1. 提高產品質量的措施
「產品的質量是關繫到一個國家發展國民經濟的生命悠關的問題」。這種說法無疑是正確的,國內、國外經濟建設的經驗充分證明了它的正確性。現在我們面臨的問題是:應如何提高和保證我們的產品質量對於這個問題已有許多學者和專家發表了精闢的論述和很好的見解,我願在這里談談個人的幾點精淺看法,以表示對他們的辛勤研究和探討給予敬意和支持,希望有更多的學者和專家對這個重要問題作更廣泛更深入的研究,為提高我國的工業產品質量、特別是機械產品質量,找到一條合適於我國社會主義制度的、行之有效的途徑。我想談談下面四個問題:
一、產品質量的組成和基礎
把產品質量當作由規劃、設計、原材料和原器件、製造、檢驗、組裝、包裝保管、運輸、安裝和服務等工序的質量組成一個皮球,飄浮在以「科學技術知識」和「從業熱情」 (責任感、榮譽心)為基礎的水面上。意思是說,組成產品質量的各個工序的質量,莫不包含著豐富的科學技術知識和從業人員的熱情(責任感和榮譽心)。總的來說,產品質量是以科學技術和從業熱情為基礎的,它們之間的關系是「水與球」的關系,也就是我們所說的「水漲船高」的關系。我認為很有道理,抓住了產品質量問題的實質,也給我們指明提高產品質量的基本途徑在於提高科學技術水平和職工從業熱情。如果舍棄這兩個基礎,而奢談各種各樣的提高產品質量的措施,不啻是舍本求末,將很難收到顯著效果,得不到根本改觀。縱觀世界各國經濟發展的情況,也可以得出這樣一個結論:凡能生產出高質量產品的國家,莫不是擁有高水平科學技術的國家﹔而科學技術水平低的國家能生產出享譽全球的高質量產品還未嘗有之。這個事實也充分證明:提高科學技術水平是提高產品質量的根本途徑。此外,激發和保持職工的從業熱情,調動職工的積極性,也是同樣重要的方面。甚至可以說,積極性是提高科學技術水平的前提,是提高產品質量的基礎的基礎。職工有了積極性、責任心,就會兢兢業業地去學習科學技術,發揮既得的科學技術知識和才能,就用於提高產品質量的各項工作中去。對此,我們應當有一個清醒的認識。不論是產品的主管部門還是生產單位,在各個方面抓產品質量工作的時候,都應當首先想到提高科學技術水平和調動職工積極性這個根本途徑,要為開辟這條途徑盡最大的努力。蘇聯自1967年起實行了一種全面性的「產品質量國家檢定製度」,其中有兩個重要的措施,就是力圖運用「提高科學技術水平和職工積極性」這個原則來促進產品質量的提高。這兩個措施是:
在國家檢定產品質量的同時,要對工廠的技術水平和生產設備質量作系統的評審,責成各工業部、各公司和企業領導人必須為提高工廠技術水平、革新生產設備承擔責任。
產品國家檢定分質量等級評定,與獎懲制度相結合、實行優質優價、利潤提成給獎和劣質減價、限期改造或淘汰的政策。這些都是值得我們研究的問題。
要提高我國科學技術水平作為振興經濟的一個戰略方針和經濟建設中的一個指導思想問題來抓。要使我國工農業總產值從1980年到2000年實現翻兩番,從資金、能源和材料的條件來說,如果按現在已經達到的技術經濟指標來計算,就顯得嚴懲不足,必須在這二十年的建設過程中,盡快提高科學技術水平,把各項技術經濟指標都提高到全新水平,才可以保證工農業生產總值翻兩番。也就是說,必須依靠科學技術來發展產品品種、提高產品質量和經濟效益,來彌補資金、能源的不足。要力爭轉上先進的技術基礎、才可以更好地運用已有的財力物力,創造出更多的社會財富,翻兩番就具備條件。我們的科學技術事業很快將會出現一個嶄新的局面,我國工業產品的質量也將會隨之提高到一個新的水平。
2. 如何提高產品的質量
產品的質量是企業生存和發展的根本,也事關創業者的切身利益,應該引起足夠的重視。
要提高產品的質量,應該從整個生產流程出發,從相關的環節著手,把握好每一個環節,不能夠存留任何一個空擋。
每一個產品的生產都有其一定的產品要求,要想達到其質量要求,必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。
以種植業為例,如果該創業者計劃生產無公害農產品,那他就要按照無公害農產品的要求,從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面,都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制,從而確保產品的整體質量。
