如何管控產品質量

① 如何控制產品質量

首先要解決人的問題。在企業招聘人的時候，應該要有各項指標來檢驗招聘人的素質問題（工人為什麼流動大，這是你要思考的問題！）。其次在產品質量上要給前線工人施加壓力和增加工人的質量意識。在質量檢查標准上要形成質量體系，要讓每一位工人都把事情做到位，而不是靠你一個人的力量去控制質量，這樣是搞不好質量的。在生產過程中（前）就應該有一個質量體系，通俗點說就是要讓每一位工人都要明白誰做這件事情，如果在生產過程當中出現了質量問題，誰應該承擔主要責任。如果你沒有質量體系，那麼出現質量問題後你就得承擔主要責任，所以你一定要把責任劃分下去，工人才會用心做事，才能把質量搞好！

② 如何做好產品質量控制

質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要的是生產過程、5S現場管理、出貨檢驗（OQC）等方面去控制，從而確保產品的整體質量。

生產過程質量控制：
號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。

「5S」管理（現場）：
5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。
整理：
就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉；
整頓：
是指一經檢查發現未作標志又未被處理的物品，現場管理幹部將追究當事人的責任；
清掃：
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清洗抹拭乾凈；
清潔：
是指在以上三個環節之後的日常性維持活動，在每天下班前3分鍾（或5分鍾）實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態；
素養：
就是培養全體員工的良好禮貌禮節、工作習慣、組織紀律、敬業精神。其目的是創造一個清潔、舒適、文明的生產環境，規范員工行為，塑造良好的企業形象。

出貨檢驗（OQC）：
出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標准和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。

③ 如何做好產品質量管理

從市場營銷和企業管理的良好基礎上，三個要件可以做好產品質量管理:
1.設定客戶使用者滿意的產品標准規范;
2.建立完善的產品品質管理體系;
3.加大投資力度並執行體系化質量管理;

④ 如何控制產品質量問題

這個問題提得很大,我只能很大概的講幾方面:
一是做到三全,就是全過程,全方位,全員參與控制.要從產品設計開始,一直到產品出售,這個全過程都要控制,而且要對所有員工都進行質量教育,並從制度上約束他們,讓他們參與質量管理.
二是設置控制點.也就是那一道工序很重要,就在那一道工序設置一個專職檢驗點.進行全檢.
三是建全質量體系,標准化,規范化.

⑤ 如何制定產品品質管控方案

一、先列出需要控制的產品生產程序；二、根據生產程序，找出該產品生產加工過程中的質量容易出錯的點；三、根據找出來的質量易出錯點，把其設置為質量控制點，同時按照不同的控制點，寫出各自不同的控制質量要素和糾錯措施及可能出現的質量成本；四、在企業的質量手冊中加入該部分內容。具體的產品質量控制管理，要如何寫，只能是因地制宜了。不可能是千篇一律的，但是文章的框架應該是一樣的。

⑥ 如何管控產品的品質

產品的質量是一個企業的靈魂，關繫到企業的信譽度及發展。把控好品質的控制是核心部分。如何更好的把控好品質，介紹下我的經驗，希望能幫到你。

1.首先是原材料的控制:對購進的原材料，要制定相關的規定，檢驗結果可分為合格產品、可用產品（生產出的產品是要降等級的），不合格產品。並做好標識，分類放置，以確保正確的使用。當然合格的標識要企業內部自己定製

第二：就是對於影響質量的設備及特殊性工具的控制和維護。比如設備及設備工具、特殊性計量器具做出定期檢查及精度校準的規定及正確的使用方法（每個企業有每個企業的規定）

第三就是生產過程中的控制，要素為兩點：人、設備，首先要做好人才的培養，光有好的人才不行，如何設備不給力，也生產不出好的產品來。對人才除了要是技術性要強求外，還要有特別強的責任心。設備一定要維護及時，能滿足產品質量的要求。要指定設備維修及保養管理制度及維修保養記錄台賬

4.就是質量文件的控制，制定每道工序的工藝要求及質量規定，並及時填寫工藝控制記錄。

5.檢驗部門的質量把控：質檢部門要有相關的質量管理體系，質檢人員要不定期的對每道工序進行生產過程中的抽檢，特殊工序的要做到首檢、巡檢、終檢。最後是全檢。並填好相關的質量檢驗記錄

