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如何減少產品中的問題

發布時間:2024-06-16 10:50:19

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產品質量如何管控

導語:產品質量如何管控呢?做到三全,就是全過程,全方位,全員參與控制.要從產品設計開始,一直到產品出售,這個全過程都要控制,而且要對所有員工都進行質量教育,並從制度上約束他們,讓他們參與質量管理。

產品質量如何管控 篇1

一、生產團隊過程式控制制意識的培養

一個生產團隊穩定的產品質量,必然來源於生產團隊整體認識的提升,想要保證持續穩定的質量體系,企業管理人員需要從生產團隊的根本意識上抓起,提高生產人員過程式控制制意識的培養,從新員工的能力培訓、團隊過程式控制制意識的提升、操作者的技術過硬等方面切實抓好生產團隊每一環節。事實證明,產品質量吸引客戶和鞏固的重要手段,能抓好成產團隊的思想意識和技術能力,也就是抓住了產品質量,同時也是抓住了提高企業效益的基礎。

(一)強化員工基礎技能管理

在生產過程中,一線員工的數量往往無法滿足不斷提升的生產實際的需要,於是新員工的數量在不斷增加。新員工加入生產過程既給企業生產線輸入了新鮮的血液,同時也給產品質量的穩定和提高帶來了負面影響。新進員工基礎技能低,質量意識弱,且往往缺少相關行業工作經驗[2],會出現過分依賴帶教師傅的現象,一旦在其技術不成熟的情況下放手單獨作業,又會出現意料之外的問題,造成嚴重生產事故。針對行業現狀,管理人員需要根據員工工作崗位的不同分別進行加工、裝配、安裝、調試、等生產工藝和質量意識的重點培訓。在培訓過程中,能及時發現和解決新員工提出的問題,對其不夠成熟的看法作出正確的評論。在培訓之後,還需要進行理論與實踐雙項考核,合格者才能獨立操作進行生產。

(二)堅持過程式控制制意識教育的持久性

過程式控制制意識涉及到企業的方方面面,是提高產品質量的根基,產品質量過程式控制制意識的培養和教育不應該是短期行為,稍有疏忽,就會使人們麻痹大意,進而出現不可估量的產品質量問題,每一次生產事故的發生,都會給企業信譽和效益帶來重大負面影響。利用上班開工之前的小會由組長強調質量問題[3],以及生產過程的重要性,做到天天講;在每月的生產效益總結會上由車間負責人進行月回顧,月總結,做到月月講;每年的生產總結大會上,也應該把影響生產質量的過程式控制製作為討論重點,做到年年講。時刻強調,時刻不忘,在基礎管理中要不厭其煩地強調過程式控制制意識,生產過程是決定產品質量提升的根基,任何時候這項工作都不能有絲毫放鬆,否則,提升產品質量就將成為一句空話。

(三)強化操生產者的`質量意識教育

即強化質量觀、客戶觀、行為觀的教育,提高工人質量意識。在生產過程中開展「自我分類、自我檢驗、自我控制、自我保證」的活動,通過實踐培養個人的質量提高意識。實行廢品損失個人賠償制度,實施質量不過關一票否決制,利用經濟手段約束操作者的質量行為,使工人的質量意識明顯增強,並自覺鑽研生產技術,提高個人操作水平。

二、廣泛推廣合理有效的生產材料和生產工藝

過程式控制制是以預防為主,運用統計技術對生產的各個階段進行評估和監察,建立並保持過程處於可接受的並且穩定的水平,從而保證產品符合規定要求。過程式控制製作為保證產品質量的先進方法和重要手段被廣泛成用到實際生產當中:由於科學技術的迅猛發展,質量保障措施的加強,產品不合格率的降低越來越成為可能,如電子產品的不合格品率由過去的百分之一,千分之一降低到百萬分之一,乃至億萬分之一。這都是不斷提高過程式控制制水平的結果。只有高水平的過程式控制制,才能產出高質量的產品。在生產中需要結合以下幾個方面實現過程式控制制:

(一)原材料的管理

原材料是生產產品的基礎,即使生產技術過硬,設備先進,關鍵材料的不合格也會導致產品質量不過關,正所謂巧婦難為無米之炊,對原材料的管理一定由專人負責,要嚴格把關,產品出現質量問題若是由於原材料的問題,只有如此才能最大限度地減少廢品損失。

(二)生產設備的管理

俗話說「工欲善其事,必先利其器」,生產設備是保證產品質量的關鍵,設備水平的高下,決定企業的產品結構及產品檔次,生產設備檔次的提升,超越人工主觀努力所能實現的效果。企業管理部門要在生產成本預算中抓住生產節奏,緊跟技術潮流,在力所能及的情況下及時更新生產設備,使生產力有效合理發揮成為可能。

