注塑產品骨位發白怎麼調

1. 注塑機加強筋發白怎麼調

注塑機產品加強筋發白你該考慮下以下幾點：1.檢查模具的脫模機構有沒有問題，得出結論是否是拉白或者頂白。2.產品原料是否混入了其他顏色的色母。3.通過模流分析看模具的進澆點位在實際生產過程中是否有問題。4.調整下DKM注塑機的注塑壓力。5.檢查模具有沒接好水路。

2. 注塑產品頂白怎麼調

注塑產品頂白產生的原因主要有：

1. 頂出位置設置不合理；

2. 冷卻時間設置不合理。

   生產中往往先改變保壓、冷卻時間來調整，實在不行才考慮修改模具。

3. 塑膠產品發白怎麼調機

塑料產品在脫模時局部受力處發白，最常見是頂針造成的「頂白」。發白主要是由於注塑過程中產生了比較大的內應力。當注塑件很薄時或者高速注塑時，注塑成型過程中產生的應力比較大。這時一般會對塑料回火，降低內應力對材料的破壞。塑料回火一般作用是消除塑料成型時產生的內應力。放在一定溫度的烘箱內加熱一下就可以了

4. 注塑機產品頂白了有幾種方法調好，請大師傅幫忙0k

1.拔模斜度能否滿足頂出要求；
2.順序分型機構是否運作正常或有斜頂粘產品；
3.確認包覆面是否足夠光滑；
4.降低模具溫度，延長冷卻時間
5.減小頂針的頂出速度；

5. PET材料注塑透明產品時注膠口發白,請問應該怎麼解決呢

PET材料注塑透明產品時注膠口發白應該用開冰水沖洗解決。PET料在溫度很敏感，模具溫度一上來他就會發白。所以正常生產時一定要開冰水。

透明產品有白點是因為產品內進入冷膠造成，或料內有灰塵造成的。提高射嘴溫度，加冷料井，原料注意保存，防止灰塵進入。

PET材料：

耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學葯品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐鹼。

6. 注塑機產品頂白如何調機

首先分析頂白的造成原因：
1，動模頂出時受力過大，產品在動模的吸附力太大。檢查模具動模型芯（立面）光潔度，必要時進行拋光。
2，注塑保壓過大，材料緻密度太高，包附在產品上收縮，頂出費勁。減小保壓壓力即可。
3，延長冷卻時間，幫助產品冷卻定型。
4，更換模具頂針，換更大直徑的頂針，增加頂出受力表面積。
頂白問題是最簡單，也比較好處理的問題，最省力的方法就是動模拋光，但要防止拋光過度後粘定模。工藝上一般就是減少一些料程，減小一些保壓。如果可以使用脫模劑，在不減少保壓的情況下，也可以正常生產。

7. 注塑產品黑色的打出來邊上發白怎麼調。。

打得太飽和了，還有就是用手摸一下模具的分模面，看是否有倒扣，導致脫模角度不夠，從而產生摩擦變成白色，一般有曬紋的模腔面比較容易出現這種現象，可以修模改善，趕貨期間來不急修模的，用乾性脫模劑噴在發白位置的模腔上，可以勉強生產