1. 要把產品質量做好最重要的是什麼
標准化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規范化的需要，「不講規矩不成方圓」。
企業的標准分為技術標准和管理標准。工作標准實際上是從管理標准中分離出來的，是管理標準的一部分。技術標准主要分為原材料輔助材料標准、工藝工裝標准、半成品標准、產成品標准、包裝標准、檢驗標准等。它是沿著產品形成這根線環環控制投入各工序物料的質量，層層把關設卡，使生產過程處於受控狀態。在技術標准體系中，各個標准都是以產品標准為核心而展開的，都是為了達到產成品標准服務的。
管理標準是規范人的行為、規范人與人的關系、規范人與物的關系，是為提高工作質量、保證產品質量服務的。它包括產品工藝規程、操作規程和經濟責任制等。企業標准化的程度，反映企業管理水平的高低。企業要保證產品質量，首先要建立健全各種技術標准和管理標准，力求配套。二是要嚴格執行標准，把生產過程中物料的質量、人的工作質量給予規范，嚴格考核，獎罰兌現。三是要不斷修訂改善標准，貫徹實現新標准，保證標準的先進性。
2. 做產品最重要的是什麼
做產品最重要的是什麼，仁者見仁智者見智，說法不一。有人說是找准目標用戶，有人說是明確產品定位，有人說是產品思維，還有人說是格局。
我自己在做產品過程中，發現這些說法提到的都不可或缺，且各自之間關聯緊密、互相影響。
我理解各個要素都是為了保證對用戶需求的准確把握，從而確保產品做出來不偏離方向、有價值。
所以，做產品最重要的是要把握好用戶的需求。
所謂用戶需求，是指用戶內在的、原始的、潛在的動機或需要。那麼，產品為了滿足用戶的需求，就要圍繞用戶的這個需要去解決相應的問題。產品幫用戶解決了問題，滿足了其需求，才會有價值。
比如，滴滴打車解決了用戶打車難的問題，支付寶解決了用戶線上線下支付不方便的問題，美團外賣解決了用戶懶於做飯、懶於出門吃飯的問題。
把握好用戶的需求，之所以最為重要，主要是因為：滿足用戶需求是產品的初心；加之，用戶需求並不好把握。
滿足用戶需求是產品的初心。在做產品的過程中，不忘初心，才不會迷失方向，也不至於被各種假象誘導、誘惑蒙蔽。 一旦偏離了初心，做出的產品，很可能就不是用戶需要的。
正如張小龍對微信的定位是一款工具，其初心是幫助用戶提高效率，用完即走。所以，我們看到微信沒有盲目堆砌很多功能，而是圍繞初心在不斷優化，並抵制住了很多商業誘惑。
當然，我們也看到有不少產品，沒守住初心，忘記了用戶需求的根本，盲目增加功能，恨不得把產品做得大而全，甚至加各式各樣的廣告、過度的營銷。用戶自然就慢慢離之而去了。
首先，把握好用戶需求的前提是：明確用戶是誰，找准目標用戶。 目標用戶，也就是產品要服務的對象、產品的使用者。鎖定目標用戶，才能發現用戶的需求，知道要解決的問題所在。
不同產品的目標用戶不同，需求差異較大，人群特徵也不盡相同。一般可通過調研、分析報告等方式進行用戶分析，把用戶的畫像勾勒出來。
其次，產品經理往往容易把自己臆想的需求強加在用戶身上，覺得用戶也有這種需求。 要避免這種問題，產品經理就要學會從不同視角去思考。
我自己最常用的辦法就是讓自己變成用戶，嘗試融入到用戶群體里去，成為他們的一員。這也可以說是 「從群眾中來，到群眾中去」 吧。如果實在難以變成用戶，也可多跟用戶聊天，感受用戶所思所想。
還有，用戶常常不知道自己的需求，或者表達不出來，甚至還會提出自己僅能想像出來的解決方案。 這時，我們應該深挖其背後想要解決的問題是什麼，才能把握好需求。
我們曾經就接過類似的需求，運營說要在後台做三個訂單頁面，分別展示三種不同類型的訂單。如果我們不加思索就去開發，做出來的產品就會很奇怪，也不合理。
經過我們的深入追問，就發現他們其實是要能一次看到一個類型的訂單及其統計數據。這樣的話，在一個頁面，通過標簽或者篩選的方法進行設計，完全可以滿足。
做產品，主觀性很強，是件很不容易、很有挑戰的事情。
做產品，很多問題沒有標准答案，無法照搬硬套，唯有把握住核心本質，及通過實踐去驗證。
因此，我一直圍繞滿足用戶需求這個點，去做產品，幸運的是效果還不錯。希望對你有用。
3. 你認為做產品最重要的是什麼
人品最重要的就是產品的質量以及產品的包裝，以及產品的真正的實際的效果。
4. 要生產出一個優質的產品，哪些工作最特別重要