(三)生產工藝的管理

生產工藝是生產過程的靈魂,生產工藝的管理必須一切從嚴做起,在實際生產過程中必須嚴肅生產工藝紀律[4],嚴格生產工藝管理,不斷優化上機工藝參數。企業可以成立專門的工藝檢查組,制訂考核辦法,在各道工序上設置工序管理節點,加強重點產品工藝的上機檢查,層層把關,天天檢查,天天公布,以確保工藝上的正確性。

(四)操作管理

操作管理涉及群眾面較廣,所以要突出一個「全」字,開展全員操作練兵,加強操作技術培訓,認真實行「月測單項」、「季測全能」的技術把關規定,每年舉辦一次「操作技能比武」,積極開展傳、幫、帶,簽訂師帶徒合同,以確保徒弟早日獨立操作,嚴格的技術培訓和把關,不斷提高一級操作手的比率,使熟練的操作工藝為產品質量保駕護航。

三、嚴格的質量監控體系

質量是當今市場競爭的焦點和根本手段,只有樹立正確堅定的質量觀,樹立質量至關重要的質量意識,才能讓產品在激烈的市場競爭中立足。質量管理體系和質量保證體系的建立,是生產過程式控制制的關鍵門檻,成立質量監控領導小組,對原材料、工藝、技術進行自檢、互檢、主檢、抽檢,以用戶的要求為宗旨,力求最好的配置,最優的服務;在售後服務環節,建立完善的售後服務體系,確保產品質量始終處於受控狀態。與此同時還需要加強質量信息管理及質量分析產品,確保產品質量,需要有針對性地抓好質量信息反饋工作,通過信息網,及時有效地加以匯總生產中出現的質量問題,定期與不定期地召開質量分析會,共同分析探討,以群眾智慧集思廣益,及時搜集大家的建議和意見,找出問題的症結,出現質量問題及時解決。

產品質量如何管控 篇2

一、完善質量管理體系,奠定質量管理基礎

1.完善質量管理體系

質量管理不是一項短期而簡單的任務,企業打造優質產品,需全體員工與各部門協力合作而成,以不斷改進與提高產品質量。首先,企業應建立全面質量管理體系(TQM),讓企業全體人員都參與其中,在滿足客戶需求以及實現企業最經濟水平這一前提下,調研市場、研發設計、進行相關的售後服務,將企業各質量活動組成有效的管理體系,注意每一細節與過程,將質量事後檢驗轉為過程質量控制,將事後檢查轉為事前預防,從而主動化質量管理,促進企業快速發展。其次,建立ISO9000 質量管理體系。這一管理體系的管理理念是先進化、系統化、標准化。企業依據自身實情,考慮產品的效益性、技術與安全性、復雜性等,可以選擇適宜的質量保證模式,明確質量目標與方針,建立有關組織機構,並確定責任制度,安排相關人員與設備,同時加以適時控制,防止出現質量缺陷。此外,還可將ISO9000與TQM有機整合,以相互補充,相互促進,以完善管理體系。

2.健全質量管理制度

質量管理需構建相應的考核制度與體系,以保證各項工作有章可循,如制定產品開發、生產與采購管理、市場反饋、質量檢驗等有關文件,並需嚴格執行,定期考核與檢查,相關管理員應做好記錄。對一些重大事故,需與相關部門協同調查,進行現場標識,做好質量跟蹤,以防止互相推諉。企業應加快信息化建設,這是提升管理水平的一個有效途徑。企業在信息化建設時,需以ERP為建設核心,構建健全的質量管理數據體系,有效控制生產與供銷等環節的質量,實現各工序的鏈接查詢,及時監控與分析生產線中的技術質量信息,以有效評估、發現問題,及時補救,從而防止事故,減少質量成本企業如何加強產品質量過程式控制制企業如何加強產品質量過程式控制制。

二、強化過程質量控制, 促進質量管理全程化

1.產品設計與研發的質量管理

產品設計與研發過程中的質量控制是質量管理的基礎。有關數據表明,產品質量其70%取決於設計。這是因為產品結構、產品性能、產品質量、生產成本、產品交貨時間,加之人機關系、可維修性、可製造性等方面均是在設計這一時期形成的。另外,產品設計還直接影響著產品的使用壽命及周期成本。一般而言,企業對產品設計越重視,其業績則越佳。因此,在激烈的市場競爭下,企業應根據自身發展要求,不斷改進與創新設計質量,做好產品研發過程中的管理工作,為產品質量奠定良好的基礎。

2.采購物資的質量控制

在物資采購環節,采購管理的作用不但可控製成本,還能從源頭上控制產品質量。在選擇供應商時,不但要考慮其價格高低,更需與有關部門對供應商的服務、競爭力、經營、管理與技術能力等方面加以評價與選定企業。在選擇好供應商後,還需定期評價供應商貨物品質與交貨情況。對於不合格的供應商需予以指導,使其改進。同時,在大批采購之前,相關人員應嚴格檢驗進料,以保證采購物資的有效性與合格性。在采購物資環節,企業應遵循「質量優先」原則,以降低服務費用,提高產品質量與價值。

