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塑膠產品頂針印可以怎麼補救

發布時間:2023-08-17 18:10:32

1. 產品上面頂針印怎麼解決

應是頂針附近的局部溫度高,此現象一般出現在啤PC料的產品,且模具型腔深,排氣較困難的模具上。改善方法:一般在該頂針上做排氣槽,在頂針附近走運水,或該處後模用鈹銅鑲件,會有一定的改善

2. 塑膠成型出現頂針印時怎麼解決。

塑膠成型出現頂針印時,主要是成型參數不科學造成的,射出壓力適當減小,射出時間減小,射出速度適當增大點,避免造成塑膠產品內應力過大,及產品填充過飽。

3. 塑料模具產品頂桿處表面有亮印怎麼辦怎麼解決謝謝!

亮印,不好解決,要麼加皮紋,注塑工藝調整,頂針換位置。

4. 注塑時怎麼清除應力痕


具體有五種具體解決措施:

1、生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合,特別是型腔周圍區域,一定要處於真正充分的鎖模顫改知力下,避免縱向和橫向脹模。

2、降低注射壓力、時間和料量,減少分子的取向。

3、在模面應力痕位置塗油質脫模劑,一方面使這個位置不易傳熱,高溫時間維持多一些,另一方面使可能出現應力痕受到抑制。

4、改進模具設計。如採用彈性變形量較小的材料製作模具,加強型腔側壁和底板的機械承載力,使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高,對應力痕易發區給予較高的溫度補償,改變料流方向,使型腔內的流動分布合理。

5、考慮換料。

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注膠主要類型:

1、橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操茄消作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料准備工序,勞動強度小,產品質量優異。

2、塑料注塑:塑料注塑是塑料殲陸製品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

3、成型注塑:所得的形狀往往就是最後成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

5. 塑料模具頂桿頂出來以後產品上有痕跡,有什麼辦法能頂出來啲時候沒痕跡

沒痕跡是不可能的,除非推板頂出或手取。
模芯斜度加大和拋光、注塑冷卻時間加長都只能減輕頂針印跡,但還是有痕跡的,沒法根本上解決問題。若客戶不同意有頂針印,那隻好重做公模(動模)。
盡量不要把頂針布置在不允許出現頂桿痕跡的地方,特別是透明件,只能用推板或把頂針布置在邊緣不易看見頂針印記的地方,否則必須先徵得客戶同意才行。
希望對你有幫助。

6. 注塑機,塑料產品頂出時產品被頂傷,有白印。脫模劑與頂針油噴過後只能維持幾模是好的,頂出壓力與速度均

可以再從冷卻方面考慮一下。
1、增加冷卻時間,在產品能打滿的情況下減小射膠和保壓時間;
2、提高冷卻水流速或流量,有條件情況下可降低冷卻水溫度;
3、降低料筒溫度,保證產品等打滿情況下減少熔膠量。
如果以上方法還不行,就要修改模具的脫模角度。如果不想修改模具,也可這樣生產,然後用塑料熱風焊槍對產品發白的位置用熱風吹,也可以吹掉白印。

7. 產品為PP塑料,黑色,生產時表面容易有頂針印.如何解決!求教高手!

有頂針印是產品在內部形成壓力,頂出時候遇到阻力了,需要進行潤滑,建議模具進行設計,增加斜頂位置可以更改

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