由於產品要進入市場才能夠獲得回報,生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上採取措施,使之達到相應的質量要求。
對於不合格的產品,千萬不要放入其出售的規范產品中,也就是不能夠摻假。
3. 怎樣提高產品質量
質量代表企業的形象,是企業的生命之所在,每個企業要有好的效益,就必須對產品有定的質量標准與要求,質量一旦沒有,也將意味著企業既將走向虧損甚至破產的被動局面。員工是企業的主要,質量是提高需要大家共同努力,共同參與。這就是員工多觀察,勤思考,主動學習操作技能,提高自身素質,努力提高工作質量,以主人翁的精神切實認真參與到公司的生產管理中來,並以實際行動積極為企業的生產和管理獻計策,為希望的明天盡自己的一份貢獻與力量。 從企業日常生產過程中發生的質量問題來看,完全由於技術或設備因素引起的比較少,大量經常性的質量問題都往往是由於麻痹大意,或責任性不強,怕麻煩,圖省事,或者違反工藝操作規程和規匯范等等所致。 如果提高產品質量,一定要從最基礎的工作做起: 一要做好有關真實質量情況的原始記錄 1、采購、領用情況,要記錄好采購日期、領用日期、供應商名稱、原材料開型號、規格尺寸、數量、價格等相關信息 2、生產情況,如生產日期、工作名稱、數量、加工工時,加工精度以及設備運轉情況等。 記錄要做到准確、及時、完整。如在生產過程中遇到什麼問題,利用原始記載數據對工作情況、產品質量進行分析,對令後工作改進有很大的幫肋,是了解提高產品質量管理的耳目。 二要認真做好檢驗工作,在生產過程中,要求對各工作做到三檢。 1、自檢,自己加工完成的工件一定要檢驗合格才能流入下道工序; 2、互檢,下道工序對上道工序流入的工件要進行檢驗,確認上道工序合格才能進行加工; 3、專檢,公司加強品管檢驗力度,招聘專業品質人員對工件進行檢驗。 做好檢驗工作十分重要,是保證產品持量的重要手段和依據,是企業質量管理的一項基礎工作。 三要嚴格執行質量首人責任制,影響產品質量的因素很多,涉及各個崗位和每一位員工。如果出現質量問題,找不到責任者,查不明原因,就談不上改進和提高產品質量了,因此,嚴格執行質量首人制極為重要。 四要嚴格執行工藝紀律,人、機、料、法各個環節不出差錯,切實把工作做到位,產品的質量差錯就會大大減少。 五要加強員工的質量意識和實際操作技能的培訓,特別是新員工的培訓,這對提高企業整體質量水平有著至關重要的作用。為保證產品質量,要不定期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則,使其形成規范的操作意識。另上,有針對性的開展專業崗位的技能培訓,可使操作人員發揮最佳的工作能力,為企業創造最大利潤。 總之,企業要想在競爭激烈的市場中有立足之地,一定要有強化工藝管理,促進質量管理,確保產品質量穩步提高,通過使工藝技術標准化、管理程序化,努力培養、訓練員工的個人素質,提升企業的內外竟爭實力,以獲取更大的利潤
4. 如何有效提高產品質量
提高產品質量的最佳方法是採用六西格瑪管理。
一、六西格瑪的核心:
六西格瑪管理法是一種統計評估法,核心是追求零缺陷生產,防範產品責任風險,降低成本,提高生產率和市場佔有率,提高顧客滿意度和忠誠度。六西格瑪管理既著眼於產品、服務質量,又關注過程的改進。
六西格瑪(SixSigma)擁護者聲稱這種策略可以使50%的項目受益,它可以使營運成本降低、周轉時間得到改善、材料浪費減少、對顧客需求有更好地理解、顧客滿意度增加以及產品和服務的可靠性增強。
二、六西格瑪實施流程:
六西格瑪現已形成一套使每個環節不斷改進的簡單的流程模式:界定、測量、分析、改進、控制。
界定:確定需要改進的目標及其進度,企業高層領導就是確定企業的策略目標,中層營運目標可能是提高製造部門的生產量,項目層的目標可能是減少次品和提高效率。界定前,需要辨析並繪制出流程。
測量:以靈活有效的衡量標准測量和權衡現存的系統與數據,了解現有質量水平。
分析:利用統計學工具對整個系統進行分析,找到影響質量的少數幾個關鍵因素。
改進:運用項目管理和其他管理工具,針對關鍵因素確立最佳改進方案。
控制:監控新的系統流程,採取措施以維持改進的結果,以期整個流程充分發揮功效。
