❶ 標識的種類有哪些
標牌的分類：
按標牌形態分類：1、橫式標牌：整個比例橫向比較長。一般整面都被利用為廣告標牌。一般在小店鋪和大建築的牆面上可以看到。2、豎式標牌：整個比例豎向比較長。一般整面都被利用為廣告標牌。3、突形標牌：在建築物的牆面上突出，除了背面以外的整面或有兩側牆面的情況下兩側都被利用為廣告載體的標牌。4、地柱形標牌：標記在地面的某些固定構造上的橫形、豎形、立體形的標牌5、屋頂式標牌：指在某建築物的屋頂上設置一些固定構造物，並在上面掛著或貼著的板形活立方形或幻性的標牌。
按標牌材料的分類：1、光滑標牌：畫面或板面有油性，非常光滑的標牌。2、夜光材料標牌：用夜光材料牌（即我們通常說的霓虹燈）。3、丙烯酸質標牌（亞克力）：用丙烯酸質材料做板面主材料的標牌。4、金屬標牌：在沒有特別指定板面的情況下，用金屬做為標牌的板面或文字的主材料的標牌。5、電光板：用發光二極體或夜光管實現單色或彩色的表現效果的標牌。以發光的二極體和表現方式，可分為夜光電光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大種類。
按標牌使用目的分類：時間不同：照明標牌：為了晝夜的使用，在標牌的內部安裝夜光管，在內部安裝投光儀，在標牌的外部安裝照明燈等等的標牌。無照明標牌：沒有晝夜分雖使用的單獨目的，沒有任何照明設施的標牌。地點不同：室內標牌：設在室內的標牌，如方向箭頭標牌、室內接待標牌等等。室外標牌：設在非室內所有空間的標牌。目的不同：商業標牌：一般指為了達到商業目的而設立的標牌。公共標牌：設在公共場所，為給公眾宣布消息或用來公布某些信息的標牌。
❷ 如何做好質量管理中的標識管理
1、首先要搞清楚質量管理中有哪些標識？在哪用？怎麼用？誰來負責標記？誰來負責保持或移植？誰記錄？
質量管理中主要有兩類標識：產品標識—表明產品唯一性或唯批性，一般由生產系統負責標注；檢驗狀態標識—表明產品的檢驗狀態，如已檢合格、已檢不合格、回用、返工、返修、報廢、退貨等，一般由檢驗人員負責標注。
2、建立相應的程序文件或管理制度。
1）對於產品標識應協調技術部門和工藝部門明確哪些產品、哪些工序、什麼位置需要標注產品標識，標注什麼內容，並在圖樣和工藝文件中規定。
2）對於檢驗狀態標識應由質量管理部門與其他部門協商規定什麼時候標注，標注在什麼位置，標注什麼內容。
3）要規定缺失標識或標識不合格的處理規則。
3、將產品標識納入檢驗項目表中進行監視和測量；將檢驗狀態納入日常檢驗中和對檢驗員考核中。
4、將標識不合格納入不合格品處理程序，統計分析以及糾正措施程序。
5、將有關標識程序或管理制度執行情況納入質量獎罰規定。
❸ 如何做好生產過程中產品的標識
7．5．3標識和可追溯性——ISO9001：2008
適當時，組織應在產品實現的全過程中使用適宜的方法識別產品。
組織應在產品實現的全過程中，針對監視和測量要求識別產品的狀態。
在有可追溯性要求的場合，組織應控制產品的唯一性標識，並保持記錄（見4.2.4）。
註：在某些行業，技術狀態管理是保持標識和可追溯性的一種方法。
2008版標準的主要變化
英文原版標准7.5.3條款第二段「組織應在產品實現的全過程中，針對監視和測量要求識別產品的狀態」，較2000版標准增加了「在產品實現的全過程中」的描述，進一步明確在產品實現的全過程中只要有監視和測量要求就應識別產品狀態。2008版在「監視和測量要求識別產品的狀態」前加上了「在產品實現的全過程中」的定語，澄清了在產品實現的全過程中必須保持對產品狀態的標識。
理解要點：
標識是指識別產品特定特性或狀態的標志、標記或記錄。這里的產品泛指生產和服務提供全過程的采購產品、中間產品和成品。
與一般性標識的區別是，標准7.5.3條款規定的「標識」主要是界定在其所定義的「產品」范圍內，而不是泛指任何標識。換言之，標識是指在產品實現的全過程對產品特性和狀態進行的一種標識活動，包括識別的結果——標志或標記。
標識和可追溯性的目的：一是防止在產品在實現過程中對產品（采購產品、中間產品和成品）或其狀態的混淆和誤用。二是有必要時實現對產品和服務的追溯。
標識
產品標識
產品狀態標識
可追溯性標識