6.重點說下質檢部門的質量控制，質量檢驗記錄可分為進貨檢驗記錄，生產過程中的檢驗記錄、終檢檢驗記錄（具體內容公司自己指定）

7.對不合格產品的控制：如何才能避免不合格產品到達客貨手中，首先每到工序要及時自檢，把不合格產品分開放。質檢人員要加強檢查力度和監督。詳細填寫質量記錄，明確責任人，有可追究性。不合格產品要和合格產品隔離，分開放置。並做好區域標識及掛牌標識。以保住到達客戶手中的是合格產品。

⑦ 如何管控品質質量

、建立完善的品質管理系統

形成從供應商管理到製程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體繫上保證產品和服務的品質。比如ISO90012000品質管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性品質管理體系，它所規定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿於整個品質體系的全過程、使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。

2、全員參與，落到實處

事實上，在一個公司里，品質問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。經理層與其高層管理者由於其特有的影響力，對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立"品質第一"的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的品質問題及時通知下一崗位，做到人人把好品質關，對產品品質要認真負責，確保表裡如一，嚴禁弄虛作假。

3、品質管理，重在預防

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品品質的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的品質，製造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的品質問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力。

如何做好品質管控
第一、 建立完善的品質管理系統。從原輔材料進廠到製程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體繫上保證產品和服務的品質。全員參與、全面控制。互相督導、互相促進。

第二、全員參與，落到實處。在一個公司里，質量問題和所有人密切相關，管理層有決心固然重要，但更需要每一位員工的參與和配合。基層員工更應牢固樹立「質量第一」的思想，在工藝上精益求精。做到：好中求多，好中求快，好中求省。嚴格遵守操作規程，認真做好自檢。做到人人把好質量關，對產品質量認真負責，確保表裡如一，嚴禁弄虛作假。管理人員則應認真培養一線工人的質量意識，而不是空洞的說：「人人必須重視質量，有質量意識」。要揭示個人工作中一個小小質量不合格，可能給公司造成的轉化為金錢(看得見)的巨大損失。要求每個人做每件事事先了解要求。並使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品的量度，是影響質量的主要因素。所以員工思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。正如張瑞敏所說：「什麼叫不簡單?能夠把簡單 的事情天天做好就是不簡單，什麼叫不容易?把大家公認的非常簡單容易的事情，認真做好就是不容易」。我們一線的操作者每天重復著同樣的工作，應該做到認認真真，一絲不苟，而且是每時每刻。

如何做好質量工作 如何做好品質管控
第三、質量管理，重在預防。這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩，修防護林，搞環保建設呢，還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?答案是顯而易見的。前者環保式的方法更經濟、實用。所以質量管理重在預防。從產品開發設計起到製程中，各個環節都不能鬆懈，把一些潛在的影響產品質量的問題消滅在萌芽狀態，才能不斷完美，提高工藝能力。

第四、品質文化建設。品質管理始終強調的是每個人的心態問題。要搞好質量，首先的具備端正的心態，然後做好每一件事，革除工作中的「麻痹」「馬虎」，從而形成一種品質文化、品質理念。品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善，品質控制方法再先進，都

⑧ 如何做好產品質量控制

現階段，我國花卉生產以量為主，無相應的質量檢測機構督促生產者的規范化管理和標准化生產，致使產品質量不高，難以進入國際市場，即使在國內，如果沒有花卉產品質量檢測，有好花也賣不出好價錢。而且，隨著花卉遠距離大流量的發展，花卉采後保鮮將顯得日益重要。過去多採用保鮮液處理來延長切花壽命，但隨著人們對環保問題認識的提高及環保法令的日趨完善，許多化學葯劑將禁止使用，因此對於鮮切花，不僅通過對其外觀品質和病蟲害攜帶程度進行質量檢測區分級別，也很有必要對保鮮品質進行檢測。如何建立花卉產品質量控制體系是當前花卉產業急需研究和解決的問題。參考國外先進體制，對我國的花卉工作者有借鑒作用。以荷蘭為例，他們的質量控制主要通過以下幾方面來完成：