三、六西格瑪的作用:
1、問題解決和成本降低
解決困擾公司的重要而復雜的難題,降低不良質量成本。這些難題包括產品和服務質量問題;運營成本問題;生產率、流程周期問題;市場和顧客流失問題;環境和安全問題等。
2、文化變革
建立持續改進和創新的企業文化,消除溝通壁壘,形成一種同心協力克服障礙,人人積極關注、參與改進和創新的文化氛圍。
3、戰略實施
六西格瑪還可以是一種全面提升公司競爭力和經營管理成熟度的戰略。通過戰略實施可以:提高顧客滿意度,留住顧客,增加市場份額;減少缺陷錯誤,降低風險和成本;改進產品及服務,使企業獲得持續的成功;加快改進的速度,可以幫助企業在改進績效的同時加速改進流程。
4、改進服務水平
由於六西格瑪管理不但可以用來改善產品品質,而且可以用來改善服務流程,因此,對顧客服務的水平也得以大大提高。
5、企業文化提升
在傳統管理方式下,人們經常感到不知所措,不知道自己的目標,工作處於一種被動狀態。通過實施六西格瑪管理,每個人知道自己應該做成什麼樣,應該怎麼做,整個企業洋溢著熱情和效率。員工十分重視質量以及顧客的要求,並力求做到最好,通過參加培訓,掌握標准化、規范化的問題解決方法,工作效率獲得明顯提高。在強大的管理支持下,員工能夠專心致力於工作,減少並消除工作中消防救火式的活動。
5. 如何提高產品質量
產品的質量是企業生存和發展的根本,也事關創業者的切身利益,應該引起足夠的重視。
要提高產品的質量,應該從整個生產流程出發,從相關的環節著手,把握好每一個環節,不能夠存留任何一個空擋。
每一個產品的生產都有其一定的產品要求,要想達到其質量要求,必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。
以種植業為例,如果該創業者計劃生產無公害農產品,那他就要按照無公害農產品的要求,從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面,都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制,從而確保產品的整體質量。
由於產品要進入市場才能夠獲得回報,生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上採取措施,使之達到相應的質量要求。
對於不合格的產品,千萬不要放入其出售的規范產品中,也就是不能夠摻假。
6. 如何提高產品質量及產量
1、嚴格的管理制度
公司對與產品質量有關的所有環節進行嚴格控制與管理,建立了科學的檢驗標准,並對檢驗指標進行了標准化,責任到人、確保公司持續穩定生產合格的產品。
2、原材料嚴格把關
公司從原材料嚴格把關,所有物料必須符合歐盟CE和UL檢測標准,選用較有實力的供應商,建立嚴格的產品工藝指標,並與物料供。
3、員工系統的培訓
國一建立了定期的員工質量培訓制度,講解質量管理的新知識、新信息,樹立每一個員工的質量意識,規范自己行為,小到一個螺絲、密封圈,大到一台整機都做到一絲不苟、精益求精。質檢部門建立了規范的檢驗規程,具備先進完善的檢測設備和方法,並嚴按照規程檢驗,做到產品7*18小時性能測試實驗,不讓一台不合格產品出廠。
4、完善的售後服務和質量承諾
產品有各種質量檢測報告,有質量承諾書,只要一個電話,二十四小時之內一定到現場維護,業界沖床保固期均為一年,國一高速沖床超長時保固一年半,終身維護,同時為客戶節省費用開支。
開展質量大檢查:
各部門、各地區要把這一工作當作大事來抓。所有企業都要自覺地認真開展自檢,而不是消極等待上面來查。質量大檢查要嚴肅認真,一絲不苟,鐵面無私,不耍假把式,防止走過場,務求取得實效。
從2008年第三季度開始,實行國家監督性質的產品抽查制度,國家經委將會同有關部門組織一百個左右質量檢測中心和檢驗所(站),每季度輪流抽查一、二百種重點產品(量大面廣的重要生產資料和市場緊俏的消費品,特別是與人民生活密切關連的食品、葯品)的質量。
抽樣方法要科學,樣品可以在生產單位抽取,也可以在用戶和流通單位抽取,委託檢測中心負責抽樣,以杜絕弄虛作假。抽查結果,由國家經委每季度發布一次質量通報,並在報刊、電台公布,進行表彰和批評。各部門、各地區也要對本行業、本地區質量問題較多的企業,經常組織監督性質的產品抽查。發現問題就要進行整頓,限期改進。
