員工自己怎麼提高產品質量

① 如何提高自己的工作質量與產品質量！

1.
工作質量指對產品質量有關的工作對於產品質量保證程度。工作質量涉及到企業所有部門和人員,也就是說企業中每個科室、車間、班組,每個工作崗位都直接或間接地影響著產品質量,其中領導者的素質最為重要,起著決定性的作用,當然廣大職工素質的普遍提高,是提高工作質量的基礎。工作質量是提高產品質量的基礎和保證。為保證產品質量,必須首先抓好與產品質量有關的各項工作。

2.
產品質量指的是在商品經濟范疇,企業依據特定的標准,對產品進行規劃、設計、製造、檢測、計量、運輸、儲存、銷售、售後服務、生態回收等全程的必要的信息披露。產品質量除了含有實物產品之外,還含有無形產品質量,即服務產品質量。服務質量也是有標準的。...

② 提高產品質量的建議

提高產品質量的建議篇一

一、制定獎懲條例，對及時發現質量問題避免事故進一步擴大的員工給予獎賞，對出現容易避免的質量事故處理重罰，難於避免的質量事故從輕處罰;

二、每一個訂單下來後，生產、技術、質量等相關人員集中開會討論客戶要求的每一個細節，制定出一個統一標准，要讓員工知道自己所做工序的標準是怎樣的;

三、員工操作方法方式缺少一些標准化，建議在如何操作、如何擺放、擺放高度等細節問題上作出一些規定;

四、產品的擺放沒有防護措施，在周轉過程中容易碰撞、劃傷等問題的出現，建議從第一道工序開始做一些必要的防護措施;

五、產品質量的好壞與管理層有很大關系，其次，讓職工由衷的意識到沒了質量就沒經濟的來源，重罰不失為一種手段，但重獎也必須跟上。 之後，對職工進行技術培訓。不要把職工搞蒙了，一定要讓他們清楚什麼是對的，什麼是錯的，這樣就更便於質量制度的貫徹與實施。 還要做到以下幾點:

1.三檢制在質量控制中是不可少的，即首檢、巡檢、完工檢。並且要作好檢驗記錄，這可千萬不能省!免得出了問題而扯皮，無法追究責任;

2.使員工自覺做到自檢，這點也非常重要。其實，產品質量最主要的還是要靠自檢，否則，質量確實難以控制。這需要把質量與工資獎金掛鉤，並對各人的產品做好標識，做到產品的可追溯性，這樣，即使轉到下工序或成品入庫，只要有質量問題，隨時都能找到責任人，這就能有效促使員工自覺做到，不合格產品不交驗;

3.實行質量獎勵制度，在質量獎勵方面，不但對個人進行考核，而且對車間和班組也進行考核，激勵他們自發地監督他人的產品質量，自發的進行自檢、互檢，必須確保交驗的是合格的產品。

六、提高工人，和管理人員的質量意識，建議生產部和技術質量部在這方面進行一些系統的培訓。

要抓好產品質量的提高，應該先要抓好我們的工作質量，特別是我們的領導幹部和各職能部門，腳踏實地，務實工作.要真正認識到產品質量是服務客戶的最重要的一個環節，再好的價格，沒有質量的產品，客戶是不會和你合作的。同樣，產品質量的不穩定，也增加了工廠的生產成本，無形中形成了產品銷售市場的惡性循環。如果我們的各級領導都能認識到了這一點，通過學習，聯系實際，不斷提高我們的工作質量，那麼對產品的質量就會去認真的抓。抓質量的關鍵是措施，包括完善工藝裝備，制訂產品質量的監控點，規范檢測手段，出現質量問題的“三不放過”(不查明原因不放過，沒有處理意見不放過，沒有整改措施不放過)，制定產品質量的獎懲條例等的確保產品質量的有力手段。還應該在員工中廣泛宣傳產品質量的後果。要天天講，月月講，天天抓，月月抓。對產品質量真抓，實抓的弦一刻也不能松。

提高產品質量的建議篇二

質量是企業生存之基，品牌是企業發展之本，只有保證了產品質量，才能創出強大的品牌，企業也才能獲得長遠的發展。那麼，如何提高產品質量呢?企業應做好以下工作：

一是營造良好的質量環境。配備良好的人才隊伍，從高層管理人員到一線員工，都必須具有高素質、年輕化。此外，產品質量是造出來而不是檢驗出來的。要改變當前這種完全依靠檢驗來體現產品質量的做法。

