『壹』 服裝行業如何進行精益生產改善
事實上，隨著原材料及勞動力成本的不斷上漲，信貸緊縮、節能減排、取消出口退稅等政策壓力，服裝行業的競爭越來越大，推進精益生產來進行改善已經迫在眉睫。那麼，服裝行業如何降低成本提高效率呢？ 1、提高全員的成本意識。只有意識到浪費的存在、節約成本和提高效率的重要性，並控積極在生產第一線貫徹實施精益生產改善活動，才能夠使精益生產改善真正開展下來。 2、俗話說，磨刀不誤砍柴工，各部門保證在生產前做好准備工作，包括試樣的製作，技術資料的跟蹤，模具、分科表、工序分配表、機器排布圖的製作，設備的准備及調試，人員的安排以及主副料的准備及檢查等。盡量將較復雜工序簡單化，降低工作難度。 產前准備是成功的「基石」，要按照標准化作業，遵照生產的節奏時間要求。另外，應使用看板這一工具，加強目視管理。生產線上通過後工序向前工序要貨來拉動整條生產線的快速流動，以達到減少在製品，提高產量和效率的目的。有了充足的產前准備才可以做到無縫轉款、做到生產流程的順暢、做到品質的穩定，企業的效率才能提升。 3、在製造生產中還時常會遇到因機器故障而被迫停線的情形，造成了生產的浪費。如果需要機器在運轉的時候可動率達到100％，首先就要培養員工預防的意識，在平時的工作之餘，要以預防為主。另一方面，利用燈箱報警系統，一旦有狀況發生，即刻通知機修人員馬上維修。 4、改善生產工藝。這一舉措是為了提高生產效率和穩定品質，減少返工和浪費。 5、改變管理模式，實現從經驗管理轉變到數字管理到信息管理提升，這一部分，我們建議企業採用單件流生產和目視化看板管理。單件流生產系統要求一線工人動作標准化，實現產能平衡，而目視化管理則能夠使生產現場第一時間發現問題、解決問題。 6、充分挖掘員工的潛力。有針對性的對員工進行生產前的培訓，對全員進行意識改革，使每個員工時時處在最佳、最適合的崗位，提高生產效率。