3.生產過程中的質量管理

(1)生產計劃階段。即做好生產之前的相關質量控制。加強營銷部門與倉儲部門、技術部門、生產部門的聯系,分析產品質量的影響因素,根據評估與需求來明確生產計劃,提前與供應商溝通;加強包裝材料、生產工藝、設施設備的驗證,以保證生產出優質產品。

(2)投料階段企業如何加強產品質量過程式控制製品質管理。相關部門應嚴格按照標准驗收物資供貨渠道、物資質量、標識、包裝等,做好在庫保管與出庫驗放工作,以避免物資混淆或損壞,從而符合生產質量需要。

(3)生產階段。這一環節主要是把握產品質量的主要影響因素,建立質量控制點,對薄弱環節、關鍵部位進行特殊管理,控制好生產過程,確保產品質量。同時,加強不同生產環節的質檢工作:完善質檢機構,安排有關質檢設施與人員完善質檢制度;層層把關,責任分明,並將專檢、互檢、自檢加以整合;保證質檢機構權威等。

(4)注重售後服務,提升客戶滿意度。如構建客戶滿意度收集系統,以及時了解客戶對企業與產品的滿意度。

③ 如何有效防範質量風險,推進產品質量,企業在近年已不斷改進和更新預防措施

一、市場營銷風險界定市場營銷風險,是指企業在開展市場營銷活動過程中,由於出現不利的環境因素而導致市場營銷活動受損甚至失敗的狀態。企業在開展市場營銷活動過程中,必須分析市場營銷可能出現的風險,並努力加以預防,設置控制措施和方案,最終實現企業的營銷目標。市場營銷主要包括四大風險:1、產品風險。產品風險是指產品在市場上處於不適銷對路時的狀態。產品風險又包括產品風險、產品功能質量風險、產品入市時機選擇風險和產品市場定位風險、產品品牌商標風險等。(1)產品設計風險是指企業所設計的產品過時或者過於超前,不適應市場顧客的需要。(2)產品功能質量風險主要是指企業所銷售的產品,功能質量不足或產品功能質量過剩,不能完全滿足用戶需求。(3)產品入市時機選擇風險是指產品進入市場時間的選擇出現不當。(4)產品市場定位風險是指產品的特色等與市場顧客要求不相符合。(5)產品品牌商標風險是指名牌產品被侵權或維護不當,使名牌產品信譽受損害時的狀態。其表現一是被外部企業或個人侵權,二是品牌未經及時注冊而被別人搶注,三是名牌形成後疏於維護或維護不當而使信譽受損等。2、定價風險。定價風險是指企業為產品所制訂的價格不當導致市場競爭加劇,或用戶利益受損,或企業利潤受損的狀態。定價風險包括:(1)低價風險。低價是指將產品的價格定得較低。從表面上看,低價有利於銷售,但定低價並不是在任何時候、對任何產品都行得通。相反地,產品定低價,一方面會使消費者懷疑產品的質量,另一方面,使企業營銷活動中價格降低的空間縮小,銷售難度增加。其次是產品訂低價依賴於消費需求量的廣泛且較長時間內穩定不變。而實際上,消費者需求每時每刻都在變動之中,因此企業這種價格的依賴性是非常脆弱的。(2)高價風險。高價是指企業將產品價格定得較高,單件產品盈利較大。高價產品的風險主要表現為:一是高價招至市場競爭程度白熾化,從而導致高價目標失效;二是高價為產品營銷製造了困難,因為低收入者會因商品價高而望而卻步;三是訂高價也容易使顧客利益受損,尤其是對前期消費者的積極性傷害較大。(3)價格變動的風險。價格變動主要有三種形式,其一是由高價往低價變動,即降價;其二是商品價格由低價往高價變動,即提價;其三是因市場競爭產品價格發生變動,本企業的產品價格維持不變。在企業營銷活動中,實施價格變動時,若處置不當,往往也會產生不利的局面,如降價行為會引發競爭對手的惡性價格戰,提價會使消費者轉買其競爭對手產品進而導致顧客流失等。3、分銷渠道風險。分銷渠道風險是指企業所選擇的分銷渠道不能履行分銷責任和不能滿足分銷目標及由此造成的一系列不良後果。分銷渠道風險包括分銷商風險、儲運風險和貨款回收風險等。(1)分銷商風險。大多數企業都選擇分銷商銷售產品,企業在選擇分銷商時若出現失誤,將難以達到預期的目的。分銷商風險主要表現為:分銷商的實力不適應企業產品銷售條件、分銷商的地理位置不好、各分銷商之間不能協調甚至相互傾軋、分銷商的其他違約行為等。(2)儲運風險。儲運風險主要是指由於商品在儲運、運輸過程中導致的商品損失。