① 注塑機產品夾線怎麼什麼原因引起，怎麼改善
樓主你好！
這個造成的原因是熔融膠料射入模腔後，即開始冷卻，在進膠口大於等於2或者有柱子等的時候，兩個方向的膠料熔野或接的位置就會出現夾線。
解決方法：
1.適當提高射膠壓力、速度頌渣伍；
2.適當提高模具溫梁改度；
3.適當提高料溫----這個最後再考慮
② 注塑機產品夾線是什麼原因引起，該怎麼改善
1、模具故障
產生粘模及脫模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其產生原因及處理品方法如下：
1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道內留有鑿紋，刻痕，傷痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具內，導致脫模困難。
因此，應盡量提高模腔及流道的表面光潔度，型腔內表面最好鍍鉻，在進行拋光處理時，拋光工具的緩銷動作方向應與熔料的充模方向一致。
2）模具磨損劃傷或鑲塊處縫隙太大
當熔料在模具劃傷的部位或鑲塊縫隙內產生飛邊時，也會引起脫模困難。對此，應修復損傷部位和減小鑲塊縫隙。