哪些產品需要水泥

① 水泥產品是怎麼分類的

不同的方法分為多種。
顏色分：黑水泥，白水泥（分建築用和裝飾用），彩色水泥。
材質分：普通水泥：火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥等
特種水泥：如高鋁水泥等用於特殊項目的水泥
強度分：32.5、 42.5 、 52.5 標號末尾帶R的表示快凝固型
如：P.F32.5R表示普通粉煤灰質硅酸鹽水泥，強度32.5,快凝固型

② 生產水泥需要哪些材料

水泥廠的原材料主要是：

1、含CaO的石灰石，一般情況都是自備礦山提供；

2、含SiO2的砂岩，或石英砂，根據工藝的不同有的地方也用粘土，頁岩；

3、硫酸渣，主要是鐵粉；現在有的工廠也用鋼渣等替代材料；

4、鋼鐵廠的高爐礦渣，作為混合材；

5、天然石膏或電廠脫硫用的脫硫石膏；

6、原煤，水泥廠是一個高耗能的企業，原煤的用量大，一般使用煙煤；

7、粉煤灰，電廠脫硫的附屬產品。

主要是以上幾種，但是由於各個工廠的地理位置不同，有的原燃材料有所不同。

(2)哪些產品需要水泥擴展閱讀：

水泥按用途及性能分為：

（1）通用水泥: 一般土木建築工程通常採用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

（2）專用水泥：專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。

（3）特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。

水泥主要技術指標

（1）比重與容重：標准水泥比重為3.1，容重通常採用1300公斤/立方米。

（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。

（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早於45分鍾，終凝時間不遲於6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲於10小時。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行

（4）強度：水泥強度應符合國家標准。

（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。

（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。

（7）標准稠度：指水泥凈漿對標准試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

③ 哪些用42.5水泥，哪些用32.5水泥

答：
主要是42.5水泥強度適中，對低標號或高標號混凝土都好配，如果用32.5水泥配比，水泥用量顯得過多，水化熱過大，混凝土產生裂縫幾率加大，所以一般都用42.5水泥。

商品混凝土攪拌站對水泥原料的要求，
1，由於商品混凝土攪拌站生產的混凝土產品針對的是不同工程使用，因

此其基本要求就是使用范圍必須廣泛。以42.5水泥為例，其強度適中，對低標號和高標號的混凝土都好配，且水泥用量適中，生產成本也比較低。而若使用其他標號的水泥產品的話，以32.5水泥為例，其水泥用量比較大，水化熱相應的也比較大，這樣的話就增加了混凝土產生裂縫的幾率。
2，商品混凝土攪拌站選擇42.5的水泥來摻加粉煤灰和礦粉以達到泵送和調節強度，其適用性更廣，而其他標號的水泥自身裡面的摻和料太多，在實際的商品混凝土攪拌站生產中存在各種弊端，不但成本可能不低，且生產出來的混凝土強度也有波動的可能。

④ 未來水泥的應用有哪些

水泥行業未來發展的四個方向

過去的十年，水泥行業的發展往往重視量的增加，但是這種量的增加並沒有給行業帶來合理的利潤。現在國家主張轉變經濟增長方式，發展低碳經濟，水泥行業因大量排放二氧化碳，減排任務首當其沖，因此，從水泥行業自身發展的角度來看，也不應該再走過去單純擴大規模的老路。

「十二五」期間通過兼並重組、合理布局，水泥產業集中度將會得到顯著提升，大規模集約化的經營模式在未來幾年成效明顯的同時，水泥行業新的發展方向將會隨著發生轉變：

標號化：提高水泥產品性能 現在我國32.5水泥使用量占總用量的60%-70%，42.5水泥只佔30%左右，這和我國經濟發展及建築質量的要求很不匹配，更重要的是和國家的節能減排政策不匹配。混凝土的等級也很低，目前我國以C30為主，而發達國家基本是C50。混凝土提高一個等級，就可以減少10-15%的水泥和鋼筋用量。推廣高性能混凝土不僅會給建築業帶來革命，也會給建材業帶來深刻變化，水泥企業必須實行高標號化來迎接這場變化，這是水泥行業迎接低碳經濟的不二選擇。

特種化：實現產品品種多樣化 政策限制導致企業不能擴大產量，那麼不擴大產量之後，企業做什麼？企業應該加大創新力度，大力開發特種水泥，使產品向多樣化發展。日本住友大阪有100多種特種水泥，這種細分化的產品結構會給水泥企業帶來巨大的利潤空間。我國的特種水泥用量正在逐漸增加，如橋梁、核電站、高鐵、大壩等，不同的施工環境需要用不同的水泥。因此，水泥企業應該進一步提升技術含量，細分市場，研發各種特種水泥，增加產品附加值。

商混化：推行粉磨站和攪拌站一體化 全世界大的水泥公司都做商混和砂石骨料，一般本公司商混用量占水泥供應量的30%-40%，而我國水泥企業做商混的就很少，上規模的更少。如果能把粉磨站和攪拌站一體化，不但能延伸產業鏈，使水泥廠大規模進入商混，更能直接面對終端客戶，可以確保混凝土質量。

國家在整頓水泥行業的同時，也發現商混業在打亂仗。所以當淘汰完小水泥之後，還應該把水泥和商混大規模整合、重組、改造，讓商混作為水泥企業的最終產品出現，減少中間環節，節約生產成本，確保產品質量。這是水泥行業必須要走的一步。

