塑料產品老化怎麼回事

Ⅰ 塑料製品老化是什麼原因

塑料製品在由樹脂第一次成型加工直到回收再利用,經歷著一系列老化過程, 塑料老化大大影響它們的再生性(循環性)。使用過的塑料製品的性能往往也達不到原始材料的性能，塑料的老化程度限制著製品的再生利用性。塑料的老化主要是環境降解，其降解主要有熱老化、大氣老化、機械降解、化學降解、應力開裂、離子化輻射、磨蝕和腐蝕、生物降解等。原始樹脂首先遇到的環境老化是在塑料加工廠，塑料粒子在熱、微量濕度和氧的作用下進行擠出、注射模壓及其它加工過程，有熱老化和力老化；產品中存留殘余應 力，使老化更加容易；塑料容器或製品離開加工廠，在運輸和貯存過程中要受陽光的照射，大氣降解、輻射降解會發生；最後製品的使用過程中，例如包裝有機溶劑 或洗滌劑溶液會產生環境應力，會發生化學降解、環境應力開裂等老化。

當塑料製品回收並循環使用時，亦要經歷一系列老化過程，非常復雜。塑料的老化程度限制著製品的再生利用性。某些塑料製品通過適當的技術(如添加穩定劑)可以達到或接近原始料的性能，但對於老化嚴重的製品，進行一級或二級循環是不適合的。塑料材料在加工、貯存、使用過程中的老化機理各不相同，對循環再利用也會有不同影響。濕氣的作用會使聚合物發生水解而加速老化，尤其對縮聚形成的高分子如PET、聚醯胺、聚碳酸酯等。水可以自然地吸附於樹脂表面，在加工前如不進行適當的乾燥處理，在加工過程中易發生水解反應而使樹脂的分子量降低，甚至降低材料的性能，不能滿足使用要求。

Ⅱ 塑料老化的類型和原因、測試方法

分為以下幾種情況
1.在室溫和較高的溫度下，大多數聚合物都會發生速度不等的自動氧化反應，它引起塑料發黃、降解和強度下降許加入抗氧化劑
2.塑料和其他聚合物吸收了紫外光能量，可引發自動氧化反應，並導致降解。這一過程稱為光氧化或光老化許加入光穩定劑
3.熱老化主要原因是加工過程中的熱降解,有些塑料的加工溫度和其熱分解溫度很接近,這時必須加入熱穩定劑.

大多塑料都有一定抗酸抗鹼的特性,這要根據各種塑料的物性具體分析了.