A. 產品上面頂針印怎麼解決
應是頂針附近的局部溫度高，此現象一般出現在啤PC料的產品，且模具型腔深，排氣較困難的模具上。改善方法：一般在該頂針上做排氣槽，在頂針附近走運水，或該處後模用鈹銅鑲件，會有一定的改善
B. 塑料產品表面有油污怎麼處理
塑料表面有油污首先要找到油污產生的來源，一般來說油污主要是由於注塑成型工藝中脫模劑的使用沾到素材上形成的，其對於塑料工件表面噴漆或真空電鍍等工藝都有較大的影響，出現例如掉漆或UV真空電鍍出現麻點等問題，因此在進行表面處理工藝之前需要進行除油工藝。
在噴塗或電鍍行業，對於塑料表面的油污採用的方法都不同，有的通過酸鹼等溶液進行清洗，但是對素材表面會形成腐蝕等，因此通過靜川塑料油污前處理劑進行除油是較好的選擇，其採用噴塗的方式，噴塗與塑料基材表面，具有良好的遮蓋力以及流平，且能增強基材與底漆之間的附著力。
C. 注塑車間,產品油污怎麼處理 生產出來的產品有油點，油絲，噴霧不行，
生產出來的製品油點問題主要是兩方面形成的，一，模具防銹劑殘留在模具型腔里，可以選用蠟性模具防銹劑，此防銹劑的優點就是不會滲透，噴後固化在模具表面。二，頂針里有油污，通過頂針的活動帶出到製品表面，可以選用不起油印黒印的頂針油進行模具保護
D. 注塑機打出來的產品上有點油污怎麼解決
炅盛TPU處理劑應用於TPU素材表面噴漆時遮蓋油污，增強漆膜對底材的附著力。 TPU作為彈性體是介於橡膠和塑料之間的一種材料，耐油、耐水、耐黴菌，TPU製品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPU 還有良好的耐天候性，耐磨性，抗撕裂性，極優的耐高能射線性能。由於TPU在生產過程中都會在模具上噴上中性或油性的脫模劑（離型劑），這樣一來在產品上就混有脫模劑，就算噴塗前表面清潔也不能把脫模劑清理干凈，導致在上底漆後產生起油窩，不上油，掉百格等不良因素。針對這一難題，炅盛研發出一款針對TPU材料的噴漆前表面處理劑，對TPU素材層間附著非常好。該處理劑已大量應用於手機保護套TPU真空電鍍以及TPU鞋跟工藝上。
使用方法：
一：做處理劑使用。
1、用白電油清潔素材表面
2、將TPU處理劑噴塗或擦拭在要處理的素材上（膜厚3-5μm）
3、65度烘烤3-5分鍾
4、噴塗底漆
5、烘烤
E. 注塑機做出來產品有頂桿痕跡怎麼辦
你好，很高興為你解答注塑行業問題。不好意思，看到問題遲了。一種原因是你的射膠壓力過大，或者料溫過高，或者射膠時間太長，就是俗稱的把產品「打實了」。這時，頂針將製品硬頂下來，就會在頂針處留下痕跡，如果製品需要較高的尺寸要求，要和其他製品配合，那麼你會發現配合不上去。還有一種原因，就是簡單的頂針處有飛邊，以上情況輕微時可以導致飛邊，或者頂針長期磨損，需要更換新的頂針。最後一種原因，冷卻不好，檢查一下冷水機，模具溫度等等，降低點。希望能夠幫助到你！更多注塑問題，請提問。購買注塑機，請咨詢！F. 塑膠模具注塑出的產品表面有頂針的痕跡是怎麼回事怎麼處理
1、產品頂凸造成的頂針印
產品頂凸屬於產品硬頂傷，是產品抱緊力比較大，在頂出時產品表明被頂塑性變形，在產品表面形成頂出凸包，輕微頂凸有時候不太明顯，容易和熱應力印混淆，在此提醒注意判斷。造成產品硬頂凸的原因有以下幾種：
（1）產品頂針周邊抱緊力大，頂出力使得產品頂出變形。
解決方案就是減少抱緊力。可以通過增加頂出機構，拋光模具，加大拔模角等常規方法就可以解決。
（2）產品頂出力不平衡，在產品頂出時由於設計頂出機構不合理，造成產品頂出時局部受力過大，造成產品頂凸，此種頂凸看產品上的頂針痕跡就很容易判斷出來。
解決就是要考慮整個產品的抱緊力，來判斷在哪些區域需要增加頂出機構，或者加大出模角度和模具拋光等處理。
（3）產品冷卻不充分，因為產品注塑周期就是金錢，哪怕縮短一兩秒效益都很客觀，所以縮短了冷卻時間造成產品沒有充分冷卻就頂出，產品也會被硬頂凸。
解決辦法就是要找出利益平衡點，是增加冷卻時間還是增加頂出機構，需要取捨，我建議設計充分的頂出機構和冷卻水路，縮短成型周期是正確的思路。
（4）設計頂針時盡量不要排在產品過薄區域，要排在產品容易受力的區域，如：肋的下方、BOSS下方、側壁的下方等。
二．熱應力造成的頂針印
頂針熱應力痕原因就是在注塑時模仁表面和頂針表面都是熱的，在產品冷卻時模仁表面的溫度被冷卻水路帶走了，頂針上的熱量沒有被有效帶走，就造成頂針表面溫度與模仁表面有明顯的溫度差，所以反應到產品上就是頂針接觸的區域就是熱應力痕。
在產品壁厚在1.5以下的產品會很明顯，主要改善措施有以下幾方面：
（1）在設計薄壁外觀產品模具時頂針不要設計過大，一般頂針直徑不要大於產品壁厚的3倍，如壁厚為1.5的盡量不要超過直徑5MM頂針，注意是外觀件才有此規則；
（2）在設計薄壁外觀產品模具時頂針頂面處理成粗紋，增大散熱面積，也可以減輕頂針外觀熱應力痕；
（3）在設計薄壁外觀產品模具時頂針與模仁頂針孔配合接觸面要足夠長，一般配合長度是直徑的4~5倍左右，即頂針避空不要太多了。頂針熱量可以通過接觸模仁散熱，減輕熱應力；
（4）在頂針周邊要設計水路冷卻，便於帶走頂針熱量，在頂針對側的母模面要設計水路冷卻，也是減少頂針熱應力的有效方法。
(6)產品頂針處污垢怎麼處理擴展閱讀：
注塑機維修注意事項：
1、非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。
2、生產過程出現小的故障，調機人員根據情況解決，例如：
進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。
型腔輕微模痕：可根據型腔的光潔度選擇拋光材料，有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。
產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。
4、保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。