製品構件化：推動水泥與建築的結合 水泥製品構件化是水泥企業延伸產業鏈的方向，水泥產品大型構件化、集成化、模式化，可以極大提高水泥產品的附加值。預制構件在美國、日本、歐洲等發達國家和地區已經有了大規模發展。三十年前我們也做過預制構件，但因當時技術條件所限做得非常粗糙。如今技術發展迅速，預制構件可以做到天衣無縫，成品房屋可以不粉刷就十分美觀，有些構件甚至可以上機床加工。

⑤ 水泥的主要質量要求有那些

水泥生產中的質量控制及標准 水泥生產質量管理主要有二個方面：一方面是控制主機設備—窯、磨在指標控制范圍內的正常運轉；另一方面是管理好各種庫，原料、煤、生料、熟料、水泥各庫內物料的數量與質量，掌握進庫與出庫，保證生產的正常運轉。確定質量控制點和控制指標是一項非常重要的工作，一定要從本廠工藝流程和設備的具體情況出發，制定合理的、可行的方案，才能更好地指導生產。

生產水泥一般採用風掃磨進行粉磨和烘乾,對原煤水分等的要求有所放鬆,衡量煤炭質量主要指標是燃燒值的高低。以下是具體的生產指標：

1、煤的發熱量。發熱量高低直接影響到窯內溫度的高低，進而影響到C3S的生成，為保證窯內溫度在1450℃，要求煤炭應有較高的發熱量。

2、煤的揮發分。當使用回轉窯時，為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強度，一般要求Vd=18～30%之間；當採用立窯生產水泥時，因揮發分的析出是在缺氧條件下進行的，因此為減少q3的熱損失，需燃用低揮發分的煤，以Vd<10%為宜。

3、煤的灰分。灰分對水泥熟料鍛燒的影響沒有發熱量和揮發分那麼大，特別是立窯的鍛燒過程，可把入窯前的生料還應視為一種高灰分的煤炭。這是因為水泥熟料與煤灰的化學成分基本相同，只是各種組分不一樣。對回轉窯，若灰分太高，一方面會降低煤的發熱量，另一方面因煤粉燃燒後產生的煤灰飛落到熟料中會影響到熟料的質量。

4、供煤粒度d<6～13mm或選用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分MT,ar<10%。

6、灰熔點ST>1250℃。

通過回轉窯的耗煤指標在240kg標煤/t水泥左右，多用煙煤，要求灰分穩定在18%-20%、揮發分大於25%小於25mm級末煤。而立窯的耗煤指標約在220kg標准/t水泥左右，要求用無煙煤塊，灰分小於20%，揮發分小於10%，且希望水分小，含硫低，發熱量大於20.90MJ/kg。

⑥ 水泥有無替代品

水泥目前有可替代品——凝石。
我國科學家發明了一種仿地成岩的新型建築膠凝材料——「凝石」。這種將冶金渣 、粉煤灰、煤矸石等各種工業廢棄物磨細後再「凝聚」而成的「石頭」，與尋常水泥相比，在強度、密度、耐腐蝕性、生產成本和清潔生產等許多方面表現十分突出。
「凝石」技術「凝石」技術是國家高新技術研究發展計劃（即863計劃）的一項研究成果。由清華大學孫恆虎教授發明的這一具有完全自主知識產權的高新技術，已獲得多項國家專利。這一技術已於12日通過了教育部主持的項目鑒定，下一步將提請國家863計劃的主管部門進行驗收。地質學研究表明，天然火山灰等物質在常溫常壓條件下通過沉積、變質過程，可以轉變為長期穩定存在的鋁硅酸岩石。而「凝石」技術正是依據大地成岩原理，以各種工業廢棄物（如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工業固體廢棄物等）為主體原料，配以少量成岩劑，在常溫常壓條件下生產出高性能的新型建材——硅鋁基類水泥產品。 凝石的用途專家認為，「凝石」與普通水泥相比，具有多種優點，比如：生產過程實現「冷操作」，節省能源，不排放二氧化碳；生產過程大量減少煙塵，不破壞天然資源，不污染環境；「凝石」混凝土的強度、密度、耐腐蝕、抗凍融等方面的性能優良；以各種廢渣為原料，「吃渣量」可達90％以上，是處理廢渣的最有效方法；生產成本低、工藝簡單，等等。「凝石」技術對破解我國一些產業的環境和資源瓶頸難題，具有重要意義。目前，全國有數十億噸的固體廢棄物，僅煤矸石一種就高達34億噸。這些固體排放物還以每年10億噸的速度增加，造成巨大的環境壓力。僅粉煤灰一項，全國每年的處理費用就達60億元。此外，我國適宜燒制水泥的石灰石可開采儲量為250億噸，以2003年的水泥產量計算，僅夠用30餘年。而一旦採用「凝石」技術，這些數量巨大的固體廢棄物將變成生產優質類「水泥」膠凝材料——「凝石」的上佳原材料。有專家表示，人類在建築膠凝材料方面，已經歷了千年的石灰「三合土」時代，百年的水泥「混凝土」時代。「凝石」技術的出現，很可能意味著人類即將迎來新的「凝石」時代。

⑦ 根管水泥是什麼產品

根管水泥是一種由細親水顆粒構成的產品，一般為粉末狀態。
根管水泥用來修補牙齒，這個材料不會發生微滲透，臨床操作簡便，不會在牙齒表面產生陰影，而且能夠促進正常的組織癒合。

⑧ 有什麼產品或者材料可以替代水泥嗎

目前沒有，石膏、石灰可作為膠凝材料使用，但不能代替水泥。

⑨ 水泥公司會采購到哪些產品

煤、粉煤灰、石膏、石灰石、鐵粉、砂頁岩,還有鐵礦渣，銅礦渣，高爐渣，助磨劑，耐火、保溫材料及礦山設備及配件，化驗用葯劑及標准砂等