主要表現為三種形式:一是商品數量上的損失,二是質量上的損失,三是供應時間上的損失。(3)貨物回收風險。主要是指企業不能按約從分銷商處及時地收回貨款而產生的貨款被佔用、損失等現象。貨款回收風險是目前我國大多數企業所面臨的十分棘手的問題。其主要表現有:分銷商惡意拖欠和侵佔貨款、分銷商因經營發生困難而無力支持等。4、促銷風險。主要是指企業在開展促銷活動過程中,由於促銷行為不當或干擾促銷活動的不利因素的出現,而導致企業促銷活動受阻、受損甚至失敗的狀態。促銷風險包括廣告風險、人員推銷風險、營業推廣風險及公共關系風險等。(1)廣告風險。主要是指企業利用廣告進行促銷而沒有達到預期結果。企業進行廣告促銷必須向廣告發布公司支付一定的費用。企業所支付的這些費用具有特殊性,即費用所產生的效果不可衡量性。雖然大量的事例證明廣告能促進銷售,但這僅是事後的證明,能否促銷及能在多大程度上促進銷售,事前並不能估計。(2)人員推銷風險。是指由於主客觀因素造成推銷人員推銷產品不成功的狀態。人員推銷風險包括推銷人員知識、技巧、責任心等方面的不完備而呈現的各種狀態。人員推銷雖然是一種傳統有效的促銷方式,如使用不當,同樣會給企業帶來損失。尤其是在大多數企業對推銷人員按銷售業績計酬的情況下,更容易出現問題。(3)營銷推廣風險。營銷推廣是指企業為在短期內招徠顧客、刺激購買而採取的一種促銷措施。企業營銷推廣的內容、方式及時間若選擇不當,則難以達到預期的效果。(4)公共關系風險。企業開展公共關系,目的是為企業或其產品樹立一個良好的社會形象,為市場營銷開辟一個寬松的社會環境空間。開展公共關系需要支付成本,如果該費用支出達不到預期的效果,甚至無效果或負效果,則形成公共關系風險。二、市場營銷風險成因分析從實質上分析,市場營銷風險的成因主要有兩種:一種是企業主觀因素造成的,另一種是市場環境的客觀因素形成的。1、市場營銷風險的主觀因素成因。從市場營銷風險及所表現出來的幾種現象看,之所以產生風險,首先是企業未擺脫傳統計劃經濟體制的影響,仍然保持傳統的市場營銷觀念。計劃經濟時期商品供不應求,傳統的營銷觀念奉行的是以產定銷原則,企業生產什麼樣商品,顧客就消費什麼樣的產品。現代市場營銷觀念奉行按需生產、以銷定產原則,強調根據市場需求組織生產經營活動。在現代市場經濟條件下,商品供應相對過剩,消費是一種屬於消費者主權的行為。企業營銷觀念錯誤,必然導致行為錯誤,錯誤的行為就會產生風險。其次,企業決策者習慣於憑主觀想像作出營銷決策。最終將會導致產品積壓,資金擱淺。第三,企業營銷管理者和營銷人員不了解市場規則、規范或法規,也極易引發市場營銷風險。在市場經濟體制下,為了維護公平的競爭環境,長期以來形成了一系列規則規范、法律法規(如國家有關的法律法規、行業行為規范、慣例等),如果某一企業的營銷活動違反了市場規則規范,重者則受到國家法律的制裁,輕者則受到同行其他企業的抵制、封殺和聯合反擊,最終使企業敗北。市場經濟的運行有內在的規律和機制,如供求規律、價格規律、價格機制和競爭機制等,企業營銷行為若違背了市場經濟規律,或不能合理有效地運用這些規律,就會產生營銷風險。第四,企業缺乏處理市場營銷風險的經驗和知識。當企業產生營銷風險後,由於缺乏處理營銷風險的經驗和知識,風險就不能被及時控制並化險為夷。如1996年6月發生的三株口服液的常德事件就是因為企業缺乏相應的處理危機的經驗和知識而最終導致企業受到重創——由某一事件引發的個體風險變成泱及企業整體的全面風險。第五,企業對市場營銷風險的危害認識不足。在我國企業組織機構中,很難找到有關處理風險危機的機構,企業營銷管理中關於風險危機的管理也往往被輕視,這些都是對風險危害缺乏警惕的表現。浙江紹興生產的「會稽山」牌黃酒是國內名牌貨,在日本也大受歡迎。在長期的銷售過程中,竟然沒有認識到不申請注冊商標會產生的風險,結果被人在日本國搶先注冊,進而導致企業在日本的銷售受制於人,最終花費10萬美元買回本來屬於自己的商標。有些企業在營銷風險出現徵兆時,或風險發生時,抱著僥幸的心理,總往好的方面想,而對其危害認識不足,以至延誤了處理的最佳時機而成大禍。