1.檢疫檢疫工作是根據花卉將要出口到達的目的國的進口要求進行檢疫的。高品質是荷蘭花卉部門的首要工作，因此他們有一個嚴格的質量控制體系。所有進口的活的植物都必須進行進口檢查，以確保不把有害的生物帶入荷蘭境內。同樣，出口到其他國家的植物也必須附上檢疫合格證明。這種檢疫不是在離境口岸做的，而是在出口商或種植戶的花卉種植現場或貯藏場所進行的，其目的是檢疫人員可選到他們需要的檢疫對象。

這項工作由荷蘭鮮切花及觀賞植物檢疫服務處負責（，NAKB）。該機構是由荷蘭農業、自然資源管理及漁業部贊助的一家私營機構。從1966年起，凡是從事鮮切花及觀賞植物生產或經營其繁殖材料的單位都必須是NAKB的會員單位。NAKB負責檢查其會員單位的產品是否符合檢疫的要求：包括是否符合國家的衛生要求、產品的真實性、產品的純度及產品的外觀質量等。如果哪一家公司的產品質量經NAKB檢查後發現不符合其要求，那麼該公司可能被取消其資格認定證書，而如果沒有資格認定證書將不允許經營繁殖材料。NAKB有一個由專家組成的專業檢疫隊伍及非常現代化的試驗室，可對樣品進行80多種真菌的檢疫，幾乎涵蓋了目前已知的花卉中的所有真菌。2.質量控制貫穿於生產、加工、運輸及銷售全過程新鮮對切花來說尤其重要。要保證花卉的新鮮需要從生產到銷售全過程的密切合作和配合，在荷蘭，為了提高花卉產品的質量，批發商與拍賣行和生產者密切合作，在這過程中，加工、包裝和其他後勤服務也密切配合。荷蘭已經制定出來一個讓花卉批發商達到ISO9002標準的方案，第一批ISO證書的申請已經申報。此外，荷蘭正在制訂批發商及生產種植戶ISO的資格認定體系，這對種植戶制訂和引入質量控制體系也非常重要。3.供應商近十年來，荷蘭溫室栽培花卉發展迅速，荷蘭因此形成了一大批專業的供應商。荷蘭花卉部門的最大優勢是很多設施、技術供應商能隨手可得。從溫室建造、灌溉系統、計算機技術、工程到植物育種、種子等，各類專業公司應有盡有。而且，荷蘭多年來一直是世界上溫室設施的主要供應國，他們可以提供一整套的設施及技術：如自動控制系統、供水供肥系統、基質系統、通風加熱系統、人工光照及遮蔭以及溫室內的運輸、分揀和包裝等後勤服務系統。目前有一些公司專門提供植物的生物防治技術，由於花農對環境、生態保護的意識日益增強，因此這些公司提供的生物防治技術很受歡迎。除供應商之外，花卉園藝專家的咨詢工作對荷蘭花卉質量的提高也起到了至關重要的作用。4.植物育種及種子生產植物育種及種子生產部門的多元化程度很高。有專門從事切花種子生產的公司和庭院植物種子及種苗生產的公司。5.研究荷蘭花卉應用技術的研究主要在西部的花卉溫室生產地區Aalsmeer和Naaldwijk這兩個地方的「花卉生產和溫室園藝研究站」進行。另外，DLO農業研究所和瓦赫寧根（Wageningen）大學也進行一些花卉生產應用研究。6.教育各級農業教育從職業教育到大學都開設花卉專業。在花卉生產地區，荷蘭的職業學校二年級以上的班級就開設花卉生產和銷售課程。7.推廣每年荷蘭對推廣及咨詢部門的投入高達1000萬美元，其主要目的是提高生產效率和經濟效益，同時解答農戶對環境保護方面的咨詢：如減少殺蟲劑的使用、減少土壤養分的損失及節省能源等。

