如何保證產品質量

㈠ 員工如何保證產品質量

工作質量就是在有效的工作時間內的工作效率，要用工作質量保證產品質量就要提高工作效率，而並不是加大工作強度。高強度的工作反而會影響產品的質量，造成生產出的產品品質低劣，不符合標准，這樣的工作質量是不樂觀的，即使高產，也是保量而不保質，下面具體說說如何用工作質量保產品質量。

㈡ 工作中如何確保產品品質

以實物表示商品的品質，以作為交易對象的商品的實際品質或以代表商品品質的樣品來表示商品的品質，包括：

1. 看貨成交又稱憑現貨買賣，即根據現有商品的實際品質買賣。具體做法：在貨物存放地賣方向買方展示貨物，買方或其代理人逐一檢視，對滿意的貨物即與賣方達成交易。這種做法，多見於寄售、拍賣、展賣等貿易業務中。

2. 憑樣品買賣指交易雙方規定以樣品表示商品的品質並以之作為賣方交貨品質的依據。在國際貿易實務中，有些商品難以用文字來說明其品質，代之以實物樣品來表示。

3. 根據樣品提供者的不同，憑樣品買賣可分為：

   ①憑賣方樣品買賣

   ②憑買方樣品買賣

   ③憑對等樣品買賣。

㈢ 如何提高產品質量

產品的質量是企業生存和發展的根本，也事關創業者的切身利益，應該引起足夠的重視。
要提高產品的質量，應該從整個生產流程出發，從相關的環節著手，把握好每一個環節，不能夠存留任何一個空擋。
每一個產品的生產都有其一定的產品要求，要想達到其質量要求，必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。
以種植業為例，如果該創業者計劃生產無公害農產品，那他就要按照無公害農產品的要求，從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面，都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
由於產品要進入市場才能夠獲得回報，生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上採取措施，使之達到相應的質量要求。
對於不合格的產品，千萬不要放入其出售的規范產品中，也就是不能夠摻假。

㈣ 怎麼確保產品質量

質量月活動正在車間緊鑼密鼓的開展著，我們直接感受到了市場競爭的激烈和殘酷，而我們能拿去讓市場檢驗的,唯有產品質量。
產品質量在外接受市場檢驗，在企業內部，就是我們每一個人，每一個崗位所構成的一個團隊的工作質量，每個人的工作質量都與我們產品的質量是密不可分的，提高工作質量，其實就是提高產品質量。卷煙機，在整個生產鏈中起著致關重要的作用，因為消費者夾在指間消費的，就是卷煙機所加工的產品。作為一名操作工，如何提高自己的工作質量呢？總結有以下幾點：
1不斷提高自身素質。高質量的員工隊伍才能保證高質量的產品，要從理想信念方面，文化修養，職業道德，業務技能等方面不斷充實，不斷的完善自己，使自己的進步跟得上企業的發展。
2養成良好的操作習慣。這一點我覺得也是非常重要的一點，我想要我們全身心投入地上一天班並不難，難的是天天都這樣上。近段時間我一直都在思考，為什麼有的人一天上班看起輕輕鬆鬆就能保證高質量，開出高產量，而有的人一天汗流浹背，手忙腳亂的，結果沒得產量也沒有質量。我認為很大一方面，就是操作習慣的影響，有的人遇到設備問題喜歡拖，有的人又喜歡修，這方面能掌握好一個平衡點，就是一個好習慣。還有許多，象啟動設備要看煙，加材料要注意是否有缺陷，停機時要做好清潔保養工作，沒事就多抓煙看看等，我覺得都是比較好的習慣。
3多交流溝通。與同事交流，與領導交流，說真的，這方面一直是我的一個弱項。在以後的工作中，我希望能有所改進。

㈤ 作為車間一名合格員工你是如何保證和提高產品質量

作為車間一名合格員工，想要更好的保證和提高產品的質量，必須要使用專業的知識，認真細致的手法，按照規范性的操作，對產品進行生產製造。
這樣，才能更好地保證產品的質量。，提高產能。
因而，為整個生產，發揮自己最大的能力，以及價值。

