Ⅰ 機械加工產品報價怎麼計算！
你沒有做過機械加工操作工，你沒有學習過成本核算，你們企業沒有時間的積累，你也不是企業主，要想在半小時內做出一個中等難度工件的加工費，是不可能的。
沒有你所需要的報價軟體，除非你請人定做。
國家、各地方、各行業會不定期的發布一些常見設備、典型零件加工的工時定額和定價標准，一般普通設備可直接參考定價。
一些大型企業，對重、大、精設備，也都有自己的一套定價標准。
新辦企業要做價格工作，可參考如下做法。
1）一個機械零件的價格有三部分組成：材料費、加工成本、利潤
2）來料加工、代加工，就沒有材料費了。
3）利潤還必須考慮市場。
4）加工成本分直接成本和間接成本。
要確定加工成本，首先要：
1）制定加工工藝。
2）確定加工設備。
3）選擇工、刀、量、刃具的規格型號。
4）確定工序、工位、工步、切削參數。
5）估算加工時間（工時定額）。
直接成本，加工某零件所發生的直接費用，
1）操作工人的工資、獎金、福利、等費用。
2）設備的固定資產折舊費。
3）水、電、氣、油等能源消耗費用。
4）刀具、刃具、勞防用品、消耗品的費用，特別是非標件的費用。
5）起重、周轉、運輸、倉儲等費用。
6）保護、包裝、發運、保險等費用。
間接成本，工廠正常運作所需費用
1）廠房租借費。
2）技術人員、生產管理人員、企業管理人員、其他輔助人員等的工資費用。
3）照明、通風、清潔、環保所需設備、能源消耗費用。
4）財務、行政、營銷、宣傳、福利等費用。
每一台設備直接成本是不一樣的。必須按不同設備、不同工時分別計算。
間接成本部分可視不同設備，參照上一年度的實際支出值，折算到單位時間價。對某一零件估算時按此價乘以所需工時即可。
最終價必須參考現行市場價；行業行情；期望利潤；工期要求等因素。.
當你們企業運營了一個階段以後，可以根據歷年的經驗，積累了經驗和大量的數據，可以找出規律，簡化計算，在可能考慮用電子表形式，或者請人編寫專門程序，提高估價效率。
Ⅱ 電子產品組裝生產加工如何報價
電子產品組裝生產加工報價方法：
支招一：
電子產品加工報價是個很復雜的事情，原則是不能報低了，更不能報高了！主要考慮一下幾點：
1，生產成本，要實事求是的把生產成本算出了，每一道工序的都要算準確。
2，市場需求關系，所處環境的供求關系很重要，要考慮，需求市場，報價要低一些，供方市場可以報高一些。
3，加工難易程度，別人幹不了的，可以報高一點。
4，人情關系，朋友可以報低一些，因為情比錢更重要。
5，戰略需要，也許客戶是個潛在的好客戶，長久利益不錯，要考慮好好對待啊。
6，其他問題，如供貨時間要求，是否送貨，付款方式等。
支招二：
1、加工報價主要於成本的核算，把公司的實際成本核算出來，再加上想得到的利潤。
2、成本主要包含「料、工、費」三方面：
A、料，是指使用的材料，如果只是純加工，就不需計算材料了，不過也可把一些消耗性使的材料例到這里計算；
B、工，是指人工費用，就將公司所有人員的薪資統計起來；
C、費，是指其它費用，包括設備，場地，交際費，生活支出，電話，車資...一切事務性開支。
3、以一個月為單位，將上述費用加總起來。------備用
4、然後再計算所加工產品的產能，為了方便計算，可能將產能算成月產能。
5、用第3項除以第4項，即是加工每一個產品的成本，再加以利潤，加上對其他市場/社會因素綜合，就是報價。
Ⅲ 求助： 各種加工工時的計算方法 以及產品報價的詳細方法 最好是電子版資料
工時最好實際測量比較准，按照市場價每小時多少錢測算價格。
Ⅳ 沖壓件如何報價等問題。
一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程 報價的流程如下：
分項報價：
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 計算出材料 的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標 。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。