⑨ 如何管理好企業的產品質量

關於企業如何抓好產品的質量管理，談的人夠多了，但是，不少聽起來頭頭是道的理論運用到實際當中，收到的效果卻不佳，甚至很不理想。筆者前段由於工作需要，與公司質量管理部的負責人進行了一番深談，此君是公司從一家跨國公司的質量管理部門挖過來的，從事產品質量管理工作逾十年，曾經工作卓有成績，積累了豐富的質量管理工作經驗，聽君一席話，勝讀十卷書，筆者於是萌生了寫這篇文章的動機。 很多企業抓質量工作，為什麼總抓不出成效？原因其實很簡單：治標不治本。現實中，我們都知道抓產品質量的重要性，一些企業也確實下了較大的力氣來抓，但是，十有八九的做法是治標不治本。比如有的企業強調「以罰代管」，即在產品質量出了問題後，對有關部門的責任人進行處罰，希望通過殺一儆百，發揮威懾作用，避免以後再出事故。有的企業片面地認為，抓產品的質量只是製造部門的事情，產品出了質量事故，追究責任只能追究製造部門的人員。事實證明，這樣做是偏頗的，無法從根本上解決問題。
抓產品的質量工作，必須從根本上抓起，治標更要治本：
一、建立一把手質量負責制
質量問題，說到底是一個關乎企業生死的戰略問題。一家企業要長久生存下去，產品的質量可靠、有保證，是最基本的前提。西門子冰箱1997年進入中國，曾經很長一段時間乏人問津，嚴重虧損，但是，憑借產品出色的質量，逐漸被中國消費者接受。今天，在中國，西門子冰箱幾乎是最貴的，並且代表最高端，其在一級市場的銷量已經穩居行業前列，這也使其成為了中國目前盈利能力最強的冰箱產品。因此，作為企業的一把手、尤其是產品公司的一把手，站到企業長遠發展的角度，必須要有強烈的質量意識。這個意識，不是只停留在口頭上，而是要採取實實在在的行動。
很多企業很奇怪，天天喊抓質量工作，但是，一旦碰到產品的質量與降成本沖突，或者與交貨限期沖突，卻總採取犧牲產品的質量來保證降低成本、按時交貨。這樣做的結果，當然是使公司的質量工作成了擺設，結果不了了之。也無形之中告訴員工，質量工作是圍繞利潤轉的，為了有利可圖，產品可以偷工減料，可以馬虎作業，質量工作是可有可無的。
企業的一把手必須堅持「質量第一」的原則，並通過言傳身教讓全體員工都要有全面質量管理意識。因為企業管理幹部對待一項工作的態度，通常取決一把手對它的態度；同理，普通員工的態度，則取決於自己的領導對它的態度。如果企業的一把手對待質量工作只是口熱心不熱，動口不動手，那麼，公司的員工就會心知肚明，敷衍塞責。所以，一個企業要抓好質量工作，必須把質量意識鍥入到一把手以及整個經營班子的骨子裡。產品出了質量問題，首先要處罰高層，從上往下追究責任，這樣才可能將質量工作落到實處。
二、制定嚴格的質量管理標准
產品質量沒有抓不好的，關鍵是看企業捨得花多大力氣、進行多大的投入。從經營的角度考慮，企業不可能不計成本來強調產品的質量，這就有一個度的問題，即堅持什麼標準的問題。
企業對質量管理的標准，應該宜高不宜低，宜嚴不宜松，即企業的質量標准，應該高於國家、行業所規定的標准。因為企業的質量工作的開展，在標準定下來之後，必須經歷多個層級傳遞，首先是高層，然後是質量主管部門，然後是采購、研發、製造等部門，再往下是生產車間、班組、生產線上的工人，按照傳遞效能遞減的規律，如果最初的標准不高，在經歷層層遞減之後，最終達到的可能是一個很低的標准，而各種低標准重疊到一起，就會釀成質量事故。
目前，大多數先進企業都採用了ISO9000質量管理體系，包括管理職責、資源管理、產品的實現、測量分析與改進四大部分，它是以質量管理八大原則為基礎建立起來的科學體系，在全球應用。ISO9000質量管理體系實際上是一種質量管理規范，具體落實，各個企業還需要根據自身的情況制定相應措施。要從產品開發、工藝流程設計到原料采購，從第一道工序到產品下線，從裝箱到運輸，每個環節必須制定詳細的、可控制的質量管理標准，落實質量管理責任制。同時，要明確誰應該對哪一個生產步驟負責、產品需要達到什麼標准，以及誰來檢查、誰來對績效打分等責任，將質量管理的理念貫徹到生產的各個環節。不僅要規定「怎麼做」，而且要具體指出「誰來做」，做不好，要承擔什麼樣的後果。

