㈠ 高光注塑是什麼
能得到TCL、海爾和海信的推薦，你也一定是注塑行業的高手，不知道道你對高光注塑這個特殊的工藝了解多少？
此工藝提高了某些產品外觀質量、節省了原材料、縮短了生產周期以及大大的節省了製造成本等等，目前在注塑行業頗為盛行。
能夠配合此工藝完美實現生產的設備為數不多，國外（日本小野）、國內（北京中拓）都有（也被叫做急冷急熱高光設備），到目前為止國內幾家大的家電製作商都在使用該成型工藝，汽車、辦公、體育器材等領域也在使用。
在設備使用方面，國產設備的市場佔有率遠遠的超越了國外設備，因為進口設備在使用過程中技術支持、維修能力和費用都不如國內設備那麼周到、快捷和實惠，最為突出的就是北京中拓，他們的設備、技術和服務都是較領先的水平。
最後提示：只有高溫蒸汽設備才能完美配合高光注塑工藝，同時還能實現節能、節電的功能。
㈡ 高光蒸汽注塑
高光蒸汽注塑又稱急冷急熱高光成型工藝注塑，由蒸汽加熱輔助注塑設備（也叫急冷急熱設備）輔助成型，國際名稱叫RHCM，它是利用高溫蒸汽，在合模時將模具溫度提高到一個設定值(一般在110度-150度間由塑膠材料決定)，然後開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻後，開始給模具注入冷卻水，始模具溫度很快下降到一個設定值，然後開模，再向模具內吹入壓縮空氣將冷卻水完全吹走，等待下一次的加熱開始。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良；相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用高溫蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具溫度的急速高低變化，從而使上述兩種狀態的優勢均得以發揮。 急冷急熱高光成型工藝注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋等，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，並使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴塗的後續加工，有效降低成本，縮短成型周期，減少供貨期限。此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助於提高注塑流動性，提高產品質量與強度。