1、原材料的品質要有保證，各個批次的產品品質差異性不能太大，這樣可以保證生產出來的產品品質的穩定。
2、生產設備要定期維護，保證設備在要求范圍內運行，不能讓設備超負荷運轉，這樣有損最終的品質。
3、質量檢測的標准要多維度，從多個方面來評定產品的最終品質，切勿只設一條標准，那麼很有可能以後的生產工藝就按照這一條標准來寫，從而忽略其他方面。
5. 什麼是品質如何做好品質
品質主要指的是定型的科學技術內在信息狀態，作為企業要素的人力、人才、產品、服務等，都必須藉助科學技術手段，不斷地提升其內在的科技內涵，進行必要的信息化披露，准備接受質量標準的衡量和評測。
1、做好品質要有三要：
1、要下定決心：
上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質。
2、要教育訓練：
有決心還要具備能力，能力則來自於不斷的教育訓練。
3、要貫徹執行：
全體動員,進行品質活動。
2、幾位國際品管大師及《日.本工業規格》對品質管理歸納的結論為：
1、品質管制是一種新的經營管理方法，是經營的思想革命。
2、品質管制將公司內尚未協調的各種管理活動綜合成一個整體的管理體系。
3、品質管制是管理工具，藉此授予品質管制方面的職權與責任，以解除管理上的不必要細節，而全力於品質保證的工作。
4、品質管制體系指發展、維持及改進產品品質的管理范圍。
5、品質管制是集合全公司全員的智慧與經驗，活用組織體系，促進企業內所有的人、事、物之改善，而達到最經濟之生產，滿足客戶之需要。
3、如何管理品質：
1、重視制度，實旋標准化：
在公司組織內，應給予品管部門一級部門之位階，並制訂品管部門工作職責及運作系統。
2、重視執行：
品質管理涵蓋4個步驟：
1、制定品質標准
2、檢驗與標準是否一致
3、採取矯正措施並追蹤效果
4、修訂新標准
3、重視分析：
近代品質管制應用突飛猛進，主要得力於統計分析手法之應用，企業的品質要做好，應配置對品管手法熟練的人員。
4、 重視不斷的改善：
品質管制在於三個層次：
1、品質開發
2、品質維持
3、品質突破
5、重視教育訓練：
品質管制之成敗在於品質意識及危機意識，品管人員及全體員工應經常有計劃地接受品管訓練，推行品管方能湊效。
6、常用改善循環：
常用PDCA循環改善（P：計劃 D：執行 C：改善 A：查核）
7、執行5S活動：（整理、整頓、清掃、清潔、素養）
5S是養成好習慣，革除草率，建立「講究」的基礎工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產成本的先決條件。
8、高層主管的重視；
4、防止不良品的要決：
1、穩定的作業人員
2、良好的教育訓練
3、建立標准化
4、消除環境亂象
5、品質統計
6、穩定供應商
5、善用QC七大手法：
1、柏拉圖:
定義：將問題的原因或是狀況進行分類，然後把所得的數據由大到小排列後，所繪出的累計柱狀圖。
作用：在現場眾多的不良問題中，找出關鍵的前幾名，以便決定今後管理工作的重點。
2、因果圖：
定義：用樹狀結構畫出因果關系圖。
作用：將影響品質的諸多原因一一找出，形成因果對應關系，使人一目瞭然，對於確定正確的對策方案有幫助。
3、散布圖：
定義：以點的形式在坐標繫上畫出兩個對應變數之間的內在關系的圖。
作用：用於確認兩個變數之間是否存在某種內在關系，有助於判明原因真假。
4、直方圖：
定義：對同一類型的數據進行分組、統計，並根據每一組所分析的數據量畫出柱子狀的圖。
作用：弄清眾多數據的分布狀態，了解總體數據的中心和變異，並能以此推測事物總體的發展趨勢。
5、檢查表：
定義：以表格的形式，對數據進行簡單整理和分析的一種方法。
作用：簡便、直觀地反映數據的分布情況。
6、 層別法：
定義：按某一線索對數據進行分門別類、統計的方法。
作用：尋找出數據的某項特性或共同點，對現場中的即時判定有幫助。
7、 控制圖：
定義：用統計方法分析品質數據的特性，並設置合理的控制界線，對引起品質變化的原因進行判定和管理，使生產處於穩定狀態的一種時間序列表。
作用：A：可以判定品質是處於穩定的狀態還是處於異常狀態。
B：可以確認不良對策是否有效。
C：可用作日常品質維持管理的重要工具。
新QC七大手法為： 1、系統圖，2、親和圖，3、關聯圖，4、箭條圖，
5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數據解析法