三、加強質量管理的過程式控制制
很多企業平時不重視質量管理過程中的控制，比如對員工進行質量知識的培訓、原材料采購的把關、技術研發的把關、製造現場管理的把關，而是熱衷於以罰代管，在出現質量事故後對有關責任進行「秋後算賬」，這樣做實際上得不償失。市場研究表明：不滿意的顧客會把不滿意告訴22個人，而滿意的顧客只將滿意告訴8個人。減少顧客離去率5%可以增加利潤25%～95%，增加5%顧客保留可以增加利潤35%～85%。企業抓質量工作，首先應該抓好製造過程的每一個環節，尤其是要防患於未然。如果等到產品質量出了問題再去採取補救措施，不僅要付出額外的成本，還會嚴重損害企業的形象，嚇跑潛在的市場和消費者。
加強質量管理的過程式控制制，不單是在產品的製造過程加強質量控制，而是要將此伸延到製造的上下游環節。比如對原材料采購、技術研發、物流、售後服務等環節進行控制。實踐表明，產品質量事故的釀成，由製造環節造成的只佔很小的比例，主要是由於技術研發不過關、原材料不合格造成的。加強技術研發的把關、原材料采購的把關，是加強質量管理控制的關鍵環節。
企業採用一項新技術，必須小心翼翼地對產品質量進行葯物研發上的「臨床實驗」。拿家電來講，電磁兼容、聲學指標的測試，高溫、高濕、冷凍、跌落等環境可靠性試驗絕對不能少。一個產品正式推向市場前，最初的試產和內部員工試用，然後是小批量跟蹤試銷以及隨後較大規模區域市場投放，這幾個步驟是不能任意刪減的，這個刻板的「教條」，是杜絕產品出現質量事故的鐵的原則。
一個具有遠大理想與目標的企業，要有專門的質量工程師幫助上游供應商進行培訓、診斷、改進革新，供應商的進步有助於原材料品質的提高。在采購環節中，必須堅持「質量第一、價格第二」的原則，遵從「99=0」、「1=100」的采購哲學觀。就是說：如果一件產品有100個零部件，只要有一個不合格，這件產品就是完全失敗的產品。而在保證零部件質量上增加一元的投入則可能從減少服務費用、增加品牌價值上相對收益100元。
四、強化質量管理的執行力
質量管理工作牽涉的面廣，要使其落到實處，除了要領導重視、嚴格標准、嚴厲處罰以外，還需要全體幹部員工自覺維護執行。從某種意義上講，企業就是一個執行的團隊。企業的團隊水平主要體現團隊的競爭力，這個團隊的執行力分解到個人就是執行。什麼叫好的執行呢？簡而言之，「全心全意、立即行動」。不能做到這一點，就不可能有好的執行，企業就不可能有好的執行力，就不是好的團隊。自然，依靠這樣的團隊去抓質量工作，效果也就無從談起。
「人品決定產品」。勞動力素質、勞動者的態度其實都在影響著產品質量。因此，強化質量管理的執行力，首先要提高質量管理人員的素質。選擇質量管理人員，要挑選那些富有責任心同時又有創新意識和靈活性的管理者，而選擇質量檢驗人員，最好選擇那些性格比較正直、嚴謹甚至是「苛刻」的員工，並且給予較高的待遇、能發揮才能和作用的工作環境。
此外，還要倡導質量監督之風。每個下游環節員工就是上游環節的質量監督員，出現質量問題及時反饋給上游，杜絕不合格產品從自己手中流入下個生產環節。事實證明：制約產品質量提高的關鍵因素往往不是制度不夠，而是缺乏監督。

⑩ 產品質量如何管理

取決於你是老闆還是質管專業人員.
如果你是老闆,就是要捨得花錢進行預防性質量成本投入,以換來產品信譽.
如果你是質量管理專業人員,則需要向老闆說清楚本廠產品的質量現狀及改善的辦法,爭取老闆對質量的資源投入.
質量管理有八項原則,其中有一條是領導的作用,這一條之所以顯得最為重要,是因為這一原則只牽扯到一個人,這一個人的作用有時可以頂其它所有人.想想看,質量管理的很多knowhow,都不過是想法去說服老闆....