⑴ 注塑件出來有黑點，請問有什麼辦法可以搞定問題。
1.看是什麼材料、加工溫度
PVC特別容易出現因加工溫度過高分解，導致黑點，其他材料一般會有燒黃的變化過程
2.檢查是機器還是原料問題
馬上停機，洗機。如果洗完機繼續生產還是有黑點，停機換透明原料啤幾個產品：如果還有黑點，是注塑機問題（料筒、螺桿上有積碳）；如果沒有黑點，取生產用的原料換台干凈機啤產品，如果有黑點，90%是原料被污染了，如果沒有黑點，問題還在注塑機（積碳和工藝都有可能）
⑵ 注塑機打出的產品有黑點是什麼原因，還有料花，怎麼清除
料花問題首先要排除材料有沒有烘夠時間，黑點問題應該是螺桿里有碳化物了，用螺桿清洗料洗洗。兩者都試過了還有的話就是你的螺桿三件套有磨損了或是螺桿已經斷了
⑶ 注塑生產中白色產品有黑點怎麼解決
所謂注塑黑點、黑紋，是指在製作表面存在黑色斑點、條紋或是棕色條紋。然而，導致黑點、黑紋、棕色條紋產生的主要原因，是在材料降解和材料污染這2方面形成。
在注塑成型過程中，材料降解不當，將會導致注塑成品黑點、黑紋、棕色條紋現象。其中包括塑料過熱分解將會導致黑點、條紋、棕色條紋。塑膠如果在封閉的料筒內、螺桿表面停留時間過長，將導致炭化降解，故而在注塑過程中產生黑點、條紋或棕色條紋。
材料污染也就將會導致注塑成品黑點、黑紋或棕色條紋產生。比如塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易干降解的低分子材料，都可能引起注塑過程中產生黑點、條紋、棕色條紋。其次，空氣中的粉塵也容易引起製件表面的黑點。
為了解決、避免注塑成型過程中出現黑點、黑紋、棕色條紋的產生，必須具備、採取以下防範措施。
一、材料方面改進辦法：採用無污染的原材料，將材料置於相對封閉的儲料倉中，增加材料的熱穩定性。
二、模具設計方面改進辦法：清潔頂桿和滑塊，改進排氣系統，清潔和拋光流道內的任何死角，確保不會產生積料，注塑前清潔模具表面。
三、注塑機改進辦法：選擇合適的注塑機噸位，檢查料筒內表面、螺桿面是否光滑，是否會導致刮傷積料。
四、製作工藝條件改進辦法：降低料筒和噴嘴的溫度，清潔注塑過程的各個環節，避免已經產生黑點、黑紋、棕色條紋料被重新回收利用。
⑷ 注塑產品色粉擴散不均出現小黑點該怎樣調試
可以先用原料試下看有沒有黑點，如果沒有，就是色粉裡面有黑點，調機調不好的！
⑸ 注塑機注塑成品有黑點怎麼處理
首先需要確認的是黑點的來源：
原料：是否最近換了材料就有這個問題，或者多台機都有這個問題
機台本身原因：是否就這一台機有問題，或者這台機有沒有做一些阻燃，玻纖，合金等材料，有的話就要考慮是否有磨損
最近這台機是否有停機，或者是否停機後黑點就會很多，長期以來都是這樣
生產材料的持性：是否因為工藝要求生產溫度稍高，或者材料本身比較粘，生產過程中就會容易產生黑點？
找到了黑點的來源以後，我們再來看材料的解決方案
對於原料和機台本身的問題，肯定是找對應的供應來解決。如果是第3和第4的原因，建議做以下的動作：
停機時產生的黑點：幾乎所有塑料停機時都會產生碳化物，產生了的碳化物要清除是具有難度的，建議在停機時向螺桿炮筒中加入一款停機保養的材料，這種材料可以預防在螺桿中不會產生新的碳化物，同時又可以帶出原有的黑點
對於生產過程中產生的碳化物，建議：用百傑通螺桿清洗料定期清洗，保證機台中的雜質殘留少，提高成品合格率。同時在換顏色和換材料時，建議也用這種清洗料徹底清洗，以避免沒有洗干凈而造成的雜質殘留，在後續生產過程中演變為黑點碳化物，到時就得不償失了。
希望以上的建議可以幫到大家！
⑹ 注塑機打出來的產品總有黑點，換了好幾條螺桿還是不改善。哪位大師可幫忙解答小弟萬分感激。TPU料，180度
TPU黑點問題是比較頭疼的問題，一般來說主要有兩點，一就是材料不幹凈，二就是溫度過高，兩者排除就能解決問題了