㈥ 如何提高產品質量

眾所周知「品質是企業的生命」。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恆的話題。
物料進入生產線後，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、
及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫,
寧願不當第一，但是質量要第一
質量是企業的生命之所在，員工是企業的主人，質量的提高需要大家共同努力、共同參與。我們希望廣大員工多觀察、勤思考，主動學習操作技能，提高自身素質，以主人翁的精神切實參與到公司的生產管理中來，並積極為企業的生產和管理進言獻策。
質量代表企業的形象，是企業的生命之所在，每個企業要有好的效益，就必須對產品有一定的質量標准與要求，質量一旦沒有，也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面，怎樣把質量提高上去？我從個人角度，認為有以下幾個方面。
首先，要加強管理，眾所周知，好的開端是成功的一半，加強管理是一項必不可少的內容。
強化過程管理。過程管理主要＊過程式控制制來完成，其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力，又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標准。目前，譬如我們廠的操作人員不能主動尋找問題，而只是被動聽從別人提出的整改要求，結果使產品質量得不到根本的保證，出現治標不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細則，就顯得很重要了。
嚴格現場管理。企業的生產要求，企業內部管理應該是經營管理程序化、生產服務標准化和職工個人行為規范化等的和諧統一，這是保證產品的基礎性工作。玩具企業中周轉流通的環節較多，涉及到程序也就較多，因此必須狠抓現場管理：一是抓內部規章制度的完善；二是抓員工的行為規范。按照各車間周轉工序制定出合理的現場管理與操作規范，天天監督，日日檢查，久而久之就形成了一種習慣，同時通過規范員工的工作行為和公德素養，增強員工的職業道德意識和自我的約束能力，使員工成為高素質的社會人，這樣可使企業營造出環境整潔、生產規范的氛圍，從而保證物流暢通，促使產品質量穩步提高。
再次，注重人才培訓。企業通過人的素質體現，企業產品是由全體員工共同生產，因此員工的技術水平、思想素質及精神狀態都直接影響產品的質量。
思想決定行動，行動養成習慣。對管理人員進行管理培訓，對操作人員應進行操作技能培訓，通過外派人員引進力量，就地講解等方式，有效的吸取管理知識、工藝方法和實用的操作技能，以提高員工的文化，專業素質，在學習中加強質量意識教育，使員工在潛移默化中提高個人素質。為保證產品質量，要不定期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則，使其形成規范的操作意識。另外，有針對性的開展專業崗位技能培訓、崗位練兵、崗位競賽等，可使操作人員發揮最佳的工作能力，為企業創造最大利潤。
總之，包裝印刷企業一定要強化工藝管理，以促進質量管理，確保產品質量穩步提高，通過使工藝技術標准化、管理程序化，努力培養、訓練員工的個人素質等，提升企業的內外部競爭實力，擴大影響，以獲取更大的利潤。

㈦ 談談你對品質的理解工作中如何確保產品品質

品質，產品的質量，是引得客戶信賴的要素之一。在生產過程中要保證產品質量就應做到，操作員工必須了解品質的重要，那些地方容易出現問題，確保正確的操作規范，確保有一定的時間自檢，避免慌亂誤將不良品留下去。

㈧ 你認為作為一個企業如何保證其產品品質，如何給品質定位

產品品質的高低不僅受企業內部條件的約束，而且還受外部環境的激勵與約束；不僅受物質因素的影響，還受政策、社會、自然、經濟等因素的影響。要想保證產品品質，首先需要了解影響產品品質的因素，然後保證之，並對品質做出明確的定位。簡述如下：