6、AQL抽樣標准：
從群體中，隨機抽出一定數量的樣本，經過試驗或測定以後，以其結果與判定基準作比較，然後利用統計方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣計劃。
本公司採用方案為：MIL-STD-105D II
7、品管各工作職責：
1、IQC：進料檢驗；
2、IPQC：製程巡檢；
3、QA：出貨抽查，品質稽核，客戶抱怨處理；
4、QE：品質工程師；
5、SQC：統計品管；
8、FQC：製程在線檢查；
9、內審員: 內審員全稱叫內部質量審核員，通常由既精通ISO9000國際標准又熟悉本企業管理狀況的人員擔任。按照ISO9000 標準的要求，凡是推行ISO9000的組織每年都要進行一定頻次的內部質量審核，內部質量審核由經過培訓的有資格的內審員來執行審核任務。所以，凡是推行ISO9000的組織，通常都需要培養一批內審員。內審員可以由各部門人員兼職擔任。
8、管理者代表： "管理者代表"這一職位名稱是ISO9000標準的專用名詞，它特指推行ISO9000的組織中主管質量管理體系的高層管理人員。按照ISO9000標準的規定，管理者代表，除了其原有職責外還具有如下三個職責和許可權（參照ISO/DIS 9001標准）：
1.確保質量管理體系得到建立和保持；
2.向最高管理者報告管理的績效，包括改進的需求；
3.在整個組織內促進"以客戶為中心"意識的形成；
此外，管理者代表的職責可包括質量管理體系有關事宜的外部聯絡。
8、質量方面術語和定義：
質 量：產品過程或服務所具備的滿足明示或隱含需要的特徵和特性的總和。
質量控制：為達到質量要求而採取的作業技術和活動。
質量保證：為使人們確信某產品或服務能滿足特定質量要求所必需的全部有計劃、有系統的活動。
質量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質量宗旨和目標。
質量管理：制定和實施質量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個方面。
質量體系：為實施質量管理責任所需的組織結構、職責、程序、過程和資源。
9、公司各個環節怎樣做好質量工作：
(一 質量管理、檢驗
1.主要工作內容為對產品質量進行檢驗把關。貫徹預防為主的質量管理原則。
2.制定各類質量標准，檢查執行情況。
3.制定質量管理方案和實施計劃，組織、協調並監促該計劃的完成。
4.清查客戶抱怨事件的質量原因，檢查各種制度的執行情況。
5.參與設計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。
6.評價產品質量，進行質量管理教育。收集客戶對產品質量的意見，根據質量情報，對產品質量作出評價。
7.做好質量管理中的各項記錄工作，規定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。
8.制定相應的產品質量檢驗標准，減少因人而異而出現的檢驗失誤。
9.為提高檢驗效率並保證檢驗工作的質量，開發新的檢驗工具，或採用先進設備進行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。
10.進行工序檢驗。包括首件、巡迴和檢驗站檢驗，隨進統計不合格數，及進查明原因，迅速反饋給各有關部門。
11.對原材料、外購件進行接收檢驗，查驗各類合格證明和檢驗憑證。
12.出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。
(二 產品開發、技術
1.收集和分析技術情報和質量信息。
2.對市場現有產品、消費偏好和需求進行分析，找出公司產品之不足之處。
3.在設計中採用標准原材料、零部件，確定設計、制圖、工藝標准公差和視覺檢查標准。
4.採用先進的設計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。
5.對新技術、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室和現場試驗使用。
6.形成設計、評審、更改設計和程序和規范。
7.設計審查與工藝驗證，對樣機進行鑒定。
8.進行工序能力研究，充分利用現有設備。
