A. 如何通過聲音判斷鋼件是否經過熱處理
一般含碳量高的鋼件，經過熱處理，只要鋼件內部沒有裂紋，聲音會比較清脆、響亮。低碳鋼再進行做返熱處理，聲音也不會清脆、響亮。不過，一般鑒定鋼件是否經過熱處理的方法是用硬度儀進行檢驗。簡單的方法是用鉗工常用的純胡飢鋼鋸條刻劃鋼件的表面，根據劃痕的深淺，就可以做滑知道鋼件是否經過了熱處理。
B. 一批45鋼零件進行熱處理時，不慎將調質件與淬火件弄混，如何將它們區分開
鋼材調質後，韌性增加但硬度也降低了，一般情況下調質後的硬度為洛氏硬度HRC28左右，而鋼材淬火山衡後的硬度一般為HRC50左右。
如不慎將調質件與淬火件高裂弄混，可以用一根戚唯閉折斷的手工鋼鋸條，逐件對工件用力劃動，憑手感可以判斷出軟硬。需要注意的是：一是要在不重要的表面劃動，而且要用力才有手感；二是需要細心的人士操作。
C. 預備熱處理與最終熱處理怎樣區分，退火和正火可以作為最終熱處理嗎
如果是為了下道工序方便進行的熱處理是為預備熱處理，預備的意思就是為下道工序做准備的。最終熱處理是指：最後為了獲得零件所需要的最終性能而進行的熱處理，最終的意思是不需要再進行熱處理了，是最後一次。
判斷一個熱處理工藝是預備熱處理，還是最終熱處理，是看在一個零件的加工工藝流程中，是否為下工序做准備的，比如一個齒輪的加工工藝流程為：
毛坯——鍛造——退火——粗加工——淬火+高溫回火（調質處理）——精加工——高頻淬火+低溫回火——磨削——檢驗入庫。
這個工藝流程中，退火是消除鍛造缺陷，並為切削加工做准備的是預備熱處理，淬火+高溫回火是為後面的高頻淬火做組織上面的准備的，故：神者退火、調質處理是預備熱處理，而後面的高頻淬火+低溫回火之後沒有再進行其他的熱處理工藝了，故為最終熱處理。
退火和正火既可以作為最終熱處理，也可以做預備熱處理，大部分是作為預備熱處理的。
如灰鑄鐵鑄造後進行的石墨化退火，由於亮瞎仿再也不進行熱處理了，是為敬纖最終熱處理。
受力不大的零件，正火後也不在進行其他熱處理了，也為最終熱處理。
如果退火是為了其他工序做准備，是為預備熱處理，如球化退火是為了降低硬度，便於其後的切削加工能夠進行則為預備熱處理，在比如說，正火是為了細化組織，為最終的熱處理做組織准備，是為預備熱處理。
可見，對於一個熱處理工藝，無論是退火、正火、淬火+回火，主要是看其目的是什麼，為其他工序做准備就是預備熱處理，為了得到最終的使用性能，是為最終熱處理，這個就是判斷原則。
D. T5熱處理後怎麼檢查
由高掘滲溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態
適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過信散鋒冷加工(可進行矯直、矯平，但不影
響力學性能滑晌極限)，予以人工時效的產品
E. 熱處理和後熱處理兩者怎麼區分，什麼時候才用後熱處理
書上沒有頭模或喚看到過這樣的字眼，那就只能根據情況去分析了。
如果毛胚料先調質作為預備熱處理，那麼淬火，氮化，鹽浴，高頻等就屬於後熱處理。
如果旦凱把熱處理和後續加工銜接到一體，團轎那麼先熱處理後的拋丸，噴砂，電鍍等就屬於後熱處理。
不同的情況理解也有一定的變化。
F. 如何判斷熱處理質量怎麼樣
判斷熱處理質量的依據完全是根據工件熱處理後的性能指標達到和實現的程度如何來判定。如果熱處理工激橘激藝實現了伍衡設計要求；並沒有任何缺陷出現，即可明襪定為熱處理質量高。反之，為低。
G. 從金屬表面能否判斷進行過熱處理
1L說的對，而且好多零件在熱處理後要再次進行精加工的如精車，精磨，所以你更加不一定能看出來了。最好的辦法還是打硬度，如果手頭沒有儀器那麼你可以拿個其熱處理前的零件跟熱處理後的零件在無用的地方互相劃下，看哪個有劃痕豎虧就知道有沒熱處理。或銷纖櫻者拿硬度相近的其他鋼也行。虧叢