1、發揮企業領導質量意識和職能
產品品質的好壞首先取決於人的工作質量，而管理者是關鍵，尤其是企業的決策人員。管理者首先需要不斷更新經營理念，強化自身的質量意識和競爭意識，提高全體員工的質量意識和質量控制技能；其次要清楚地確定正確的質量方針、目標，並為全體員工所理解和貫徹實施；建立質量激勵機制，指定管理者代表明確其職權，重視質量體系審核，主持管理評審，增強質量體系的適應性和有效性。
2、質量組織的完善程度
企業要實施質量方針，落實和發揮質量職能，完善質量責任制，實現預期的質量目標，首先必須完善質量組織。沒有完善的質量組織，質量管理的計劃、組織、控制、協調、監督職能就不能正常發揮作用，產品質量也就無法保證。質量組織機構應包括質量決策機構、質量管理機構和質量檢驗機構。
3、人員素質及資格認定
保證產品品質的工作是由人完成的，人的實際素質對產品品質起著決定性作用。企業應該明確各類人員的素質要求，正確選培人才，制定培訓考核規劃，並有效執行，促使全體員工提高質量意識，督促全體員工提高工作技能、以生產出用戶和社會滿意的產品。
4、質量信息系統的完善程度
企業在制定質量目標、進行新產品開發和處理質量問題時，都離不開掌握有關質量信息。信息量越大，決策的可靠性越高。質量信息又是協調各質量職能的紐帶，是完善質量體系不可缺少的「神經網路系統」。
企業應建立完善的質量信息管理系統，隨時准確了解用戶需求信息、同類產品信息、市場競爭信息、市場環境信息，提出准確反映用戶需求的產品設想；加強新產品開發設計階段和生產過程的信息管理；有計劃有步驟地對質量體系進行審核，及時為領導決策提供准確、可靠的信息，為完善質量體系提供可靠依據。
5、質量體系文件的有效執行情況
質量體系文件是用來控制和證明產品質量是否滿足用戶要求、質量體系是否有效運行的依據。一般包括質量手冊、程序性文件、質量記錄、質量計劃等。企業應具備齊全的質量體系文件，文件應相互協調並與企業當前實際情況相符，應正確清晰、容易識別，應明確各類人員的質量責任，並為全體職工所理解和有效貫徹執行。
6、設計和規范質量
產品開發設計是形成產品質量的首要環節，決定了產品滿足用戶需求的程度。企業應根據市場調研結果，開展技術經濟分析，確定經濟、合理的產品質量目標，完善產品開發設計工作程序並有效執行。在設計過程中，應對關鍵的設計進行嚴格評審，採取有效措施減少質量責任風險，保證最終設計滿足質量要求。設計過程中還應進行產品質量特性、重
要性分級和傳遞，為製造質量控制提供依據。
7、原材物料采購質量
現代工業生產是在廣泛協作的基礎上進行的，生產水平越高，專業程度越高，外協、外購物資就越多，對產品的適用性將起著決定性作用。企業應明確采購、供應的質量政策，制定質量大綱；選擇合格供方，幫助供方提高產品質量；做好外購物資的檢驗、儲存和投產使用中的質量控制工作。
8、過程准備質量
生產技術准備的質量職能關繫到生產製造質量的穩定性及符合設計要求的程度。生產技術准備工作涉及影響產品質量的關鍵工作有：制定完善的工序質量控制文件；分析製造過程中影響質量的主導環節，設置工序質量控制點；採取有效措施，使各環節處於受控狀態；改進和完善機器設備和工藝裝備；正確選擇檢測方法，合理配備檢測設備；制定檢測計劃，控制工序質量。
9、過程式控制制質量
製造過程是依靠生產技術准備所提供的各種條件，由設計質量形成產品實物質量的重要環節節。製造過程式控制制質量的關鍵環節有：原材料、外購件和半成品的檢驗和質量控制；工序間檢驗質量的控制；成品驗證、包裝驗證和追蹤標記的控制；檢測設備的質量控制和檢測數據的質量控制；特殊工序、關鍵工序的質量控制。
10、不合格和糾正措施控制
不合格系指一種或多種質量特性和質量體系要素偏離了規定的要求或根本不存在。不合格產品的管理辦法及其糾正措施需要程序化或得到有效執行，產品質量才能「維持」規定水平。程序中至少應包括：不合格確認、嚴重性評價、補救措施、原因分析、預防措施、效果監控及永久性更改。