二是建立並完善質量機構。無論在企業設置檢驗員或質量部門，都應該有專人去抓;無論在機構改革或是企業改制中，質量工作只能加強，不能削弱。大力開展質量認證工作，使質量工作與國際慣例接軌。通過認證，可以從整體上提高企業的質量水平，並可獲得更加廣闊的國內國際市場。

三是強調過程式控制制，注重細節管理。過程式控制制的目的就是在產品實現中對諸多相互關聯和相互作用的過程進行有效的管理與控制，實現資源價值最大化，並對過程式控制制中出現的各類問題進行有針對性的分析與改進，以不斷提高產品質量。過程式控制制分為事前把關、事中檢查、事後總結。事前把關的重點應放在工藝標准、管理程序、作業指導書和程序化工作方法的制訂上，放在各種管理漏洞的查找上，減少質量隱患;事中檢查應重點做好過程的監視與測量，從原輔材料供應、驗收，從生產組織到營銷的各個環節做到嚴格檢查、及時反饋、快速整改，維護工藝技術標準的嚴肅性;事後總結則要做到對質量問題的

快速反應，對於生產現場、市場反映的質量問題高度重視，認真加以改進。

其實，提高產品質量還有許多重要的環節，如機械設備的維修和保養、環境清潔和原材料采購等因素。只有嚴格控制好產品質量形成的各個環節，加強管理，才能確保產品質量穩步提高。

20xx-7-4質管部

提高產品質量的建議篇三

對如何提高產品質量的粗淺認識企業要把用戶看作自己生存和發展的決定者，因為用戶是企業生命的主宰。質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，增強企業信譽，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。

好的產品是生產出來的，不是檢驗出來的。現代質量管理工作包括許多內容，其中最重要的就是在生產(包括設計)過程中保證質量。生產的要素又包括人、機器、材料和方法。如果購進的原材料、零部件等不合格，好的產品還是生產不出來。所以必須建立質量保證體系，對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開，同時作出明顯的標示。根據實際情節輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。

生產過程質量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，認認真真落實、“下道工序就是用戶’’、“一切為了用戶”，它的含義

很深。上道工序一定要把下道工序當作自己的用戶看待，這點很重要。嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。

這個過程要從“人、 機器、 材料和方法”等方面去進行管理和實施，要求員工的技術、技能達到相關要求。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規范產品的生產工藝。計量部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產用物料的性能必須達到產品設計的要求。

我們可以參考日本企業的管理模式：

以日立公司為例：日立公司質量管理的核心是全員參與質量管理，其具體體現是“3N、4M、5S”的質量管理模式。“3N”是指質量管理的原則為“不接受(No accepting)不合格產品、不製造(No manufacturing)不合格產品、不移交(No transferring)不合格產品”。其目的是控制生產全過程的質量，確保經過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率，達到零缺陷的質量目標。日立要求每個操作者將“3N”原則銘

記在心，以便使生產的各個環節始終處於受控狀態，使生產全過程進入有序的良性循環中。通過執行“3N”原則，日立希望在每一個崗位上，每一個員工中牢固樹立起“生產自己和顧客都滿意的產品”的市場新理念，形成人人注重質量、環環相扣保證質量的有效機制。

“4M”是指對“人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質量管理要素的科學運用。即人——激發最大的競爭意識和質量意識;設備——保持最高的開工率和使用率;材料——達到合理的投入產出;方法——應用最佳的手段與途徑。其中，突出對人的管理和發揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業和日本日立在機器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素質。要達到國際先進水平，製造一流產品，就必須著力在“人”字上下工夫，變“三個一樣”為“四個一樣”，使“4M”都能與國際先進水平接軌。為此，上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。

“5S”是指進行文明生產的5個管理手段，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉;整頓是指一經檢查發現未作標志又未被處理的物品，現場管理幹部將追究當事人的責任;清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清

洗抹拭乾凈;清潔是指在以上三個環節之後的日常性維持活動，在每天下班前3分鍾(或5分鍾)實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態;素養就是培養全體員工的良好禮貌禮節、工作習慣、組織紀律、敬業精神。其目的是創造一個清潔、舒適、文明的生產環境，規范員工行為，塑造良好的企業形象。

出貨檢驗(OQC)：出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標准和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。

售後服務：把產品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售後服務人員必須給客戶講解並指導產品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。

“你的需求，我們知道;你的追求，我們創造”，我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質量的苛求，應作到 “為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔”。公司上下應全員參與，共同為提高產品質量積極工作，不斷增強工作責任心，我們的目標就一定能夠實現。

