容器，大多用聚氯乙烯製成，裡面加入含鉛鹽穩定劑等。這種塑料用手摸時，發粘，不易燃燒，離火即熄滅，火焰呈綠色，而且份量較重，這種塑料有毒。

(2)注塑機做出產品有泡泡怎麼弄擴展閱讀

黃瑛介紹，有以下特點的玩具要警惕：首先是色澤差。高品質塑膠玩具外觀有光澤，而色澤差的玩具通常採用「二料」。其次，易碎、較脆、邊角尖銳。第三，刺鼻的氣味。塑膠玩具若有刺鼻的氣味，就要當心了，玩具中很有可能含有超標的鄰苯二甲酸酯增塑劑，可危害人體健康。

從源頭做起，把好第一道關口

企業作為產品質量第一責任人，要落實主體責任、把好第一道關口。記者在采訪中了解到，大多數玩具企業對材料安全和設計安全格外看重，這直接關繫到其市場生存。

⑶ 尼龍6注塑打出的產品為什麼會有那麼多泡泡，但實際不是氣泡，是實的。怎麼回事啊

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。
物化性能
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

對於沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
注塑工藝
乾燥處理：由於PA6很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80C以上的熱空氣中乾燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以差凳旅上的真空烘乾。

熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。

對於結構部虛凳件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。粗裂增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。

如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決於材料和產品設計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:

由於PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t

（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
應用范圍
由於有很好的機械強度和剛度被廣泛用於結構部件。由於有很好的耐磨損特性，還用於製造軸承。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。