杭州正宇貿易有限公司是一家從事原材料貿易的企業,在向杭州某搪瓷廠供應一批原材料時,發現該廠經營很不正常,但該公司經理認為幾萬元的貨款回收不會有問題。結果,某搪瓷廠停產,貨款欠拖不還,公司派員一催再催,該廠廠長一次次承諾,公司經理又輕信其承諾,抱著僥幸心認為錢能收回的,最終結果是該廠被法院宣布破產,正宇公司等到的是法院的債權申告通知書。第六,企業信息不靈,也是產生風險的重要原因。企業沒有及時足量地了解搜集用戶、中間商、競爭者等有關信息資料,沒有對交易對象進行信譽調查,盲目發生業務往來,最終產生風險。當前市場上發生的大量受騙上當的事例都屬此列。2、市場營銷風險的客觀成因。市場營銷活動受到企業外部各種環境因素的影響和干擾,並由此而引發市場營銷的風險。對此類原因,企業必須加以研究。(1)市場需求變化的客觀性,是導致市場營銷風險客觀存在的首要因素。隨著我國市場經濟體制的建立、發展和完善,企業的生產經營活動愈來愈受制於市場需求。而市場需求則是一個不斷發生變化的不可控因素。我國企業所面對的市場需求,已經由數量型需求轉變為質量型需求,並且正朝著個性化需求演進。市場需求的這種變化,一方面是經濟發展的必然結果,同時,又進一步促進了社會經濟的發展。當企業市場營銷活動不適應市場需求變化時,就會產生營銷風險。市場需求由低層次向高層次變化、由數量型向質量型變化、由群體共同性向個體獨特性變化,是一種客觀存在的趨勢,不充分認識其客觀性,並努力調整市場營銷活動,就不可避免地產生營銷風險。(2)經濟形勢與經濟政策變化產生市場營銷風險。近二十年來,我國的社會經濟形勢可以說發生了翻天履地的變化:國內生產總值1985年為4517。8億元;2001年為95933億元,增加了近21。24倍。縱觀我國經濟的方方面面,無一不在快速變化中,並繼續快速變化著。從全球經濟形勢看,各國經濟之間的相互聯系度和影響度也在進一步上升,世界上某一國家的經濟形勢的變化,也導致其他國家的經濟形勢發生變化。特別是二十世紀末與二十一世紀初所發生的一些重大經濟事件,如東南亞的金融危機、墨西哥的金融風暴、美國的新經濟浪潮、歐洲經濟一體化、中國成功加入WTO,以及最近發生的日元貶值等,都進一步加劇了世界各國經濟形勢的變化。而經濟形勢無論是循序漸進式的變化還是因突發事件產生的劇烈變化,都會直接或間接地影響並決定企業的市場營銷活動。當某種變化呈現不利因素時,就會產生營銷風險。如中國入世後,企業面對的不僅僅是國內的同行,國際同行也會到你家門口叫板,因此市場營銷的難度將加大,風險將提高。此外,各國政府為了適應經濟形勢的變化,推動經濟的發展,其指導經濟的政策也在發生變化。如我國政府在二十世紀九十年代初實行經濟緊縮政策,到了二十世紀九十年代中後期,又改為實行經濟擴張性政策。國家經濟政策的變化導致了經濟形勢及市場需求發生變化,進而也會給企業的市場營銷活動帶來風險。(3)科技進步是導致市場營銷風險的又一因素。科學技術的變革,對企業的市場營銷活動具有雙重作用:一方面,科技進步為企業的市場營銷活動提供了新的機遇、新的方式和方法,豐富和發展了企業的市場營銷活動;另一方面,每一次新技術的變革,同時也意味著原有技術的淘汰,從這個角度上講,也給企業的市場營銷活動帶來了威脅。典型的例子是電子計算機技術互聯網,以及在此基礎上產生的網路營銷。網路營銷對傳統營銷帶來的沖擊是十分猛烈的,目前我國網路營銷尚未普及,然而美國的網路營銷已經比較成熟,2000年網路購物交易量達66億美元。如果互聯網在我國普及的話,網路營銷也會成為一種全新的營銷方式而被廣泛使用。不懂網路營銷,可能就會使企業處於十分危險的境地,科學技術的進步,對企業的營銷組織結構、營銷人員結構、營銷戰略與策略、營銷的方式和方法等,都將產生巨大的影響進而導致變革,變革不僅意味著新的機遇,更意味著風險。(4)外部的其他因素。政治因素、軍事因素等都會間接產生市場營銷風險,如「9。11」事件引發的美國對阿富汁的戰爭,以及由此導致的美國經濟由上升轉下滑,間接地影響了一些企業的市場營銷結果;國家內部的政局穩定與否,國家與國家間的外交與合作關系等,也都會影響並產生國內市場營銷風險和國際市場營銷風險。