1. 企業產品質量管理淺論
企業產品質量管理淺論
在日益完善市場經濟的過程中，許多企業在競爭激烈的市場中發展壯大，在同行業中脫穎而出，甚至創造出了國內乃至世界范圍內的知名品牌，這些企業的成功除了企業自身行業特性、決策層的睿智等原因外，一個不容忽視的關鍵問題在於企業對自身所提供產品或服務質量極為重要，並在公司運營過程中嚴格控制，走出一條以質量求生存，以質量求發展的競爭之路。
一、產品質量的涵義及表現形式
何謂產品質量?在社會生產發展的不同階段，人對其認識的深度不同。在我國傳統的經濟體制下，由於企業的生產活動完全是按指令性計劃進行的，產品由國家統購包銷，企業與市場之間沒有直接的聯系，人們對產品質量的認識就只能限於產品實體本身，即產品實體所具有的性能和使用壽命。隨著社會主義市場經濟體制的建立和完善，企業成為市場競爭主體，其產品必須面向市場、面向用戶。這樣以來，產品要想能夠順利地銷售出去。在品種、規格對路的情況下，不僅要求產品的性能好，使用壽命長，而且要求產品造型美觀、工藝細膩、使用安全、包裝完好、品牌有名、服務優良。由此也就引起了人們產品質量觀念的轉換：凡是具備符合上述要求的產品，質量就算好;反之，質量就差。
上述分析說明，產品質量說到底是產品的使用價值問題。在當今時代，作為商品質量所包含的使用價值，應當是產品的性能、壽命、造型、工藝、品牌、包裝、銷售服務等的有機統一體。
為了保證產品質量，國家、部門和企業都分別制定了質量標准。其中有國家標准、部頒標准和企業標准。凡符合各級質量標準的產品，稱為合格產品;不符合質量標準的產品，稱為不合格產品。在合格產品中，按其質量水平不同，可分為優等品、一等品和二等品。不符合質量標準的產品，依據不同情況，又區分為返修品、次品和廢品。所謂企業提高產品質量，就表現為多生產社會需要的合格產品，提高優質品、一等品的比率，降低返修品、次品的比率，把廢品率減少到最低限度，力爭少出廢品或不出廢品。
產品質量是產品的生命，也是企業樹立良好品牌形象的核心。產品質量的優劣既決定了企業的知名度、美譽度，也直接體現出各企業獨具的價值觀。塑造完善的企業產品形象必須牢固確立“質量第一，一切為顧客服務”的生產經營宗旨，增強企業全體員工的社會責任感，製造出獨具特色的優質名牌產品。
二、領導在質量控制方面的作用
吸取以前許多企業質量管理的經驗和教訓，借鑒ISO9000中關於管理者代表的規定以及實施後的良好效果，企業質量控制主管必須由公司最高管理者委託，專人專職，其必須具備質量管理的思想素質、業務素質、業務技能及身體素質，而且還應由公司最高管理層中的一員協助抓質量工作。質量控制主管員負責質量體系的建立、運行、監督和改進，以保持其正常運行;他還必須向公司最高管理者報告質量體系的運行情況，包括檢查及改進情況，及時處理影響質量體系運行的有關問題，讓最高管理者積極及時以發揮指揮作用、協調作用和激勵作用，使質量控制部門和其他機構的矛盾、分岐甚至抵觸及早得以控制和解決。比如在質量體系運行中，除日常質量問題的信息反饋外，公司一般要在企業內部由質量控制部門牽頭組織企業內部審核人員進行每年兩次的`內部質量體系審查，並開具不合格報告，最終匯總並在質量評審會上提交審核結果及不合格情況的處理措施，通過獎懲機制強化質量意識。管理評審是企業最高管理者的重要職責，否則質量管理工作及質量體系的建立運行將無法保證。
三、質量控制的具體實施
控制理論基本原則，企業在開展質量控制工作是應該遵循一定的原則。任何系統都是由因果關系鏈結合在一起的元素集合，質量控制就一定要注意質量體系運行過程中各元素關系的控制和調節，具體要抓好以下幾方面的工作：
1.強化質量意識。提高產品質量，首先必須樹立“質量第一，用戶至上”的思想，從產品的研究、開發、設計到生產製造，直到裝配、包裝、儲存、運輸等各個環節，嚴把質量關。
2.預先控制。指在企業生產經營活動開始之前進行控制，其內容包括檢查資源的籌備情況和預測其利用效果兩個方面。為了保證質量控制和正常進行，質量管理人員必須在經營開始前就檢查企業各方面的資源的質量情況，並作相關記錄存檔，確定已籌措到的這些資源是否合格，經過加工轉換後取得的結果是否符合需要，這是事先預測的一個重要內容。如符合那麼企業活動就可以按原程序進行，如不符合，則需要對相應問題及時處理。
3.現場控制。亦稱過程式控制制，是指質量管理人員在企業經營過程開始以後，對活動中的人和事在質量方面進行指導和監督。如制訂質量手冊，發布質量程序文件，配備必要的人員，不斷檢查實際工作情況，保證質量方針的貫徹和目標的有效實現。
4.重視科學技術。嚴格質量管理，科學技術是關鍵，質量管理是保證。產品的設計生產和質量檢驗都要靠先進的儀器設備、測試手段來保證。所以，採用先進的技術，並不斷更新技術，是提高產品質量的必由之路。而過硬的產品質量有賴於嚴格的管理，為此，建立一套行之有效的質量保證體系至關重要。如何實施質量保證體系，必須建立在先進科學的硬體配備基礎上。陸續添置了先進的檢測設備，組織原材料始終堅持質量第一，定點采購，先檢驗，後使用。以現場管理為突破口，力求用科學的管理方法，對生產現場的人、機、料進行有效的控制。實行“四抓”：一抓管理結構，公司設置全質辦、質檢部，配備原材料，零部件質檢員、生產工序質檢員，成品檢驗員;二抓質量控制，生產過程的質量控制，公司要求每個員工在每項活動中清楚自己的工作標准，理解用戶的要求，不斷改進自身作業的質量，達到從每個過程的初期開始就採取預防措施，做到完善無缺。三抓責任落實。公司制定質量手冊和職能部門的管理規則，工作標准，分別落實到人;四抓獎懲措施，將勞動分配政策向質量傾斜，嚴格實行“質量否決權”制度。按工作標准進行考核，考核結果與經濟效益掛鉤。考核辦法，建立工資結算卡，逐日登記，按工序檢驗合格後，作結算工資依據，若檢驗不合格，立即返工，對當日返工產品不完成，當日產品不計工資，促進職工嚴把質量關，積極完成生產任務。
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