9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業指導書。
10.設計、製造或購買特殊生產及檢驗、測理設備。
11.新產品、老產品改進首輪試生產，調整工序計劃，之後才能正式投入生產。
12.保管技術文/件。對產品圖紙、工藝規程妥善保管。發放、回收、修改、銷毀技術文/件，應按規定程序進行。
(三 采購
1.選擇最佳供應商與外協單位，確保供應質量、數量和服務，價格較低。
2.在供貨合同中列明所有質量要求。
3.考查供應商質量管理工作狀況，可駐廠進行質量監督或抽查。
4.催促履約，對進貨進行檢測，上報不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。
(四 製造
1.生產監督和檢驗，在各關鍵階段對產品進行測試。
2.實施工序控制。通過各種方法，判斷工序質量是否符合標准，質量數據的波動是否合理，工序是否處於穩定狀態等。出現偏離標准或異常狀況時，應查找原因，採取措施。
3.維護生產和試驗設備，檢查各種儀器。
4.標注原材料和產品，使之可追溯。
5.預防不合格品的產生，查明出現原因，採取改進措施，對措施實施效果進行研究。
6.管好在製品，督促作業者對加工件實行自檢。落實「不合格品不流入下道工序」的規則。
(五 業務
1.記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。
2.負責從發運、收貨、存貯、拆包、安裝、調試及售後服務一系列工作，保證各環節的產品和服務質量。必要時對產品功能進行試驗。
3.考慮運輸方式和周期對產品質量的影響。
4.注意產品證書隨同貨物發出，有關用戶服務卡回收立檔。
5.對顧客提供技術服務和糾正使用缺陷。
6.收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。
(六 倉儲
1.各類物料按儲存備件，分區隔離存放。倉儲要求和警示張貼於庫區和物料上。
2.未經許可人員，不得進入倉儲區。
3.採取適當措施，調節通風、採光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進發現受損品並上報處理。
4.建立嚴密的收、發貨程序，按先進先出發貨。
（七）動力
1.負責制定設備動計劃，制定設備更新計劃，進行日常維護、保養設備。
2.保證設備運轉處於良好狀態。
註：其他部門的質量管理職責和任務根據公司生產經營特點制定。
10、總結：
品質管理不是那一個部門或那一個人的責任，而是公司所有成員的共同責任，需要明白的是：品質是生產出來的，而不是檢驗出來的；要從每一個小小的環節都要去考慮，綜合起來才能做好整個產品的品質，要懂得：下一工序就是客戶的道理。
11、每個員工怎樣配合公司做好品質：
a)較強的反應能力與思維能力；
b)明白下一工序就是客戶；
c)按規范標准作業；
d)做好自主檢驗；
e)異常現象及時上報；
f)設備工具、檢測儀器正確使用及維護保養；
g)物料管制與周圍環境整理；
h)熱愛工作，有高度責任心；
6. 如何理解產品品質的重要性
對品牌的實際利益
對品質問題的專注其根本理由就是該項目潛在的利潤增長。盡管對於品質的重要性可能有多種哲學意義上的解釋，但其底線卻是：消費者認可品質，並願意為品質付錢。
品質意識的首要理由就是它有利於您的品牌。消費者對某些品牌的傾向性來自於該品牌的價值主張以及該產品所能實現的功能。用戶期望產品的品質能物有所值，如果他們對購買的產品感到失望，很快他們就會對該產品及其品牌報以怨言。若想構建一個能在市場成功的品牌，重要的就是當用戶開始使用該產品時能確保獲得一個積極體驗。曾經下載過劣質應用的消費者可能會對之深感失望，從而不再去下載。而正面的消費者體驗將會導致更多的銷售。所以應用品質至關重要，不僅對個別開發夥伴，而且對移動應用市場的整體業務潛力概莫能外。
其次，品牌忠誠度也同等重要。贏得消費者信任並建立持久的品牌忠誠度是持續增長的關鍵。如果用戶滿心期盼該產品的下一個版本或該公司的其它新產品，您已經獲得了一個忠誠的消用戶群。消費者可能僅僅依據功能列表、快速試用，或者移動應用情況下甚至只是網頁上的一個屏幕截圖，就能做出購買決定。如果該產品功能流暢完美，那麼隨著時間的流逝，鍾情某個品牌並不斷購買這些產品 將促進品牌的發展