三、市場營銷風險的控制1、加強市場營銷環境的調查研究,是市場營銷風險控制的根本性措施。企業從設計產品開始,到定位、分銷和促銷活動的全過程,都必須深入市場,進行調查研究。通過市場的調研活動,掌握相關的情報資料信息,包括顧客需求信息、競爭者信息、國家宏觀經濟及相應的政策信息、國際政治與經濟形勢以及其他信息。企業的營銷活動,必須在充分掌握了相關信息資料的基礎上才能順利,否則企業營銷活動就會產生風險。中糧美特是一家生產包裝產品的企業,為眾多生產企業提供包裝產品,近幾年來營銷風險得到了有效控制,應收款都已收回。該企業規定營銷人員在銷售產品時,隨貨同行,貨到人到,與客戶當場驗貨,並妥相應手續。同時營銷人員還必須了解客戶相應的信息,如產品銷售是否正常,是否出現催要款項的情況等,通過營銷人員深入客戶的現場調查來分析判斷交易是否存在風險。如該企業在與某生產飲料公司業務往來中,發現該公司出現了催要款的人員,且該公司產品庫存積壓上升,就及時調整對該公司的供應方式,後來該飲料公司被宣布破產,許多供應商的貨款無法回收,而中糧美特則毫發未損。2、建立風險防範與處理機構。在變化的市場環境下,企業在運營中風險隨時都可能發生,因此建立風險防範與處理機構就如同建立營銷機構一樣重要。風險防範與處理小組的工作應包括以下幾個方面:一是在企業內部建立風險預防的規章制度,並督促制度的貫徹執行;二是調查研究相關信息資料,對公司客戶的信息和能力進行分析和評定;三是在日常管理工作中進行風險處理演練,以提高對風險處理的應對能力,強化職工的風險防範意識;四是在企業出現風險後,由風險防範與處理機構統一處理風險事件。一座城市沒有消防部門不行,同樣道理,企業沒有風險防範與處理機構恐怕也不行。3、正確面對發生的風險。當風險產生以後,如何面對風險,是決定風險能否正確和順利處理的關鍵。風險的發生會給企業帶來損害,也可能給社會、顧客帶來損害。企業首先應該誠實地面對社會和顧客,一方面,最大限度地減少對社會和顧客的損害,另一方面快速採取措施制止風險的擴大和擴散。如果風險產生後,企業迴避、推託、甚至辯解,反而會使風險擴大,損害增加。1999年6月在歐洲發生的可口可樂飲料污染事件,就是可口可樂公司面對的一次風險。可口可樂公司採取的措施首先是由公司高層管理者飛赴比利時、法國處理飲料污染事件,並向受害者道歉。其二是委託權威機構對風險原因進行調查並將結果向公眾公布。第三,控制和影響信息發布源。通過公司一系列措施,最終成功地控制了風險的損害程度。又如1996年湖南常德—顧客因服用三株口服液後引發了其他疾病並致死,經媒體報道後引發了三株公司的風險。面對該風險,三株公司一開始不承認,進而是推卸責任,最後被推上了法庭,風險越搞越大,最終釀成三株公司的滅頂之災。4、依法處理。企業風險產生後,企業應該迅速地運用法律武器來處理風險。國家為了規范市場行為,保護公平競爭,維護企業合法權益,制訂了一系列相關的經濟法律和法規,如《合同法》、《價格法》、《反不正當競爭法》等,企業決策者應該了解相應的法律法規,在營銷活動中依法事。在日常業務往來中,企業對一些具有潛在風險的業務,首先要依法鑒訂好合同,鑒訂合同是預防風險的第一道門檻。其次,當因為對方的原因而給企業造成風險後,應該當機立斷,積極尋求法律途徑處理風險。5、提高企業員工素質。企業營銷活動中的一些風險,是由企業員工素質不高或其他主觀因素造成的。如有些企業銷售人員因不熟悉所推銷產品的相關知識而發生銷售阻礙,或責任心不強而導致貨款不能及時回收及損失,都屬於員工素質問題而產生的營銷風險。因此,加強企業員工素質的培訓與提高,是控制企業市場營銷風險的重要措施之一。企業員工素質培訓應包括員工的政治素質、文化素質、業務素質、道德素質等多方面的內容。對於營銷第一線的員工,其綜合素質的提升與否,直接影響企業營銷,對其強化培訓就顯得更為迫切和重要。企業在對營銷人員考核中,注重銷售額及利潤的考核固然重要,對其責任心與有關風險防範的考核同樣重要。目前,許多企業實現的銷售額從會計帳面看非常大,但實際的銷售回籠資金卻不理想,有些資金可能成為吊帳或死帳。因此,營銷人員既要努力促進銷售額的提高,更應注意風險的防範。