過程狀態標識
檢驗狀態標識
待加工（生產）
加工（生產）中
已加工（生產）
待檢驗狀態
待評定狀態
合格狀態
不合格狀態
基於質量管理活動的不同情況，7.5.3條款對上述三種標識規定了不同的要求。
（1）對於產品標識：標准給定了「適當時」的前提。所謂「適當時」，是指如果產品在實現過程中不會被混淆或誤用，或無追溯要求，可以不對產品進行標識。例如，采購產品已有清楚的產品標識和可追溯性標識時，在保管現場就無須在進行標識。或者在加工過程中可以明顯區分的也無需標識。
（2）對於檢驗狀態標識：標准要求組織無條件地對產品的監視和測量狀態進行標識。
（3）可追溯性標識：標准也給定了「在有可追溯性要求的場合」的前提下。即當合同、法律法規和組織本身（考慮危害材料或減輕風險）對可追溯性有要求時，應規定和記錄產品的惟一性標識。換言之，標准並沒有規定對所有的產品都要標識，而是有條件地進行產品標識或控制、記錄產品的惟一性標識。
注意標識應在產品實現的全過程中實施。
可追溯性是指「追溯所考慮對象的歷史、應用情況或所處位置的能力」。當考慮產品時，可追溯性涉及原材料和零部件的來源、加工的歷史、產品交付後的發送和所處的位置等。
三種標識的區別與聯系
項目
產品標識
狀態標識
產品可追溯性（標識）
時機
在產品實現的全過程中
在產品實現的全過程中
在有可追溯性要求的場合時
目的 (或作用)
防止不同特性產品在實現過程中混淆或誤用
防止不同狀態產品在實現過程中混淆或誤用，錯用不合格品
追溯產品的歷史、應用情況或所處位置（場所）
標識 可變性
產品實現過程中保持不變，是惟一性的標識
產品實現過程中，狀態變化標識也相應變化
採用惟一性的標識
必要性
適當時，才對不同特性的產品進行標識，不是必需的
必須對產品狀態標識
有要求時，對產品和服務進行可追溯性管理
可刪減性
不可刪減
不可刪減
可刪減
聯系
產品可追溯性要藉助於惟一性產品標識實施。產品標識和狀態標識有時可在同一種標識物上實現（如產品合格證），標識的選擇方法都可能有標識、區域、顏色、記錄、工具或容器以及其他適宜的方法
對有關「標識與可追溯性」的理論知識有所了解後，我想如何做好現場的標識，就應該清楚了。
1、根據公司的實際情況，結合ISO8001：2008 7.5.3的要求，制訂《產品與可追溯性的控製程序》。
2、在實際運作過程中，公司是怎樣規定的就怎樣執行。
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❹ 產品標識、狀態標識和可追溯性標識的區別
簡單來講（拿製造/加工業為例）：1）產品標識包括產品名稱、產品編號、材質、客戶名稱等相關信息。2）狀態標識一般是指在生產過程中產品的狀態，如合格、不合格、待加工、待挑選、檢查中等相關標識3）可追溯性標識一般是在生產結束後，為了防止在檢驗或裝配、使用過程中發現質量異常時能追蹤到生產部品的時間、地點、班別、數量等，把異常范圍鎖定到某一具體的階段以有效地標識隔離，如供應商名稱、生產LOT NO、生產車間號、班別、機台號、生產的起止時間及生產數量產品標識側重於產品的自身信息和歸屬性，狀態標識側重於生產過程產品顯現出來的狀態，而可追溯性標識可覆蓋產品從頭到尾的有關聯的信息。不完整或者不正確的地方請老師們指正，謝謝！
❺ 怎麼進行技術狀態標識
技術狀態管理是裝備質量管理的重要環節，主要內容包括技術狀態標識、技術狀態控制、技術狀態紀實和技術狀態審核。其中，技術狀態標識是技術狀態管理的基礎，是對技術狀態項的識別、命名和描述的過程，以便與項目實施直接相關的人員了解各技術狀態之間的相互關系，更好地控制和管理技術狀態。
根據GJB3206《技術狀態管理》的定義，技術狀態標識是確定技術狀態項及其所需技術狀態文件，標識技術狀態項及其技術狀態文件，發放和保持技術狀態文件，建立技術狀態基線的活動。根據定義就可以看出，技術狀態標識絕不僅僅是標識，其工作任務包括：
1）選擇技術狀態項；
2）確定各技術狀態項在不同階段所需的技術狀態文件；
3）標識技術狀態項和技術狀態文件；
4）建立技術狀態基線；
5）發放經正式確認的技術狀態文件並保持其原件。