③ 如何提高自己對產品質量的提高和認識範文

一要做好有關真實質量情況的原始記錄
1、采購、領用情況，要記錄好采購日期、領用日期、供應商名稱、原材料開型號、規格尺寸、數量、價格等相關信息
2、生產情況，如生產日期、工作名稱、數量、加工工時，加工精度以及設備運轉情況等。
記錄要做到准確、及時、完整。如在生產過程中遇到什麼問題，利用原始記載數據對工作情況、產品質量進行分析，對令後工作改進有很大的幫肋，是了解提高產品質量管理的耳目。
二要認真做好檢驗工作，在生產過程中，要求對各工作做到三檢。
1、自檢，自己加工完成的工件一定要檢驗合格才能流入下道工序；
2、互檢，下道工序對上道工序流入的工件要進行檢驗，確認上道工序合格才能進行加工；
3、專檢，公司加強品管檢驗力度，招聘專業品質人員對工件進行檢驗。 做好檢驗工作十分重要，是保證產品持量的重要手段和依據，是企業質量管理的一項基礎工作。
三要嚴格執行質量首人責任制，影響產品質量的因素很多，涉及各個崗位和每一位員工。如果出現質量問題，找不到責任者，查不明原因，就談不上改進和提高產品質量了，因此，嚴格執行質量首人制極為重要。
四要嚴格執行工藝紀律，人、機、料、法各個環節不出差錯，切實把工作做到位，產品的質量差錯就會大大減少。
五要加強員工的質量意識和實際操作技能的培訓，特別是新員工的培訓，這對提高企業整體質量水平有著至關重要的作用。為保證產品質量，要不定
期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則，使其形成規范的操作意識。另上，有針對性的開展專業崗位的技能培訓，可使操作人員發揮最佳的工作能力，為企業創造最大利潤。
總之，企業要想在競爭激烈的市場中有立足之地，一定要有強化工藝管理，促進質量管理，確保產品質量穩步提高，通過使工藝技術標准化、管理程序化，努力培養、訓練員工的個人素質，提升企業的內外竟爭實力，以獲取更大的利潤質量代表企業的形象，是企業的生命之所在，每個企業要有好的效益，就必須對產品有定的質量標准與要求，質量一旦沒有，也將意味著企業既將走向虧損甚至破產的被動局面。員工是企業的主要，質量是提高需要大家共同努力，共同參與。這就是員工多觀察，勤思考，主動學習操作技能，提高自身素質，努力提高工作質量，以主人翁的精神切實認真參與到公司的生產管理中來，並以實際行動積極為企業的生產和管理獻計策，為希望的明天盡自己的一份貢獻與力量。 從企業日常生產過程中發生的質量問題來看，完全由於技術或設備因素引起的比較少，大量經常性的質量問題都往往是由於麻痹大意，或責任性不強，怕麻煩，圖省事，或者違反工藝操作規程和規匯范等等所致。
如果提高產品質量，一定要從最基礎的工作做起：
一要做好有關真實質量情況的原始記錄
1、采購、領用情況，要記錄好采購日期、領用日期、供應商名稱、原材料開型號、規格尺寸、數量、價格等相關信息
2、生產情況，如生產日期、工作名稱、數量、加工工時，加工精度以及設備運轉情況等。
記錄要做到准確、及時、完整。如在生產過程中遇到什麼問題，利用原始記載數據對工作情況、產品質量進行分析，對令後工作改進有很大的幫肋，是了解提高產品質量管理的耳目。
二要認真做好檢驗工作，在生產過程中，要求對各工作做到三檢。
1、自檢，自己加工完成的工件一定要檢驗合格才能流入下道工序；
2、互檢，下道工序對上道工序流入的工件要進行檢驗，確認上道工序合格才能進行加工；
3、專檢，公司加強品管檢驗力度，招聘專業品質人員對工件進行檢驗。 做好檢驗工作十分重要，是保證產品持量的重要手段和依據，是企業質量管理的一項基礎工作。
三要嚴格執行質量首人責任制，影響產品質量的因素很多，涉及各個崗位和每一位員工。如果出現質量問題，找不到責任者，查不明原因，就談不上改進和提高產品質量了，因此，嚴格執行質量首人制極為重要。
四要嚴格執行工藝紀律，人、機、料、法各個環節不出差錯，切實把工作做到位，產品的質量差錯就會大大減少。
五要加強員工的質量意識和實際操作技能的培訓，特別是新員工的培訓，這對提高企業整體質量水平有著至關重要的作用。為保證產品質量，要不定
期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則，使其形成規范的操作意識。另上，有針對性的開展專業崗位的技能培訓，可使操作人員發揮最佳的工作能力，為企業創造最大利潤。
總之，企業要想在競爭激烈的市場中有立足之地，一定要有強化工藝管理，促進質量管理，確保產品質量穩步提高，通過使工藝技術標准化、管理程序化，努力培養、訓練員工的個人素質，提升企業的內外竟爭實力，以獲取更大的利潤