④ 批量生產的產品不合格,怎麼可以避免這種情況再次發生

首先要從根本上來解決這個問題。產品的設計上。只有產品的設計合格了才能保證生產線的不出問題。接下來要檢查流水線作業的問題。是否出現了偏差!

在生產過程中,操作工受各種客觀因素的影響終有失誤的時候,有些人為的錯誤是不可避免的。如果將品質水平依賴於人的工作態度,則品質仍不能有效保證。但是我們可以使用檢驗的裝置,不給操作者犯錯誤的機會,這就是精益生產管理普遍使用的防錯裝置。

如出現違規操作時,機器不能啟動;操作過程失誤時報警裝置鳴叫,設備停止;出現次品時,運輸帶會阻擋不良的工件,不流到下工序……等等。

⑤ 提高產品質量的建議

提高產品質量的建議篇一

一、制定獎懲條例,對及時發現質量問題避免事故進一步擴大的員工給予獎賞,對出現容易避免的質量事故處理重罰,難於避免的質量事故從輕處罰;

二、每一個訂單下來後,生產、技術、質量等相關人員集中開會討論客戶要求的每一個細節,制定出一個統一標准,要讓員工知道自己所做工序的標準是怎樣的;

三、員工操作方法方式缺少一些標准化,建議在如何操作、如何擺放、擺放高度等細節問題上作出一些規定;

四、產品的擺放沒有防護措施,在周轉過程中容易碰撞、劃傷等問題的出現,建議從第一道工序開始做一些必要的防護措施;

五、產品質量的好壞與管理層有很大關系,其次,讓職工由衷的意識到沒了質量就沒經濟的來源,重罰不失為一種手段,但重獎也必須跟上。 之後,對職工進行技術培訓。不要把職工搞蒙了,一定要讓他們清楚什麼是對的,什麼是錯的,這樣就更便於質量制度的貫徹與實施。 還要做到以下幾點:

1.三檢制在質量控制中是不可少的,即首檢、巡檢、完工檢。並且要作好檢驗記錄,這可千萬不能省!免得出了問題而扯皮,無法追究責任;

2.使員工自覺做到自檢,這點也非常重要。其實,產品質量最主要的還是要靠自檢,否則,質量確實難以控制。這需要把質量與工資獎金掛鉤,並對各人的產品做好標識,做到產品的可追溯性,這樣,即使轉到下工序或成品入庫,只要有質量問題,隨時都能找到責任人,這就能有效促使員工自覺做到,不合格產品不交驗;

3.實行質量獎勵制度,在質量獎勵方面,不但對個人進行考核,而且對車間和班組也進行考核,激勵他們自發地監督他人的產品質量,自發的進行自檢、互檢,必須確保交驗的是合格的產品。

六、提高工人,和管理人員的質量意識,建議生產部和技術質量部在這方面進行一些系統的培訓。

要抓好產品質量的提高,應該先要抓好我們的工作質量,特別是我們的領導幹部和各職能部門,腳踏實地,務實工作.要真正認識到產品質量是服務客戶的最重要的一個環節,再好的價格,沒有質量的產品,客戶是不會和你合作的。同樣,產品質量的不穩定,也增加了工廠的生產成本,無形中形成了產品銷售市場的惡性循環。如果我們的各級領導都能認識到了這一點,通過學習,聯系實際,不斷提高我們的工作質量,那麼對產品的質量就會去認真的抓。抓質量的關鍵是措施,包括完善工藝裝備,制訂產品質量的監控點,規范檢測手段,出現質量問題的“三不放過”(不查明原因不放過,沒有處理意見不放過,沒有整改措施不放過),制定產品質量的獎懲條例等的確保產品質量的有力手段。還應該在員工中廣泛宣傳產品質量的後果。要天天講,月月講,天天抓,月月抓。對產品質量真抓,實抓的弦一刻也不能松。

提高產品質量的建議篇二

質量是企業生存之基,品牌是企業發展之本,只有保證了產品質量,才能創出強大的品牌,企業也才能獲得長遠的發展。那麼,如何提高產品質量呢?企業應做好以下工作:

一是營造良好的質量環境。配備良好的人才隊伍,從高層管理人員到一線員工,都必須具有高素質、年輕化。此外,產品質量是造出來而不是檢驗出來的。要改變當前這種完全依靠檢驗來體現產品質量的做法。

二是建立並完善質量機構。無論在企業設置檢驗員或質量部門,都應該有專人去抓;無論在機構改革或是企業改制中,質量工作只能加強,不能削弱。大力開展質量認證工作,使質量工作與國際慣例接軌。通過認證,可以從整體上提高企業的質量水平,並可獲得更加廣闊的國內國際市場。