但如何實施技術狀態標識，裝備全壽命周期各階段開展什麼工作才算完成技術狀態標識呢？很多人搞不清楚，我們今天做一梳理。
一、選擇技術狀態項
在《淺談技術狀態基線》一文中，我們介紹過，為了確保產品滿足最終的使用功能，從所有的工作分解結構中選擇重要的、管理難度大的、技術難度大的工作分解結構作為技術狀態項，按照2/8原則作為控制重點強化過程的管控，一般包括：
1）武器裝備、分系統級產品或跨單位、跨部門研製的產品；
2）在風險、安全、完成作戰任務等方面具有關鍵特性和重要特性的產品；
3）新研製的產品；
4）介面復雜且重要的產品；
5）單獨采購的重要產品；
6）使用和保障方面需要著重考慮的產品。
技術狀態項的確定也不是一次完成的，而是隨著裝備的研製進程逐漸明確的。一般的，在方案階段，確定技術狀態項初始清單（總體、系統層級），這部分清單受訂購方控制；在工程研製階段，確定技術狀態項清單（分系統、設備層級），這部分技術狀態項的控制許可權由訂購方和承製方商定；在設計定型階段，確定技術狀態項的最終清單。
二、確定技術狀態文件
技術狀態文件不等同於技術文件，而是規定技術狀態項的功能特性和物理特性，或從這些內容發展而來的關於技術狀態項驗證、使用、保障和報廢要求的技術文件。一般的，裝備全壽期各階段的技術狀態文件包括（注意，參考標准為GJB3206，未採用最新的1+N研製程序階段）：
方案階段：系統規范、研製總要求、方案論證報告、試驗總案、方案設計報告、通用質量特性大綱/工作計劃、標准化大綱等技術狀態文件。
工程研製階段：研製規范、軟體規范、研製任務書、合同、介面協議、技術要求、試驗大綱（研製試驗）、試驗方案、試驗任務書等技術狀態文件。
設計定型階段：產品規范、材料規范、工藝規范、產品技術規格書、驗收規范、隨機文件、產品圖樣、配套表、明細表、匯總表、試驗大綱（生產試驗）等技術狀態文件。
其他階段不產生新的技術狀態文件，只是現有技術狀態文件修訂補充。
三、標識技術狀態項和技術狀態文件
關於標識技術狀態項和技術狀態文件，GJB3206寫的比較籠統，標識的方式和目的不太明確，技術狀態項標識和產品編號、技術狀態文件標識和文件編號有什麼不同，查了很多資料，也沒有特別認可的，這里就簡單介紹大部分企業的做法吧。
先說技術狀態項的標識，GJB3206的要求是「每個技術狀態項都應有標識。標識內容一般有技術狀態項的型號、序列號（或批次號）等信息，標識號應具有唯一性」，具體標識在實物上還是文件上沒有規定，大部分企業都是採用技術狀態項清單來標識的，在清單中明確技術狀態項及其標識。
再說技術文件標識，技術狀態文件的標識應包含階段標識、版本、文件名稱、密級、文件編號等，大部分企業採用技術文件清單的方式標識，包括功能技術文件清單、分配技術文件清單和產品技術文件清單。一般的，裝備全壽期各階段的標識工作包括：
方案階段：確定技術狀態項、技術狀態文件的標識方法；標識方案階段的技術狀態文件。
工程研製階段：確定零部件的標識方法以及軟體的標識方法；完善各類技術狀態文件的標識方法；命名並標識每個技術狀態項；標識工程研製階段的技術狀態文件。
設計定型階段：標識設計定型階段的技術狀態文件。
其他階段只需要關注修訂的技術狀態文件並進行標識即可。
四、建立技術狀態基線
在建立技術狀態文件的基礎上，通過技術審查方式（GJB3273）確定技術狀態基線。一般的，功能基線在方案階段建立，應與產品的主要使用要求（含技術指標）協調一致，通過系統設計審查確定。分配基線在方案階段末期或工程研製階段初期建立，應與產品的總體技術方案協調一致，通過初步設計審查確定；產品基線通過關鍵設計審查，建立產品基線；通過設計鑒定/定型，初步確定產品基線；通過生產鑒定/定型，確定產品基線。
五、發放技術狀態文件
技術狀態文件發放和控制工作貫穿裝備全壽命周期的各個階段，應制定技術狀態文檔發放的程序。發放任一技術狀態文檔均應經批准，應記錄並保存技術狀態文檔的發放信息。技術狀態基線建立後，應控制並保持所有現行已批準的技術狀態文檔的原件。
技術狀態標識的五項工作都不是一蹴而就的，而是分布在裝備研製生產的各個階段，由訂購方和承製方共同完成的，其最終目的是為技術狀態控制、技術狀態紀實和技術狀態審核打好基礎，方便技術狀態管理工作的開展。