④ 在自己本崗位如何提高產品質量

一、強化企業職工的質量意識沒有高素質的職工隊伍就不可能生產出高水平的產品，而人中最重要的是企業領導。企業領導首先自己要重視產品質量，不盲目追求效益。只有這樣，對企業職工進行質量教育，才有說服力，也才能落到實處，企業要通過多種形式的質量教育和技術業務的培訓，提高職工的質量意識和整體素質，使職工明白提高質量與企業的生存和發展以及個人的切身利益休戚相關，同時全員質量意識和企業的質量結果與管理者的利益掛鉤。從而使每個職工明白提高產品質量的責任和義務。二、提高企業職工的質量責任感責任到位，就是落實質量責任。建立質量責任制是工業企業中建立經濟責任制的首要環節，為了使每一位職工對自己的工作質量負責，企業內部應形成一個精密的質量管理工作體系，一旦發生質量問題，及時追查責任，從而保證和提高產品的質量。公司每一位員工包括企業負責人明確責、權、利的相互關系，明白自己該做什麼，怎樣做，負什麼責，做到人人心裡有數。不能一接觸到實質性質量問題，就大事化小，小事化了，或一罰了之。三、強化企業質量全程式控制制產品質量是企業各個生產環節、各個部門全部工作的綜合反映，任何一個人的工作質量都會不同程度地或間接或直接影響到產品質量。因此，必須把全員動員起來，做到「全員、全過程、全企業」的質量管理。從原材料的進入到成品的出廠以及售後服務等各個環節加以管理，建立一個健全而完整的質量保障體系。四、強化質檢機構對企業產品質量的監控作用作為質檢部門，不僅要對企業的產品進行細致的檢測，更重要的是從源頭上抓起，牢固樹立以質量為中心，以企業需要為前題，以服務為宗旨，以有效為標准，以提高質量和增加經濟效益為目的。堅持標本兼治，企業自願的原則，結合質檢部門的各項業務，加強業務指導，有重點地為企業開展服務，幫助企業提高質量水平。其重點要加強對企業領導班子、幹部、技術人員、管理人員的專業培訓和職工的文化技術培訓，教育企業經常性地開展知識更新，提高企業幹部職工的質量意識和自律能力。指導企業建立健全質量體系，加強企業的規范化質量，創造性實行質量監控，全面提高中小企業的產品質量，使企業在市場競爭中立於不敗

⑤ 員工如何保證產品質量

工作質量就是在有效的工作時間內的工作效率，要用工作質量保證產品質量就要提高工作效率，而並不是加大工作強度。高強度的工作反而會影響產品的質量，造成生產出的產品品質低劣，不符合標准，這樣的工作質量是不樂觀的，即使高產，也是保量而不保質，下面具體說說如何用工作質量保產品質量。