鑒於當前優質產品評比中的弊病不少,弄虛作假現象時有發生,而且評比方法也有待改進,擬暫停頒發國家金、銀獎牌,正在著手修訂《優質產品獎勵條例》。
7. 如何提高產品質量
眾所周知「品質是企業的生命」。有一流的品質,才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質,將是每個企業永恆的話題。
物料進入生產線後,首先須避免因為操作或使用不當,而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、
及抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫,
寧願不當第一,但是質量要第一
質量是企業的生命之所在,員工是企業的主人,質量的提高需要大家共同努力、共同參與。我們希望廣大員工多觀察、勤思考,主動學習操作技能,提高自身素質,以主人翁的精神切實參與到公司的生產管理中來,並積極為企業的生產和管理進言獻策。
質量代表企業的形象,是企業的生命之所在,每個企業要有好的效益,就必須對產品有一定的質量標准與要求,質量一旦沒有,也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面,怎樣把質量提高上去?我從個人角度,認為有以下幾個方面。
首先,要加強管理,眾所周知,好的開端是成功的一半,加強管理是一項必不可少的內容。
強化過程管理。過程管理主要*過程式控制制來完成,其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變,需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力,又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標准。目前,譬如我們廠的操作人員不能主動尋找問題,而只是被動聽從別人提出的整改要求,結果使產品質量得不到根本的保證,出現治標不治本的情況,要制定出一套完整的工藝管理細則,就顯得很重要了。
嚴格現場管理。企業的生產要求,企業內部管理應該是經營管理程序化、生產服務標准化和職工個人行為規范化等的和諧統一,這是保證產品的基礎性工作。玩具企業中周轉流通的環節較多,涉及到程序也就較多,因此必須狠抓現場管理:一是抓內部規章制度的完善;二是抓員工的行為規范。按照各車間周轉工序制定出合理的現場管理與操作規范,天天監督,日日檢查,久而久之就形成了一種習慣,同時通過規范員工的工作行為和公德素養,增強員工的職業道德意識和自我的約束能力,使員工成為高素質的社會人,這樣可使企業營造出環境整潔、生產規范的氛圍,從而保證物流暢通,促使產品質量穩步提高。
再次,注重人才培訓。企業通過人的素質體現,企業產品是由全體員工共同生產,因此員工的技術水平、思想素質及精神狀態都直接影響產品的質量。
思想決定行動,行動養成習慣。對管理人員進行管理培訓,對操作人員應進行操作技能培訓,通過外派人員引進力量,就地講解等方式,有效的吸取管理知識、工藝方法和實用的操作技能,以提高員工的文化,專業素質,在學習中加強質量意識教育,使員工在潛移默化中提高個人素質。為保證產品質量,要不定期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則,使其形成規范的操作意識。另外,有針對性的開展專業崗位技能培訓、崗位練兵、崗位競賽等,可使操作人員發揮最佳的工作能力,為企業創造最大利潤。
總之,包裝印刷企業一定要強化工藝管理,以促進質量管理,確保產品質量穩步提高,通過使工藝技術標准化、管理程序化,努力培養、訓練員工的個人素質等,提升企業的內外部競爭實力,擴大影響,以獲取更大的利潤。
8. 工廠如何提高產品質量
1、改進產品質量,需要對市場客戶進行一個調研,了解客戶需要怎樣的質量,什麼樣的質量標准能滿足客戶要求,這樣才能找到根本所在。
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5、改進產品質量,還需要提高公司的管理制度,對生產計劃和生產的工藝流程進行嚴格監督,一旦有問題應當立即反饋。