車間產品報廢如何處理

① 不良品和報廢品處理流程是什麼

采購原材料的不良品憑品質部開具的「公司外協檢驗報告單」（文件編號：PZ/QR-83-01），按品質部主管簽署的意見，由供應部采購人員負責，供應部主管組織、督促把不良品退給供應商，有必要時還需供應商賠償我公司的損失……直至更換供應商。

委外加工不良品：憑品質部開具的「公司外協檢驗報告單」，按照品質主管簽署的意見，由生管部外協人員負責，生管部主管組織和督促退給生產廠家重新處理，追回由此對公司造成的損失，必要時考慮更換生產廠家。

裝配過程中發現和造成的不良品：由裝配車間開具「不良品退料單」（文件編號：PZ/QR-83-02），且註明不良原因，由成品檢驗員判斷分清：A不良、B不良、C不良，最後由品質部主管簽署處理意見，不良品退到物控部。物控部對退回不良品進行處理，處理過程中，品質部提供應有的幫助及提供依據。供應部或生管部按物控部的通知及時進行下一步的操作。

物控過程中發現和造成的不良品：由物控部開具不良品退料單，且註明不良原因，經進料檢驗員判斷分清：A不良、B不良、C不良，最後由品質部主管簽署處理意見，出具「不良品退料單」，由物控部對此不良品進行處理，供應部或生管部配合完成。

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A不良：供應廠商或外協生產廠家原因造成的不良品，在入庫前未發現，在裝配中或物控管理過程中發現的不合格品。

B不良：

①新產品開發、試制過程中因技術狀態改變而造成的不良品。

②必要的技術狀態確定、性能測試而產生的不良品。

③不可抗拒的自然條件、環境因素而產生的不良品。

·C不良：

①生產現場裝配，或操作不當產生的不良品，叫裝配C不良。

②搬運、中轉過程產生或倉儲保管不妥原因的不良品，叫物控C不良。

③設計差錯造成的不良品，叫技術C不良。

④生產安排失誤造成的不良品，叫生管C不良。

⑤定單更改產生的不良品，叫貿易C不良。

⑤品質判斷不當而產生的不良品，叫檢驗C不良。

② 公司報廢物品處理流程

法律分析：原材料報廢處理的流程：一、申請與審批：生產安全部需要報廢的物品由各部門（車間）進行整理、歸類，並填寫報廢單，部門領導確認，由生產副經理審核後，組織有關部門進行鑒定，復核簽字，報公司經理或經理助理批准後報廢。技術質量部、供銷部、綜合部等部門的操作程序類同上。二、操作與處理：報廢申請按流程審批完後，將審批單與報廢的物品提交倉庫保管員置放或申報處理。三、報廢信息管理：由倉庫管理員每月出具物料報廢統計表於生產安全部、技術質量部、供銷等部門，並提交公司財務部與公司領導各一份。

法律依據：《廢棄電器電子產品回收處理管理條例》

第六條 國家對廢棄電器電子產品處理實行資格許可制度。設區的市級人民政府環境保護主管部門審批廢棄電器電子產品處理企業（以下簡稱處理企業）資格。

第七條 國家建立廢棄電器電子產品處理基金，用於廢棄電器電子產品回收處理費用的補貼。電器電子產品生產者、進口電器電子產品的收貨人或者其代理人應當按照規定履行廢棄電器電子產品處理基金的繳納義務。