⑥ 員工如何做好產品質量

如何增強員工意識提高產品質量？華天謀企業質量管理專家概述：目前我國經濟快速發展，在行業競爭激烈的今天，各類企業的員工迅速增加，再加上個別企業只追求經濟利益，不顧社會影響，甚至鼓勵員工做出損害客戶利益的事情。「質量意識」是一個企業全體員工對質量和質量工作的認識和理解，直接影響著企業的質量管理行為。說到底，質量管理的核心就是預防人犯錯。所以要提高質量管理必須增強增強員工意識。如何增強員工意識提高產品質量？掌握五大控制要素及措施必定會有事半功倍的效果。
一 控制要素
五大控制要素：人；機；物料；法；環境。
二 要素控制措施
2.1 人
人員的質量意識、素質和專業技術技能的控制措施：
每個人都有自己的惰性，物以類聚，環境會改變人，因此加工裝配試驗人員，質檢人員的質量意識，技術技能在很大程度上都需要公司製造一個有利於質量的氛圍和良好的風氣來感染他們，督促他們，就好象上班穿工作服一樣，如果大家都穿了工作服，就你一個人沒穿，很是顯眼，你肯定會不自在，說不準下午就會改進，這就是環境的影響作用；其實我們的工作作風，工作態度也是受到一個不平衡的心理作用的。干好乾壞一個樣，事情就一定干不好！
A、 對操作工人來說
措施1：明確嚴格強調自檢流程，讓嚴格的制度來引導員工做好自檢工作；
加工、裝配試驗者在完成本工序作業後要對本工序的作業情況進行自我檢查，技術難度大的需要提前做好准備工作的要在作業過程中檢查，保證確認自檢合格後才可向質檢員報檢，質檢員接到報檢後按照實際情況進行抽檢或全檢。
措施2：加強工序監督檢形成下一道工序檢查上一道工序的作業質量習慣；
通過制度讓加工者具有商店購買商品的檢查意識；發現異常情況立即報告質檢或車間管理人員，如在轉序過程中不作監督檢發現質量問題也不報告而貪投數量繼續裝配試驗的，一旦發現，嚴懲不待。
措施3：不合格的統計和張貼；
措施4：監督和檢查。
B、 質檢人員的質量意識的提高和質檢技能的自我提升以及必要的監督
對質檢來說必須熟悉檢驗標准，熟悉檢驗流程，發揮三大功能，第一，鑒別功能；第二，把關功能；第三，報告功能。
措施一：檢驗人員必須自我提升專業技能；
質檢必須努力熟悉所屬檢測范圍的業務包括機器、人員素質、技術標准、圖紙的熟悉等， 堅決按圖紙尺寸要求、試驗規范及檢驗標准來檢驗，不能憑大概記憶，不受外來因素及部分領導人雲亦雲干擾；
鑒於部分圖紙修改頻繁的特點，外協員必須對每次修改的情況和參數給以必要的記錄並熟悉以便檢查以防止內部員工誤發及供應商處誤使用舊版本發生重復式錯誤，發現圖紙有問題立即報告及時更正；對於裝配車間(組)必須及時督促完善相關的裝配圖，以督促完善標准化工作；
措施二：檢驗必須有章可循，必須承當檢驗責任以及必要的監督；
質檢人員不準投機取巧，必須結合實際情況進行檢驗，對檢驗的正確性負責，檢驗合格應放置檢驗合格標簽或標識以方便調運或轉序；未經檢驗嚴禁轉序（公司領導特批除外）；
措施三：質檢人員必須加強巡檢力度並承當一定的責任以及必要的監督；
質檢人員必須在車間所屬范圍內進行走動式管理和巡檢，隨時監督員工有無按標准作業、裝配試驗，有無按加工工藝規定加工；隨時糾正作業者違規作業或操作行為包括安全操作；隨時抽檢重點工序和易出錯的工序，鎖定一些技術差和易出錯的員工，加大巡檢頻次；
措施四：質檢人員必須具有一定的報告、總結能力和解決問題的能力以及必要的監督。
如果一個質檢對所屬范圍的加工件檢測參數或作業標准都不清楚，對所屬范圍內的重點加工工藝或重點作業工序都不了解，對所屬范圍內的加工者技術程度、責任心態、狀態都不很了解那麼這個質檢員絕對做不好工作的，因此必須強調日清月結，必須學會匯總分析、報告以及具備一個敏感和嚴密的思維，重視質量問題，及時處理和糾正，以達到防微杜漸的目的，這是質檢人員自我鞭策，提升自我專業素質，做好質檢工作的一個很好的途徑。
C、 車間質量協助管理：
1、車間領導應根據車間的人員素質、操作能力、過程式控制制狀況，制定適合本車間具體的質量管理條例如：《裝配試驗的執行監督管理制度》；《糾正和預防措施的管理規定》等等，要有一個制度化的規定，改變以往的「人制」為「法制」並不斷完善，做到按章辦事，按規處罰，有理有據，公平合理，做到制度透明，處罰透明，教育糾改透明，進步透明，大家來監督，持續不斷的完善和進步。
2、重視並支持質檢人員辦好質量公布欄，做到處罰及時公布，持續公布，以「面子」的角度來督促員工，引導員工關心質量，提高質量意識；必要時根據統計結果和公告情況及時淘汰「無可救葯」的質量「頭痛」員工，保持質量的權威性。
2.2 機
機之因素控制主要表現三個方面：
1、機器設備的管理； 2、檢測儀器的校準和管理； 3、工模夾具的校準和管理。
1：加工設備的保養和設備精度的維護；
2：檢測設備和儀器的定期校準和日常保養，確保檢測設備和儀器的有效精度，保證檢測的精準度；
3：工模夾具的放置，保管以及定期校準等。
第一：加工設備的保養以及精度的維護等遵行制訂的《設備管理制度》（這里不再詳述）；
第二：檢測儀器的校準和日常保養制定相應制度並遵照執行 （這里不再詳述）；
第三：工模夾具的管理
工模夾具的管理包括工模夾具的擺放，標識和定期校準。