三是強調過程式控制制,注重細節管理。過程式控制制的目的就是在產品實現中對諸多相互關聯和相互作用的過程進行有效的管理與控制,實現資源價值最大化,並對過程式控制制中出現的各類問題進行有針對性的分析與改進,以不斷提高產品質量。過程式控制制分為事前把關、事中檢查、事後總結。事前把關的重點應放在工藝標准、管理程序、作業指導書和程序化工作方法的制訂上,放在各種管理漏洞的查找上,減少質量隱患;事中檢查應重點做好過程的監視與測量,從原輔材料供應、驗收,從生產組織到營銷的各個環節做到嚴格檢查、及時反饋、快速整改,維護工藝技術標準的嚴肅性;事後總結則要做到對質量問題的

快速反應,對於生產現場、市場反映的質量問題高度重視,認真加以改進。

其實,提高產品質量還有許多重要的環節,如機械設備的維修和保養、環境清潔和原材料采購等因素。只有嚴格控制好產品質量形成的各個環節,加強管理,才能確保產品質量穩步提高。

20xx-7-4質管部

提高產品質量的建議篇三

對如何提高產品質量的粗淺認識企業要把用戶看作自己生存和發展的決定者,因為用戶是企業生命的主宰。質量是企業生存和發展的根本,要提高產品質量,增強企業信譽,必須全員參與,每位員工都有義務和責任做好產品質量,並牢固樹立質量意識,嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中,把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制,從而確保產品的整體質量。

好的產品是生產出來的,不是檢驗出來的。現代質量管理工作包括許多內容,其中最重要的就是在生產(包括設計)過程中保證質量。生產的要素又包括人、機器、材料和方法。如果購進的原材料、零部件等不合格,好的產品還是生產不出來。所以必須建立質量保證體系,對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開,同時作出明顯的標示。根據實際情節輕重給供應商開異常通知單,要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況,嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。

生產過程質量控制:號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人,認認真真落實、“下道工序就是用戶’’、“一切為了用戶”,它的含義

很深。上道工序一定要把下道工序當作自己的用戶看待,這點很重要。嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢,再由車間主任檢驗,然後由質檢專員或巡檢進行抽檢,杜絕不合格品出現,不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分,防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊,保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業,嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。

這個過程要從“人、 機器、 材料和方法”等方面去進行管理和實施,要求員工的技術、技能達到相關要求。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓,傳授新的技巧及操作方法,規范產品的生產工藝。計量部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產用物料的性能必須達到產品設計的要求。

我們可以參考日本企業的管理模式:

以日立公司為例:日立公司質量管理的核心是全員參與質量管理,其具體體現是“3N、4M、5S”的質量管理模式。“3N”是指質量管理的原則為“不接受(No accepting)不合格產品、不製造(No manufacturing)不合格產品、不移交(No transferring)不合格產品”。其目的是控制生產全過程的質量,確保經過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率,達到零缺陷的質量目標。日立要求每個操作者將“3N”原則銘

記在心,以便使生產的各個環節始終處於受控狀態,使生產全過程進入有序的良性循環中。通過執行“3N”原則,日立希望在每一個崗位上,每一個員工中牢固樹立起“生產自己和顧客都滿意的產品”的市場新理念,形成人人注重質量、環環相扣保證質量的有效機制。

“4M”是指對“人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質量管理要素的科學運用。即人——激發最大的競爭意識和質量意識;設備——保持最高的開工率和使用率;材料——達到合理的投入產出;方法——應用最佳的手段與途徑。其中,突出對人的管理和發揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業和日本日立在機器、材料、方法等方面基本上是相同的,唯一不同的是人的素質。要達到國際先進水平,製造一流產品,就必須著力在“人”字上下工夫,變“三個一樣”為“四個一樣”,使“4M”都能與國際先進水平接軌。為此,上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。

“5S”是指進行文明生產的5個管理手段,即“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。整理就是把要與不要的東西徹底分開,要的擺在指定位置掛牌明示,不要的則堅決處理掉;整頓是指一經檢查發現未作標志又未被處理的物品,現場管理幹部將追究當事人的責任;清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清

洗抹拭乾凈;清潔是指在以上三個環節之後的日常性維持活動,在每天下班前3分鍾(或5分鍾)實行全員參加的清潔作業,使整個環境隨時都維持良好狀態;素養就是培養全體員工的良好禮貌禮節、工作習慣、組織紀律、敬業精神。其目的是創造一個清潔、舒適、文明的生產環境,規范員工行為,塑造良好的企業形象。

出貨檢驗(OQC):出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢,是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標准和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。

售後服務:把產品交到客戶手中,我們的工作還沒有完成。還要求售後服務人員必須給客戶講解並指導產品如何使用,在使用的過程中應該注意哪些問題。

“你的需求,我們知道;你的追求,我們創造”,我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質量的苛求,應作到 “為伊消得人憔悴,衣帶漸寬終不悔”。公司上下應全員參與,共同為提高產品質量積極工作,不斷增強工作責任心,我們的目標就一定能夠實現。

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